一种机械手近炉管侧用隔热挡板制造技术

技术编号:33432165 阅读:47 留言:0更新日期:2022-05-19 00:22
本实用新型专利技术公开了一种机械手近炉管侧用隔热挡板,包括隔热挡板,所述隔热挡板的一侧焊接有第一安装座,所述隔热挡板底端的一侧焊接有第二安装座,所述隔热挡板底端的另一侧焊接有第三安装座。该机械手近炉管侧用隔热挡板通过设置有隔热挡板、内层体、加强板和固定座,隔热挡板和内层体之间形成双层的结构,比单层的结构强度更高,并且在隔热挡板和内层体之间形成空心腔,空心腔内部通过固定座安装有加强板,从而增强了整体的横向以及纵向强度,加强板在隔热挡板和内层体的内部均匀分布,受到外部碰撞时,产生的力便会均匀分散在隔热挡板处,解决的是隔热挡板的结构强度不足,受到碰撞时,容易造成变形的问题。容易造成变形的问题。容易造成变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机械手近炉管侧用隔热挡板


[0001]本技术涉及隔热挡板
,具体为一种机械手近炉管侧用隔热挡板。

技术介绍

[0002]目前,随着光伏行业的不断发展,需设备的产能也越来越高,对机台uptime要求上升,传统的SC机械手近炉管侧无防高温措施,安全性不足,因此为了降低生产成本、提高产能,减少设备宕机,现在机械手近炉管侧加装隔热挡板,防止开炉门后机械手上线路直接暴露于高温环境下,隔热挡板的结构强度不足,受到碰撞时,容易造成变形,影响使用的效果,挡板的四个角结构薄弱,掉落地面或受到挤压时容易造成损坏。因此需要对上述问题做进一步的解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机械手近炉管侧用隔热挡板,以解决上述
技术介绍
中提出无防高温措施,安全性不足的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机械手近炉管侧用隔热挡板,包括隔热挡板,所述隔热挡板的一侧焊接有第一安装座,所述隔热挡板底端的一侧焊接有第二安装座,所述隔热挡板底端的另一侧焊接有第三安装座,所述隔热挡板的四个拐角处安装有安装块,所述隔热挡板的四个拐角处设置有防护座,所述隔热挡板的一侧设置有炉管;
[0005]所述第一安装座的内部开设有第一预留孔,所述第一预留孔内部的两侧装配有第一安装螺栓,所述第二安装座内部的一侧开设有第二预留孔,所述第二预留孔内部的顶端以及底端设置有第二安装螺栓,所述第三安装座的内部开设有第三预留孔,所述第三预留孔内部的顶端以及底端设置有第三安装螺栓。
[0006]优选的,所述第二安装座和第三安装座的底部处于同一水平面,所述第一安装座、第二安装座和第三安装座均安装在炉管的一侧,所述隔热挡板的外侧粘接有粘接层,所述粘接层的外侧粘接有隔热垫。
[0007]优选的,所述隔热挡板的内侧安装有内层体,所述隔热挡板和内层体的内侧安装有固定座,所述固定座之间装配有加强板。
[0008]优选的,所述加强板固定嵌在固定座的内部,所述加强板在隔热挡板和内层体之间呈等间距排列。
[0009]优选的,所述防护座的内侧开设有安装槽,所述安装槽卡接在安装块的外部,所述防护座内部的中间处设置有弹性元件,所述防护座内部的外部连接有海绵垫。
[0010]优选的,所述弹性元件与海绵垫连接在一起,所述安装块外部的宽度小于安装槽内部的宽度。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该机械手近炉管侧用隔热挡板实现了在机械手近炉管侧加装隔热挡板,实现了增强了隔热挡板的结构强度,而且实现了对四
个拐角进行防护,提高了使用的寿命;
[0012](1)通过设置有隔热挡板、第一预留孔、第一安装座、第一安装螺栓、第二安装螺栓、第二预留孔、第二安装座、第三预留孔、第三安装螺栓和第三安装座,使用时,隔热挡板的一侧安装有第一安装座,底部安装有第二安装座和第三安装座,将隔热挡板放在炉管的一侧,利用安装工具,例如,螺丝刀,通过第二安装螺栓和第三安装螺栓将第二安装座和第三安装座安装在炉管一侧的顶部,通过第一安装螺栓将第一安装座安装在炉管一侧的底部,从而完成对隔热挡板的安装固定,结构简单,方便拆装,可防止开炉门后机械手上线路直接暴露于高温环境下,并且在隔热挡板的外侧设置有隔热垫和粘接层,增强了隔热的性能,提高了使用的效果;
[0013](2)通过设置有隔热挡板、内层体、加强板和固定座,使用时,隔热挡板和内层体之间形成双层的结构,比单层的结构强度更高,并且在隔热挡板和内层体之间形成空心腔,空心腔内部通过固定座安装有加强板,从而增强了整体的横向以及纵向强度,加强板在隔热挡板和内层体的内部均匀分布,受到外部碰撞时,产生的力便会均匀分散在隔热挡板处,不易造成表面凹陷变形,提高了使用的寿命;
[0014](3)通过设置有防护座、海绵垫、弹性元件、安装块和安装槽,使用时,安装块和安装槽之间形成卡接结构,将防护座放在隔热挡板的四个拐角处,将安装槽与安装块对齐,选择合适的角度后将安装槽嵌在安装块的外部即可,防护座的最外部设置有海绵垫,发生掉落或产生碰撞时,海绵垫首先与地面或物体接触,海绵垫与弹性元件连接在一起,两者相互配合,具有缓冲的效果,不会与拐角处造成直接接触,减少损坏,长时间使用后,海绵垫损耗严重,可对防护座拆换,节省了使用成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术的防护座正视剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0019]图中:1、隔热挡板;2、防护座;3、第一预留孔;4、第一安装座;5、第一安装螺栓;6、第二安装螺栓;7、第二预留孔;8、第二安装座;9、第三预留孔;10、第三安装螺栓;11、第三安装座;12、海绵垫;13、弹性元件;14、内层体;15、隔热垫;16、粘接层;17、炉管;18、安装块;19、安装槽;20、加强板;21、固定座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1:请参阅图1

4,一种机械手近炉管侧用隔热挡板,包括隔热挡板1,隔热挡板1的一侧焊接有第一安装座4,隔热挡板1底端的一侧焊接有第二安装座8,隔热挡板1底端的另一侧焊接有第三安装座11,隔热挡板1的四个拐角处安装有安装块18,隔热挡板1的四
个拐角处设置有防护座2,隔热挡板1的一侧设置有炉管17;
[0022]第一安装座4的内部开设有第一预留孔3,第一预留孔3内部的两侧装配有第一安装螺栓5,第二安装座8内部的一侧开设有第二预留孔7,第二预留孔7内部的顶端以及底端设置有第二安装螺栓6,第三安装座11的内部开设有第三预留孔9,第三预留孔9内部的顶端以及底端设置有第三安装螺栓10;
[0023]第二安装座8和第三安装座11的底部处于同一水平面,第一安装座4、第二安装座8和第三安装座11均安装在炉管17的一侧,隔热挡板1的外侧粘接有粘接层16,粘接层16的外侧粘接有隔热垫15;
[0024]具体地,如图1和图2所示,隔热挡板1的一侧安装有第一安装座4,底部安装有第二安装座8和第三安装座11,将隔热挡板1放在炉管17的一侧,利用安装工具,例如,螺丝刀,通过第二安装螺栓6和第三安装螺栓10将第二安装座8和第三安装座11安装在炉管17一侧的顶部,通过第一安装螺栓5将第一安装座4安装在炉管17一侧的底部,从而完成对隔热挡板1的安装固定,结构简单,方便拆装,可防止开炉门后机械手上线路直接暴露于高温环境下,并且在隔热挡板1的外侧设置有隔热垫15和粘接层16,增强了隔热的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械手近炉管侧用隔热挡板,包括隔热挡板(1),其特征在于:所述隔热挡板(1)的一侧焊接有第一安装座(4),所述隔热挡板(1)底端的一侧焊接有第二安装座(8),所述隔热挡板(1)底端的另一侧焊接有第三安装座(11),所述隔热挡板(1)的四个拐角处安装有安装块(18),所述隔热挡板(1)的四个拐角处设置有防护座(2),所述隔热挡板(1)的一侧设置有炉管(17);所述第一安装座(4)的内部开设有第一预留孔(3),所述第一预留孔(3)内部的两侧装配有第一安装螺栓(5),所述第二安装座(8)内部的一侧开设有第二预留孔(7),所述第二预留孔(7)内部的顶端以及底端设置有第二安装螺栓(6),所述第三安装座(11)的内部开设有第三预留孔(9),所述第三预留孔(9)内部的顶端以及底端设置有第三安装螺栓(10)。2.根据权利要求1所述的一种机械手近炉管侧用隔热挡板,其特征在于:所述第二安装座(8)和第三安装座(11)的底部处于同一水平面,所述第一安装座(4)、第二安装座(8)和第三安装座(11)均安装在炉管(17)的一侧,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:时永建马君
申请(专利权)人:江苏润阳世纪光伏科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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