System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 异质结薄片化制绒方法、硅片和太阳能电池技术_技高网

异质结薄片化制绒方法、硅片和太阳能电池技术

技术编号:40993475 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 21:34
本公开提供一种异质结薄片化制绒方法,包括:使用HF和HCl的混合溶液对硅片进行清洗;使用KOH和H<subgt;2</subgt;O<subgt;2</subgt;的混合溶液对硅片进行清洗;使用制绒添加剂和KOH的混合溶液对硅片进行初次制绒;以及使用制绒添加剂和KOH的混合溶液对硅片进行二次制绒。本公开还提供一种硅片和一种太阳能电池。根据本公开所述的异质结薄片化制绒方法降低了硅片的腐蚀厚度使硅片更适于薄片化,同时采用两步制绒工艺,绒面均匀性更好,反射率更低。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及太阳能电池,特别涉及一种异质结薄片化制绒方法、一种硅片以及一种太阳能电池。


技术介绍

1、异质结(hjt)是一种特殊的pn结,由非晶硅和晶体硅材料形成,其中在晶体硅上沉积非晶硅薄膜,属于n型电池中的一种。n型单晶硅片与p型单晶硅片不同,即使薄片化也不影响发电效率,因此电池硅片厚度可以做的更薄。硅片薄片化不仅降低主材制造成本,而且会降低体内复合,降低饱和电流提高开压,但是光吸收减少,导致短路电流下降,需要引进光陷技术来补偿。

2、hjt电池的工艺流程更少,主要包括制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、导电膜沉积、丝网印刷电极。制绒清洗作为唯一一道清洗工序,其清洗程度与清洁质量直接决定了电池后续的界面钝化与接触特性。另外,hjt电池工艺温度更低、设备工艺流程简单,为双面对称结构,更适用超薄硅片。

3、然而,目前主流的异质结电池制备方法包括预清洗、去机械损伤、再清洗、制绒、后清洗、cp打磨、去金属离子以及慢提拉脱水等步骤,需要进行反复清洗以达到较高程度的清洗质量。鉴于此,本专利提供一种改进的异质结薄片化制绒方法。


技术实现思路

1、本公开提供一种异质结薄片化制绒方法,包括:

2、使用hf和hcl的混合溶液对硅片进行清洗;

3、使用koh和h2o2的混合溶液对硅片进行清洗;

4、使用制绒添加剂和koh的混合溶液对硅片进行初次制绒;以及

5、使用制绒添加剂和koh的混合溶液对硅片进行二次制绒。

6、本公开所述的异质结薄片化制绒方法,其中所述hf和hcl的混合溶液中hf的浓度为6%-8%,hcl的浓度为2%-5%。

7、本公开所述的异质结薄片化制绒方法,其中在15-25℃实施所述使用hf和hcl的混合溶液对硅片进行清洗的步骤。

8、本公开所述的异质结薄片化制绒方法,其中所述koh和h2o2的混合溶液中koh浓度为0.1%-0.5%,h2o2浓度为2%-3%。

9、本公开所述的异质结薄片化制绒方法,其中在55-75℃实施所述使用koh和h2o2的混合溶液对硅片进行清洗的步骤。

10、本公开所述的异质结薄片化制绒方法,其中所述初次制绒步骤中所用的制绒添加剂和koh的混合溶液中制绒添加剂的浓度为0.5%-1%,koh的浓度为1%-5%。

11、本公开所述的异质结薄片化制绒方法,其中在75-95℃实施所述初次制绒。

12、本公开所述的异质结薄片化制绒方法,其中所述二次制绒步骤中所用的制绒添加剂和koh的混合溶液中制绒添加剂的浓度为0.5%-1%,koh的浓度为0.03%-0.05%。

13、本公开所述的异质结薄片化制绒方法,其中在65-85℃实施所述二次制绒。

14、本公开所述的异质结薄片化制绒方法,在二次制绒步骤之后还包括:

15、使用koh和h2o2的混合溶液对硅片进行碱洗;

16、使用hf和hcl的混合溶液对硅片进行打磨;以及

17、使用hf和hcl的混合溶液对硅片进行酸洗。

18、本公开所述的异质结薄片化制绒方法中,所述制绒添加剂包括绒面催化剂和/或绒面缓蚀剂。

19、本公开还提供一种硅片,所述硅片具有根据本公开所述的异质结薄片化制绒方法制备得到的绒面所述绒面中金字塔的平均尺寸小于1μm。

20、本公开还提供一种太阳能电池,包括根据本公开所述的异质结薄片化制绒方法制备得到的硅片。

21、根据本公开所述的异质结薄片化制绒方法降低了硅片的腐蚀厚度使硅片更适于薄片化,同时采用两步制绒工艺,绒面均匀性更好,反射率更低。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种异质结薄片化制绒方法,包括:

2.根据权利要求1所述的异质结薄片化制绒方法,其中,所述HF和HCL的混合溶液中HF的浓度为6%-8%,HCL的浓度为2%-5%。

3.根据权利要求1所述的异质结薄片化制绒方法,其中,所述KOH和H2O2的混合溶液中KOH浓度为0.1%-0.5%,H2O2浓度为2%-3%。

4.根据权利要求1所述的异质结薄片化制绒方法,其中,在15-25℃实施所述使用HF和HCl的混合溶液对硅片进行清洗的步骤;在55-75℃实施所述使用KOH和H2O2的混合溶液对硅片进行清洗的步骤。

5.根据权利要求1所述的异质结薄片化制绒方法,其中,所述初次制绒步骤中所用的制绒添加剂和KOH的混合溶液中制绒添加剂的浓度为0.5%-1%,KOH的浓度为1%-5%。

6.根据权利要求1所述的异质结薄片化制绒方法,其中,在75-95℃实施所述初次制绒。

7.根据权利要求1所述的异质结薄片化制绒方法,其中,所述二次制绒步骤中所用的制绒添加剂和KOH的混合溶液中制绒添加剂的浓度为0.5%-1%,KOH的浓度为0.03%-0.05%。

8.根据权利要求1所述的异质结薄片化制绒方法,其中,在65-85℃实施所述二次制绒。

9.一种硅片,具有根据权利要求1至8中任意一项所述的异质结薄片化制绒方法制备得到的绒面,所述绒面中金字塔的平均尺寸小于1μm。

10.一种太阳能电池,包括根据权利要求1至8中任意一项所述的异质结薄片化制绒方法制备得到的硅片。

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【技术特征摘要】

1.一种异质结薄片化制绒方法,包括:

2.根据权利要求1所述的异质结薄片化制绒方法,其中,所述hf和hcl的混合溶液中hf的浓度为6%-8%,hcl的浓度为2%-5%。

3.根据权利要求1所述的异质结薄片化制绒方法,其中,所述koh和h2o2的混合溶液中koh浓度为0.1%-0.5%,h2o2浓度为2%-3%。

4.根据权利要求1所述的异质结薄片化制绒方法,其中,在15-25℃实施所述使用hf和hcl的混合溶液对硅片进行清洗的步骤;在55-75℃实施所述使用koh和h2o2的混合溶液对硅片进行清洗的步骤。

5.根据权利要求1所述的异质结薄片化制绒方法,其中,所述初次制绒步骤中所用的制绒添加剂和koh的混合溶液中制绒添加剂的浓度...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘娟陈如龙杨阳胡传红陶龙忠
申请(专利权)人:江苏润阳世纪光伏科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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