一种车床废屑收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种车床废屑收集装置，属于废屑处理设备技术领域，包括用于收集输送废屑的链板输送机，所述链板输送机底部固定安装有万向轮，所述链板输送机远离排料口的一端设有向下倾斜的斜坡段，斜坡段的底板开设有通孔，斜坡段外部固定连接有滤液箱；针对现有技术中，链板输送机在收集输送废屑时，链板输送机内部残留切削液较多的问题，本实用新型专利技术在链板输送机上设置了切坡段，并安装了风机，废屑或链板上的小水珠受重力及风力，能够更好的聚集成较大的水珠落下，减少了废屑中的切削液含量，提高了切削液循环利用率，降低了链板输送机内残留的切削液。机内残留的切削液。机内残留的切削液。

【技术实现步骤摘要】
一种车床废屑收集装置


[0001]本技术涉及废屑处理设备
，具体涉及一种车床废屑收集装置。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床加工过中会产生大量碎屑，目前碎屑处理大致分为人工和自动化两种，人工是在切削液箱上放置网箱，经网箱过滤后，废屑落在网箱，切削液过滤后进入切削液箱循环使用，每个班次清理一次网箱；自动化是使用链板输送机，车床的螺旋排屑器将废屑排至链板输送机上，经链板输送机输送排至集料箱内，但现有的链板输送机对废屑中水分处理效果较差，切削液消耗加快，链板输送机内的切削液残留较多。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种车床废屑收集装置，不仅能减少废屑中切削液的含量，而且可根据实际情况调节滤液箱高度。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种车床废屑收集装置，包括用于收集输送废屑的链板输送机，所述链板输送机底部固定安装有万向轮，所述链板输送机远离排料口的一端设有向下倾斜的斜坡段，斜坡段的底板开设有通孔，斜坡段外部固定连接有滤液箱。
[0005]进一步地，所述滤液箱内部上方固定安装有进料斗，所述滤液箱底部固定连接有排液斗。
[0006]进一步地，所述滤液箱内部靠近链板输送机排料口的一侧固定安装有风机，所述风机的出风口朝向斜坡段。
[0007]进一步地，所述链板输送机底板设有用于调节其高度的调节机构。
[0008]进一步地，所述调节机构包括与链板输送机底部固定连接的连接板，所述连接板下表面固定连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆底端固定连接有安装板，所述螺纹调节杆两侧均安装有伸缩杆，所述伸缩杆分别与连接板和安装板固定连接。
[0009]进一步地，所述万向轮上安装有刹车片。
[0010]进一步地，所述通孔的直径小于3mm。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]1、针对现有技术中，链板输送机在收集输送废屑时，链板输送机内部残留切削液较多的问题，本技术在链板输送机上设置了切坡段，并安装了风机，废屑或链板上的小水珠受重力及风力，能够更好的聚集成较大的水珠落下，减少了废屑中的切削液含量，提高了切削液循环利用率，降低了链板输送机内残留的切削液；
[0013]2、万向轮与链板输送机底板之间设置了调节机构，能够更好的根据切削液箱的高度调节滤液箱的高度，提高了实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术车床废屑收集装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术车床废屑收集装置的俯视图；
[0016]图3为本技术车床废屑收集装置的调节机构的侧视图；
[0017]图4为本技术车床废屑收集装置的滤液箱的结构示意图；
[0018]图5为图4的A部放大图；
[0019]图6为现有的车床废屑收集装置的结构示意图。
[0020]1、滤液箱；101、进料斗；102、排液斗；2、风机；3、链板输送机；301、倾斜底板；302、斜坡段；4、万向轮；5、调节机构；501、螺纹调节杆；502、伸缩杆；503、连接板；504、安装板；6、集料箱。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
5，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
5所示：一种车床废屑收集装置，包括用于收集输送废屑的链板输送机3，链板输送机3为现有技术，其详细结构在此不作描述，链板输送机3底部固定安装有万向轮4，链板输送机3远离排料口的一端设有向下倾斜的斜坡段302，斜坡段302的底板开设有通孔，斜坡段302外部固定连接有滤液箱1。
[0024]滤液箱1内部上方固定安装有进料斗101，滤液箱1底部固定连接有排液斗102，排液斗102与切削液箱的进液口连接。
[0025]滤液箱1内部靠近链板输送机3排料口的一侧固定安装有风机2，风机2的出风口朝向斜坡段302。
[0026]万向轮4上安装有刹车片，便于固定万向轮4。
[0027]通孔的直径小于3mm，避免部分废屑从排液斗102排出。
[0028]本技术的工作方法（或工作原理）：
[0029]使用前，转动螺纹调节杆501的螺纹筒，调整调节机构5的长度，根据车床的切削液箱的高度调节链板输送机3的高度，使用时，滤液箱1移动至螺旋排屑器排料口的下方，排液斗102位于切削液箱进料口的上方，废屑经车床的螺旋排屑器排入滤液箱1内的斜坡段302，风机2吹向落在链板输送机3上的废屑，废屑中的切削液受重力和风力的作用，能够更好的聚集成大水珠落下，落下后经排液斗102回收至切削液箱内，降低了废屑中的切削液含量。
[0030]实施例2
[0031]本实施例与实施例1的区别在于，链板输送机3底板设有用于调节其高度的调节机构5，调节机构5包括与链板输送机3底部固定连接的连接板503，连接板503下表面固定连接有螺纹调节杆501，螺纹调节杆501由两段螺纹方向相反的螺纹杆和一段螺纹筒组成，螺纹筒的内螺纹与螺纹杆相对应，螺纹调节杆501底端固定连接有安装板504，螺纹调节杆501两侧均安装有伸缩杆502，伸缩杆502分别与连接板503和安装板504固定连接，伸缩杆502由一
段滑杆和一段套筒组成，起限位作用。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床废屑收集装置，包括用于收集输送废屑的链板输送机（3），所述链板输送机（3）底部固定安装有万向轮（4），其特征在于：所述链板输送机（3）远离排料口的一端设有向下倾斜的斜坡段（302），斜坡段（302）的底板开设有通孔，斜坡段（302）外部固定连接有滤液箱（1）。2.如权利要求1所述的车床废屑收集装置，其特征在于：所述滤液箱（1）内部上方固定安装有进料斗（101），所述滤液箱（1）底部固定连接有排液斗（102）。3.如权利要求1所述的车床废屑收集装置，其特征在于：所述滤液箱（1）内部靠近链板输送机（3）排料口的一侧固定安装有风机（2），所述风机（2）的出风口朝向斜坡段（302）。4.如权利要求1所述的车床废...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯五，梁星，朱思民，孙小三，陈安康，
申请(专利权)人：河南涵翔新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：