一种电池盖板组件及电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池盖板组件及电池，该电池盖板组件包括顶盖片、极柱和上塑胶件，顶盖片上设有极柱孔，极柱孔的横截面为非圆形，极柱包括相连防脱段和防扭段，防脱段的尺寸大于防扭段的尺寸，且防扭段的横截面为非圆形，上塑胶件套设在防脱段及防扭段上，且穿设在极柱孔内。该电池盖板组件，由于防扭段的横截面为非圆形，极柱孔的横截面也是非圆形，极柱受到扭力时，极柱受到上塑胶件给予的摩擦力以及压力均较大，上塑胶件受到顶盖片给予的摩擦力以及压力均较大，较好地避免了极柱相对上塑胶件转动以及上塑胶件相对顶盖片转动，从而使得该电池盖板组件的极柱的扭矩承载较大，极柱处密封可靠性较高。极柱处密封可靠性较高。极柱处密封可靠性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种电池盖板组件及电池


[0001]本技术涉及电池设备
，尤其涉及一种电池盖板组件及电池。

技术介绍

[0002]目前，锂电池行业蓬勃发展，锂电池使用环境更为复杂，这导致对单体电池的要求更高。模组组装及客户使用都对单体电池极柱防扭提出了更苛刻的要求。目前的电池极柱扭矩承载较小，很容易导致极柱处密封失效，存在一定的安全风险。

技术实现思路

[0003]本技术的第一个目的在于提出一种电池盖板组件，该电池盖板组件的极柱的扭矩承载较大，极柱处密封可靠性较高。
[0004]本技术的第二个目的在于提出一种电池，该电池的密封可靠性较高，安全性能较高。
[0005]为实现上述技术效果，本技术的技术方案如下：
[0006]本技术公开了一种电池盖板组件，包括：顶盖片，所述顶盖片上设有极柱孔，所述极柱孔的横截面为非圆形；极柱，所述极柱包括相连防脱段和防扭段，所述防脱段的尺寸大于所述防扭段的尺寸，且所述防扭段的横截面为非圆形；上塑胶件，所述上塑胶件套设在所述防脱段及所述防扭段上，且穿设在所述极柱孔内。
[0007]在一些实施例中，所述极柱孔的内侧壁上设置有凹槽。
[0008]在一些具体的实施例中，所述凹槽为沿所述极柱孔的周向间隔分布的多个。
[0009]在一些实施例中，所述防扭段的横截面为多边形，所述防脱段的横截面为圆形，所述多边形的外接圆的直径小于所述防脱段的外径。
[0010]在一些实施例中，所述防脱段背离所述防扭段的一端具有凸出部，所述凸出部超出所述上塑胶件设置。
[0011]在一些实施例中，所述极柱还包括密封段，所述密封段连接在所述防扭段朝向所述顶盖片的一端；
[0012]所述电池盖板组件还包括密封件，所述密封件套设在所述密封段上，且止抵在所述顶盖片上。
[0013]在一些具体的实施例中，所述极柱还包括底板部，所述底板部连接在所述密封段背离所述防扭段的一端；
[0014]所述电池盖板组件还包括下塑胶件，所述密封段穿设在所述下塑胶件上，且与所述底板部止抵在所述下塑胶件背离所述上塑胶件的一侧。
[0015]在一些更具体的实施例中，所述底板部和所述密封段、所述防扭段及所述防脱段为一体成型件。
[0016]在一些更具体的实施例中，所述下塑胶件上设有容纳槽，所述底板部配合在所述容纳槽内。
[0017]本技术还公开了一种电池，包括前文所述电池盖板组件。
[0018]本技术的电池盖板组件的有益效果：由于防扭段的横截面为非圆形，极柱孔的横截面也是非圆形，极柱受到扭力时，极柱受到上塑胶件给予的摩擦力以及压力均较大，上塑胶件受到顶盖片给予的摩擦力以及压力均较大，较好地避免了极柱相对上塑胶件转动以及上塑胶件相对顶盖片转动，从而使得该电池盖板组件的极柱的扭矩承载较大，极柱处密封可靠性较高。
[0019]本技术的电池的有益效果，由于具有前文所述的电池盖板组件，使得该电池的密封可靠性较高，安全性能较高。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例的电池盖板组件的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例的电池盖板组件的剖视图；
[0023]图3是图2的局部放大图；
[0024]图4是本技术实施例的顶盖片的结构示意图；
[0025]图5是本本技术实施例的极柱的结构示意图；
[0026]图6是本本技术实施例的极柱的另一方向的结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1、顶盖片；11、极柱孔；111、凹槽；
[0029]2、极柱；21、防脱段；211、凸出部；22、防扭段；23、密封段；24、底板部；
[0030]3、上塑胶件；4、下塑胶件；5、密封件。
具体实施方式
[0031]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0035]下面参考图1
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图6描述本技术实施例的电池盖板组件的具体结构。
[0036]本技术公开了一种电池盖板组件，如图1所示，该电池盖板组件包括顶盖片1、极柱2和上塑胶件3，顶盖片1上设有极柱孔11，极柱孔11的横截面为非圆形，极柱2包括相连防脱段21和防扭段22，防脱段21的尺寸大于防扭段22的尺寸，且防扭段22的横截面为非圆形，上塑胶件3套设在防脱段21及防扭段22上，且穿设在极柱孔11内。
[0037]可以理解的是，在实际使用过程中，极柱2受到扭力时所受载荷通过极柱2的防扭段22传递给上塑胶件3，上塑胶件3通过极柱孔11的孔壁传递到顶盖片1上，由于防扭段22的横截面为非圆形，极柱孔11的横截面也是非圆形，这样在极柱2受到扭力时，极柱2受到上塑胶件3给予的摩擦力以及压力均较大，就能够避免极柱2相对上塑胶件3转动，同理，上塑胶件3受到顶盖片1给予的摩擦力以及压力均较大，这样就能够避免上塑胶件3相对顶盖片1转动，从而使得该电池盖板组件的极柱2的扭矩承载较大，极柱2处密封可靠性较高。
[0038]这里需要额外说明的是，在上述说明中，非圆形可以是有棱有角的多边形，多边形可以是正多边形也可以是任意形状的多边形，非圆形还可以是半圆形、椭圆形、腰型等形状，非圆形的具体形状可以根据实际需要。
[0039]在一些实施例中，如图4所示，极柱孔11的内侧壁上设置有凹槽111。可以理解的是，由于上塑胶件3是注塑形成的具有较好的弹性，当上塑胶件3安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池盖板组件，其特征在于，包括：顶盖片(1)，所述顶盖片(1)上设有极柱孔(11)，所述极柱孔(11)的横截面为非圆形；极柱(2)，所述极柱(2)包括相连防脱段(21)和防扭段(22)，所述防脱段(21)的尺寸大于所述防扭段(22)的尺寸，且所述防扭段(22)的横截面为非圆形；上塑胶件(3)，所述上塑胶件(3)套设在所述防脱段(21)及所述防扭段(22)上，且穿设在所述极柱孔(11)内。2.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于，所述极柱孔(11)的内侧壁上设置有凹槽(111)。3.根据权利要求2所述的电池盖板组件，其特征在于，所述凹槽(111)为沿所述极柱孔(11)的周向间隔分布的多个。4.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于，所述防扭段(22)的横截面为多边形，所述防脱段(21)的横截面为圆形，所述多边形的外接圆的直径小于所述防脱段(21)的外径。5.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于，所述防脱段(21)背离所述防扭段(22)的一端具有凸出部(211)，所述凸出部(211)超出所述上塑胶件(3)设置。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤阳，孙飞，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：