本实用新型专利技术公开了恒温缓冲罐温度控制装置，包括罐体，所述罐体的顶壁固定连接有折杆，所述折杆远离罐体的一端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴底端贯穿罐体顶壁后固定连接有山形杆，所述罐体内壁对称固定连接有盒体，所述盒体内部均密封滑动连接有活塞，所述山形杆的两个弯折部均转动连接有推杆，所述推杆远离山形杆的一端均和对应的一个活塞转动连接，所述盒体内壁固定连接有加热管。本实用新型专利技术通过设置转轴、山形杆和盒体等结构，进而当一个盒体内部加热的水体被挤压到循环管内流通时，循环管内的水体被抽入到另一个盒体内再次加热升温，使得循环管的温度保持恒定，加热效果好，温度控制准确。温度控制准确。温度控制准确。
【技术实现步骤摘要】
恒温缓冲罐温度控制装置
[0001]本技术涉及缓冲罐温度控制装置
，尤其涉及恒温缓冲罐温度控制装置。
技术介绍
[0002]灌装是碳酸饮料生产的关键工序，常见的灌装方法有典型的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法，在灌装前往往需要将物料存放在缓冲罐内，待后续灌装需要时使用。
[0003]缓冲罐在存放物料时需要进行加热恒温，对物料进行适当的保温，但是目前的缓冲罐往往是利用多个加热管对罐体内的部分位置进行加热，导致和罐体内部加热管靠近的物料升温迅速，而远离加热管的物料温度上升不明显，并且罐体内部的温度难以控制恒温，恒温效果不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的恒温缓冲罐温度控制装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]恒温缓冲罐温度控制装置，包括罐体，所述罐体的顶壁固定连接有折杆，所述折杆远离罐体的一端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴底端贯穿罐体顶壁后固定连接有山形杆，所述罐体内壁对称固定连接有盒体，所述盒体内部均密封滑动连接有活塞，所述山形杆的两个弯折部均转动连接有推杆，所述推杆远离山形杆的一端均和对应的一个活塞转动连接，所述盒体内壁固定连接有加热管。
[0007]优选地，所述罐体内壁开设有夹空腔，所述夹空腔内壁固定连接有循环管。
[0008]优选地，所述盒体内壁对称贯穿固定连接有进液管和出液管，所述进液管和出液管内均设有单向阀。
[0009]优选地，所述进液管远离盒体的一端和循环管的一端固定连接，所述出液管的远离盒体的一端和循环管的另一端固定连接。
[0010]优选地，所述山形杆底壁固定连接有转杆，所述转杆侧壁固定连接有多个搅拌叶。
[0011]优选地，所述罐体顶壁贯穿固定连接有入料管，所述罐体底壁贯穿固定连接有出料管，所述罐体底壁固定连接有多个支撑柱。
[0012]本技术中的有益效果：
[0013]1、通过设置转轴、山形杆和盒体等结构，进而当一个盒体内部加热的水体被挤压到循环管内流通时，循环管内的水体被抽入到另一个盒体内再次加热升温，使得循环管的温度保持恒定，因循环管设置在罐体的夹空腔内，进而热量传递到罐体内部，加热效果好，温度控制准确；
[0014]2、山形杆将带动转杆转动，使得转杆带动多个搅拌叶对物料进行搅动，使物料分
散均匀，提高加热的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的恒温缓冲罐温度控制装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的恒温缓冲罐温度控制装置中A部分结构的放大示意图。
[0017]图3为本技术提出的恒温缓冲罐温度控制装置的主视图。
[0018]图中：1罐体、2折杆、3电机、4转轴、5山形杆、6盒体、7活塞、8加热管、9进液管、10出液管、11夹空腔、12循环管、13转杆、14搅拌叶、15入料管、16出料管、17支撑柱、18推杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，恒温缓冲罐温度控制装置，包括罐体1，罐体1的顶壁固定连接有折杆2，折杆2远离罐体1的一端固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4底端贯穿罐体1顶壁后固定连接有山形杆5，罐体1内壁对称固定连接有盒体6，盒体6内部均密封滑动连接有活塞7，山形杆5的两个弯折部均转动连接有推杆18，推杆18远离山形杆5的一端均和对应的一个活塞7转动连接，盒体6内壁固定连接有加热管8。
[0021]罐体1内壁开设有夹空腔11，夹空腔11内壁固定连接有循环管12，循环管12呈蛇形弯曲状设置在夹空腔11内部，并且分布在罐体1的四周内壁，以提高对物料的加热保温效果。
[0022]盒体6内壁对称贯穿固定连接有进液管9和出液管10，进液管9和出液管10内均设有单向阀，进液管9内的单向阀只允许循环管12内的水体进入到盒体6内，而出液管10内的单向阀只允许盒体6内的水体流通到循环管12内。
[0023]进液管9远离盒体6的一端和循环管12的一端固定连接，出液管10的远离盒体6的一端和循环管12的另一端固定连接，两个进液管9通过三通管和循环管12的一端固定连通，两个出液管10通过三通管和循环管12的另一端固定连通。
[0024]山形杆5底壁固定连接有转杆13，转杆13侧壁固定连接有多个搅拌叶14，搅拌叶14对物料进行搅拌，进而使物料分散，提高加热的效果，避免堆积的物料外层过热，而堆积的内层却仍未加热。
[0025]罐体1顶壁贯穿固定连接有入料管15，罐体1底壁贯穿固定连接有出料管16，罐体1底壁固定连接有多个支撑柱17，盒体6内部装有用于加热的水体。
[0026]本技术中，使用者通过入料管15将物料加入到罐体1内，当需要对物料进行加热控温时，打开电机3和两个盒体6内的加热管8，本装置中的电机3选用Y80M2
‑
2型号的电机，加热管8选用JGYM3型管状电热元件，通电后将电能转化为热能进行加热，电机3的输出端带动转轴4转动，进而转轴4带动山形杆5转动，山形杆5的弯折部带动两个推杆18运动，因两个盒体6对称设置，那么当一个推杆18拉动对应的活塞7向盒体6的开口处密封滑动时，另一个推杆18将推动对应的活塞7向远离盒体6开口处的方向密封滑动，进而始终有一个盒体6内部加热的水体被挤压到循环管12内流通，而循环管12内的水体被抽入到另一个盒体6内
再次加热升温，使得循环管12的温度保持恒定，因循环管12设置在罐体1的夹空腔11内，进而热量传递到罐体1内部，加热效果好，温度控制准确。
[0027]同时，山形杆5将带动转杆13转动，使得转杆13带动多个搅拌叶14对物料进行搅动，使物料分散均匀，提高加热的效果，避免局部过热的情况。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.恒温缓冲罐温度控制装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶壁固定连接有折杆(2)，所述折杆(2)远离罐体(1)的一端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)底端贯穿罐体(1)顶壁后固定连接有山形杆(5)，所述罐体(1)内壁对称固定连接有盒体(6)，所述盒体(6)内部均密封滑动连接有活塞(7)，所述山形杆(5)的两个弯折部均转动连接有推杆(18)，所述推杆(18)远离山形杆(5)的一端均和对应的一个活塞(7)转动连接，所述盒体(6)内壁固定连接有加热管(8)。2.根据权利要求1所述的恒温缓冲罐温度控制装置，其特征在于，所述罐体(1)内壁开设有夹空腔(11)，所述夹空腔(11)内壁固定连接有循环管(12)。3.根据权利要求2所述的恒温缓冲罐温度控...
【专利技术属性】
技术研发人员：包文娟，刘德辉，王雪，
申请(专利权)人：黑龙江一琦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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