应用于封装PCBA板的烧录复用结构制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种应用于封装PCBA板的烧录复用结构，包括主PCBA板，主PCBA板上设置有主控芯片和第一连接器，第一连接器与主控芯片通过PCBA板上的印制电路连接，用于向主控芯片烧录程序，第一连接器通过连接线与一个控制面板电性连接，该控制面板上设置有第二连接器和第三连接器，连接线的两端分别连接第一连接器和第二连接器，第三连接器与第二连接器通过控制面板上的印制导线相连接，第三连接器用于外接烧录器，烧录器依次通过第三连接器、控制面板上的印制电路、第二连接器、连接线、第一连接器、主PCBA板上的印制电路将程序代码录入主控芯片。本实用新型专利技术可实现在主PCBA板被封装的情况下对主PCBA板上的主控芯片进行程序更新升级。新升级。新升级。

【技术实现步骤摘要】
应用于封装PCBA板的烧录复用结构


[0001]本技术涉及一种应用于封装PCBA板的烧录复用结构。

技术介绍

[0002]电动工具的工作环境通常比较恶劣，经常处于高湿度、重粉尘污染的环境作业，因此，电动工具自身对防尘防水的性能要求很高，通常要求防护安全级别达到IP67及以上，为了确保防尘效果，很多电动工具的PCBA板在完成烧录和安装后，会采用封装的方式，将板子密封起来，从而有效地避免灰尘、高湿度空气对PCBA板上电路的影响，实现高级别的防护等级。但是，这种模式导致了PCBA板上的烧录连接器无法复用，因此，无法对这类电动工具的程序进行升级，导致电动工具的功能单一，容易被淘汰。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种应用于封装PCBA板的烧录复用结构，解决电动工具PCBA板通过封装方式实现高级别防护时无法对主控芯片进行程序升级的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：应用于封装PCBA板的烧录复用结构，包括主PCBA板，所述主PCBA板上设置有主控芯片和第一连接器，第一连接器与主控芯片通过PCBA板上的印制电路连接，用于向主控芯片烧录程序，第一连接器通过连接线与一个控制面板电性连接，该控制面板上设置有第二连接器和第三连接器，连接线的两端分别连接第一连接器和第二连接器，第三连接器与第二连接器通过控制面板上的印制导线相连接，第三连接器用于外接烧录器，烧录器依次通过第三连接器、控制面板上的印制电路、第二连接器、连接线、第一连接器、主PCBA板上的印制电路将程序代码录入主控芯片。
[0005]作为一种优选方案，所述主控芯片的ICE_DAT、ICE_CLK、GND引脚分别通过PCBA板上的印制电路与第一连接器的ICE_DAT端子、ICE_CLK端子、GND端子一一对应地连接，主控芯片的ICE_RST通过第一电阻R1接到第一连接器CON1的RESET端子；所述第一连接器的ICE_DAT端子、ICE_CLK端子、GND端子和RESET端子通过连接线与第二连接器的ICE_DAT端子、ICE_CLK端子、GND端子和RESET端子一一对应连接；第二连接器的ICE_DAT端子、ICE_CLK端子、GND端子和RESET端子通过控制面板上的印制电路与第三连接器的ICE_DAT端子、ICE_CLK端子、GND端子和RESET端子一一对应连接。
[0006]作为一种优选方案，所述主控芯片的电源输入引脚VDD通过主PCBA板上的印制电路连接到第一连接器的LED3端子，第一连接器的LED3端子通过连接线与第二连接器的LED3端子对应连接；第二连接器的LED3端子通过控制面板上的印制电路与第三连接器的LED3端子连接。
[0007]作为一种优选方案，所述控制面板上设置有第一发光二极管LED1、第二发光二极管LED2和第三发光二极管LED3，第一发光二极管LED1的正极连接第二连接器的ICE_DAT端子，负极接地；第二发光二极管LED2的正极连接第二连接器的ICE_CLK端子，负极接地；第三
发光二极管LED3的正极连接第二连接器的LED3端子，负极接地。
[0008]作为一种优选方案，所述控制面板上设置有一个开关，该开关的一端接地，另一端接第二连接器的ON端子，第二连接器的ON端子通过连接线、主PCBA板上的第一连接器的ON端子与主控芯片的一个信号接收引脚连接。
[0009]作为一种优选方案，所述主控芯片的电源输入引脚VDD和第一连接器的LED3端子之间串联有一个第二电阻和一个普通二极管，第二电阻和普通二极管并联，普通二极管的负极接电源输入引脚VDD。
[0010]本技术的有益效果是：本技术通过在主PCBA板外部连接控制面板，将主控芯片的多个用于烧录的引脚延伸到控制面板上，通过控制面板上的第三连接器与烧录器连接，进而实现在主PCBA板被封装的情况下，依然可通过控制面板上的第三连接器对主PCBA板上的主控芯片进行程序更新升级，从而解决了电动工具PCBA板通过封装方式实现高级别防护时无法对主控芯片进行程序升级的问题。
附图说明
[0011]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的电气原理图；
[0014]图1中：1、主PCBA板，2、控制面板，3、连接线，4、烧录器。
具体实施方式
[0015]下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。
[0016]如图1和图2所示，应用于封装PCBA板的烧录复用结构，包括主PCBA板1，所述主PCBA板1上设置有主控芯片MCU和第一连接器CON1，第一连接器CON1与主控芯片MCU通过PCBA板上1的印制电路连接，用于向主控芯片MCU烧录程序，第一连接器CON1通过连接线3与一个控制面板2电性连接，该控制面板2上设置有第二连接器CON2和第三连接器CON3，连接线3的两端分别连接第一连接器CON1和第二连接器CON2，第三连接器CON3与第二连接器CON2通过控制面板2上的印制导线相连接，第三连接器CON3用于外接烧录器4，烧录器4依次通过第三连接器CON3、控制面板2上的印制电路、第二连接器CON2、连接线3、第一连接器CON1、主PCBA板1上的印制电路将程序代码录入主控芯片MCU。
[0017]结合图2，在本实施例中，主控芯片MCU的ICE_DAT、ICE_CLK、GND引脚分别通过PCBA板1上的印制电路与第一连接器CON1的ICE_DAT端子、ICE_CLK端子、GND端子一一对应地连接，主控芯片MCU的ICE_RST通过第一电阻R1接到第一连接器CON1的RESET端子；所述第一连接器CON1的ICE_DAT端子、ICE_CLK端子、GND端子和RESET端子通过连接线3与第二连接器CON2的ICE_DAT端子、ICE_CLK端子、GND端子和RESET端子一一对应连接；第二连接器CON2的ICE_DAT端子、ICE_CLK端子、GND端子和RESET端子通过控制面板2上的印制电路与第三连接器CON3的ICE_DAT端子、ICE_CLK端子、GND端子和RESET端子一一对应连接。
[0018]主控芯片MCU的电源输入引脚VDD通过主PCBA板1上的印制电路连接到第一连接器CON1的LED3端子，第一连接器CON1的LED3端子通过连接线3与第二连接器CON2的LED3端子对应连接；第二连接器CON2的LED3端子通过控制面板2上的印制电路与第三连接器CON3的
LED3端子连接。这样可通过烧录器4向主控芯片MCU供电，在电动工具无电源的情况写对主控芯片MCU进行在线升级。
[0019]所述控制面板2上设置有第一发光二极管LED1、第二发光二极管LED2和第三发光二极管LED3，第一发光二极管LED1的正极连接第二连接器CON2的ICE_DAT端子，负极接地；第二发光二极管LED2的正极连接第二连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于封装PCBA板的烧录复用结构，包括主PCBA板（1），其特征在于，所述主PCBA板（1）上设置有主控芯片和第一连接器，第一连接器与主控芯片通过PCBA板上的印制电路连接，用于向主控芯片烧录程序，第一连接器通过连接线（3）与一个控制面板（2）电性连接，该控制面板（2）上设置有第二连接器和第三连接器，连接线的两端分别连接第一连接器和第二连接器，第三连接器与第二连接器通过控制面板（2）上的印制导线相连接，第三连接器用于外接烧录器，烧录器依次通过第三连接器、控制面板（2）上的印制电路、第二连接器、连接线（3）、第一连接器、主PCBA板（1）上的印制电路将程序代码录入主控芯片。2.根据权利要求1所述的应用于封装PCBA板的烧录复用结构，其特征在于，所述主控芯片的ICE_DAT、ICE_CLK、GND引脚分别通过PCBA板（1）上的印制电路与第一连接器的ICE_DAT端子、ICE_CLK端子、GND端子一一对应地连接，主控芯片的ICE_RST通过第一电阻R1接到第一连接器CON1的RESET端子；所述第一连接器的ICE_DAT端子、ICE_CLK端子、GND端子和RESET端子通过连接线（3）与第二连接器的ICE_DAT端子、ICE_CLK端子、GND端子和RESET端子一一对应连接；第二连接器的ICE_DAT端子、ICE_CLK端子、GND端子和RESET端子通过控制面板（2）上的印制电路与第三连接器的ICE_DAT端子、ICE_CLK端子、GND...

【专利技术属性】
技术研发人员：于盛，郭惠玖，刘庆江，李军建，黄双凤，
申请(专利权)人：张家港华捷电子有限公司，
类型：新型
国别省市：