一种基于建筑材料的钢筋检测用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑材料检测领域，具体为一种基于建筑材料的钢筋检测用固定装置，包括底座，所述底座顶端的两侧分别竖向设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板一侧的上端转动连接有固定块，所述翻转伺服电机的输出端通过转轴安装有主动齿轮，且翻转伺服电机上方的翻转箱内部转动连接有转杆，所述转杆表面一侧安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。该基于建筑材料的钢筋检测用固定装置，通过启动翻转伺服电机带动主动齿轮转动，使得从动齿轮转动带动转杆转动，进而使得固定块随之转动带动待检测钢筋的转动，实现无需拆卸钢筋即可对其他面进行检测，提高检测效率，从而解决了不便于对钢筋进行翻转的问题。从而解决了不便于对钢筋进行翻转的问题。从而解决了不便于对钢筋进行翻转的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于建筑材料的钢筋检测用固定装置


[0001]本技术涉及建筑材料检测
，具体为一种基于建筑材料的钢筋检测用固定装置。

技术介绍

[0002]随着我国社会的不断发展，使得各类建筑物在我们日常生活中随处可见，而建筑物在建筑施工过程中，会使用大量的建筑材料，其中钢筋是使用十分普遍但重要的建筑材料之一，其质量好坏很大程度上决定的建筑物的质量，因此需要将其固定后对其进行检测。
[0003]在实际检测固定过程中，通常是将钢筋固定锁紧在固定装置上，然后进行检测作业的，但为了提高检测精度，需要对钢筋多面进行检测，这就需要将其拆卸后翻转再行安装，反复拆装作业，无形加大的工作人员的检测劳动量，大大降低了检测的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于建筑材料的钢筋检测用固定装置，具备便于对钢筋进行翻转等优点，解决了一般固定装置不便于对钢筋进行翻转的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于建筑材料的钢筋检测用固定装置，包括底座，所述底座顶端的两侧分别竖向设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板一侧的上端转动连接有固定块，且固定块内部一侧的下端开设有固定槽，所述底座的内部设置有调节机构。
[0006]所述第一固定板的另一侧安装有翻转箱，且翻转箱内部一侧的下端安装有翻转伺服电机，所述翻转伺服电机的输出端通过转轴安装有主动齿轮，且翻转伺服电机上方的翻转箱内部转动连接有转杆，所述转杆表面一侧安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，且转杆一端与固定块的一侧固定连接。
[0007]进一步，所述固定槽上方的固定块内部开设有压紧槽，且固定块顶端一侧的中间位置处竖向螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端延伸至压紧槽的内部并通过轴承安装有滑动板，且滑动板的底端安装有压紧板。
[0008]进一步，所述调节机构包括调节伺服电机，所述调节伺服电机安装在底座一侧上端的中间位置处，且调节伺服电机输出端通过转轴横向安装有延伸至底座内部的正反丝杆，所述正反丝杆表面的两侧螺纹连接有螺纹块，且螺纹块顶端分别与第一固定板和第二固定板的底端固定连接，所述底座内部底端两侧的两端横向开设有滑槽，且螺纹块底端安装有与滑槽相配合的滑块。
[0009]进一步，所述螺纹块通过滑块与滑槽的内部构成滑动结构，且滑槽和滑块的数量均为四个。
[0010]进一步，所述底座顶端两侧的中间位置处横向开设有限位槽，且限位槽的宽度等于第一固定板和第二固定板下端的宽度。
[0011]进一步，所述底座底端的四个拐角处安装有安装脚，且安装脚顶端与底座的底端
之间呈焊接一体化结构。
[0012]进一步，所述压紧板的底端安装有摩擦垫，且摩擦垫的形状为弧形。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该基于建筑材料的钢筋检测用固定装置，通过设置有翻转箱、固定块、主动齿轮、翻转伺服电机和从动齿轮，通过启动翻转伺服电机带动主动齿轮转动，利用主动齿轮与从动齿轮之间的相互啮合，使得从动齿轮转动带动转杆转动，进而使得固定块随之转动带动待检测钢筋的转动，实现无需拆卸钢筋即可对其他面进行检测，避免传统需要反复拆装的繁琐，降低工作人员劳动量，提高检测效率，从而解决了不便于对钢筋进行翻转的问题。
[0015]2、该基于建筑材料的钢筋检测用固定装置，通过设置有第一固定板、第二固定板、调节伺服电机、正反丝杆和螺纹块，通过启动调节伺服电机带动正反丝杆转动，利用滑块在滑槽内部的滑动，使得螺纹块平稳移动带动第一固定板和第二固定板相互靠近，直至固定块之间的长度略大于待检测钢筋的长度，之后将待检测钢筋的长度放置固定槽之间，再次启动调节伺服电机，使得固定块移动，并使得待检测钢筋的长度两端插入固定槽内部，利用固定块内部对待检测钢筋的长度两端进行夹持固定，进而便于对不同长度的钢筋进行固定检测，从而解决了不便固定不同长度钢筋的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的固定块处立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的固定块处侧视放大结构示意图；
[0020]图5为本技术图1的A部放大结构示意图。
[0021]图中：1、翻转箱；2、第一固定板；3、固定块；4、限位槽；5、固定槽；6、第二固定板；7、调节机构；701、正反丝杆；702、调节伺服电机；703、螺纹块；704、滑槽；705、滑块；8、安装脚；9、底座；10、主动齿轮；11、翻转伺服电机；12、转杆；13、从动齿轮；14、螺纹杆；15、滑动板；16、压紧板；17、压紧槽；18、摩擦垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本实施例中的一种基于建筑材料的钢筋检测用固定装置，包括底座9，底座9顶端的两侧分别竖向设置有第一固定板2和第二固定板6，第一固定板2和第二固定板6一侧的上端转动连接有固定块3，且固定块3内部一侧的下端开设有固定槽5，底座9的内部设置有调节机构7。
[0024]第一固定板2的另一侧安装有翻转箱1，且翻转箱1内部一侧的下端安装有翻转伺服电机11，该翻转伺服电机11的型号可为GMP36MBL3650，翻转伺服电机11的输出端通过转轴安装有主动齿轮10，且翻转伺服电机11上方的翻转箱1内部转动连接有转杆12，转杆12表
面一侧安装有与主动齿轮10相啮合的从动齿轮13，且转杆12一端与固定块3的一侧固定连接。
[0025]请参阅图1、图3和图4，本实施例中的，固定槽5上方的固定块3内部开设有压紧槽17，且固定块3顶端一侧的中间位置处竖向螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14底端延伸至压紧槽17的内部并通过轴承安装有滑动板15，且滑动板15的底端安装有压紧板16。
[0026]需要说明的是，通过转动螺纹杆14，使得滑动板15在压紧槽17内部往下滑动带动压紧板16下降，进而压紧在钢筋表面，提高其固定效果。
[0027]请参阅图1、图2和图5，本实施例中的，调节机构7包括调节伺服电机702，调节伺服电机702安装在底座9一侧上端的中间位置处，该调节伺服电机702的型号可为SGM7G
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09AFC61，且调节伺服电机702输出端通过转轴横向安装有延伸至底座9内部的正反丝杆701，正反丝杆701表面的两侧螺纹连接有螺纹块703，且螺纹块703顶端分别与第一固定板2和第二固定板6的底端固定连接，底座9内部底端两侧的两端横向开设有滑槽704本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于建筑材料的钢筋检测用固定装置，包括底座（9），其特征在于：所述底座（9）顶端的两侧分别竖向设置有第一固定板（2）和第二固定板（6），所述第一固定板（2）和第二固定板（6）一侧的上端转动连接有固定块（3），且固定块（3）内部一侧的下端开设有固定槽（5），所述底座（9）的内部设置有调节机构（7）；所述第一固定板（2）的另一侧安装有翻转箱（1），且翻转箱（1）内部一侧的下端安装有翻转伺服电机（11），所述翻转伺服电机（11）的输出端通过转轴安装有主动齿轮（10），且翻转伺服电机（11）上方的翻转箱（1）内部转动连接有转杆（12），所述转杆（12）表面一侧安装有与主动齿轮（10）相啮合的从动齿轮（13），且转杆（12）一端与固定块（3）的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种基于建筑材料的钢筋检测用固定装置，其特征在于：所述固定槽（5）上方的固定块（3）内部开设有压紧槽（17），且固定块（3）顶端一侧的中间位置处竖向螺纹连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）底端延伸至压紧槽（17）的内部并通过轴承安装有滑动板（15），且滑动板（15）的底端安装有压紧板（16）。3.根据权利要求1所述的一种基于建筑材料的钢筋检测用固定装置，其特征在于：所述调节机构（7）包括调节伺服电机（702），所述调节伺服电机（702）安...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦桂洋，于波，赵新桐，
申请(专利权)人：天津市盛滨建筑工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：