一种混凝土抗压强度用检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土检测领域，具体为一种混凝土抗压强度用检测仪，包括固定底板，所述固定底板顶端的中间位置处设置有壳体，所述壳体内部顶端的两侧均设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端安装有连接块，所述连接块的底端安装有按压块。该混凝土抗压强度用检测仪，通过设置有推进杆、通槽的相互配合夹持板能够将混凝土块进行夹持，避免混凝土块在检测时出现位置偏移的情况，通过设置有防滑凸块能够增加混凝土与夹持板之间的摩擦力，使得检测时整体更加的精准，能够更加快速的得到数据，通过防滑凸块的形状能够更好的与混凝土之间进行贴合，避免出现导致混凝土滑动的情况，通过设置有连接弹簧能够辅助推进杆位置上的复位。位。位。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土抗压强度用检测仪


[0001]本技术涉及混凝土检测
，具体为一种混凝土抗压强度用检测仪。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。
[0003]混凝土在使用前需要对其的强度进行检测，通过液压杆不断向下施加压力，从而对混凝土的强度信息能够得到具体的数据，但是传统的混凝土在检测时容易出现位置偏移，导致强度检测信息不准确，影响后续整体的使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土抗压强度用检测仪，具备对混凝土进行夹持等优点，解决了检测时位置偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土抗压强度用检测仪，包括固定底板，所述固定底板顶端的中间位置处设置有壳体，所述壳体内部顶端的两侧均设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端安装有连接块，所述连接块的底端安装有按压块。
[0006]所述壳体外部两侧的下端均开设有通槽，所述通槽的内部卡合连接有推进杆，所述推进杆的一侧延伸至气动伸缩杆的内部并转动连接有夹持板，所述夹持板的底端与壳体之间滑动连接。
[0007]进一步，所述夹持板的一侧设置有的多个防滑凸块，且防滑凸块关于夹持板水平方向的中轴线对称分布。
[0008]进一步，所述防滑凸块的横截面呈半圆形，且防滑凸块之间的距离大于按压块的长度。
[0009]进一步，所述夹持板另一侧的上端设置有连接弹簧，且连接弹簧与壳体之间呈焊接一体化结构。
[0010]进一步，所述壳体内部底端的一端设置有安装盒，且安装盒的一侧设置有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至安装盒的内部并安装有螺纹杆，且螺纹杆的外部套设有活动块，且活动块的一端铰接有铰接杆，且铰接杆的一端设置有清扫刷。
[0011]进一步，所述安装盒一端的中间位置处开设有限位槽，且铰接杆穿过限位槽并延伸至安装盒的外部。
[0012]进一步，所述安装盒内部的底端开设有水平的滑轨，且活动块的底端设置有与滑轨相匹配的滑块，且安装盒与活动块之间通过滑轨和滑块滑动连接构成滑动结构。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该混凝土抗压强度用检测仪，通过设置有推进杆和通槽的相互配合夹持板能够将混凝土块进行夹持，避免混凝土块在检测时出现位置偏移的情况，增加使用时的稳定性，通过设置有防滑凸块能够增加混凝土与夹持板之间的摩擦力，使得检测时整体更加的精准，能够更加快速的得到数据，通过防滑凸块的形状能够更好的与混凝土之间进行贴合，避免出现导致混凝土滑动的情况，通过设置有连接弹簧能够辅助推进杆位置上的复位，增加使用时的灵活性。
[0015]2、该混凝土抗压强度用检测仪，通过设置有驱动电机、螺纹杆、活动块和铰接杆的相互配合能够不断推进清扫刷，通过清扫刷将残留的混凝土进行清扫，减少装置内部混凝土的残留，避免对后续的检测造成影响，通过设置有滑轨和滑块能够使活动块的移动更加的顺畅，避免出现卡顿的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术安装盒的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术按压块的立体结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、安装盒；3、固定底板；4、防滑凸块；5、夹持板；6、推进杆；7、连接弹簧；8、按压块；9、连接块；10、气动伸缩杆；11、清扫刷；12、限位槽；13、驱动电机；14、滑轨；15、滑块；16、活动块；17、螺纹杆；18、铰接杆；19、通槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本实施例中的一种混凝土抗压强度用检测仪，包括固定底板3，固定底板3顶端的中间位置处设置有壳体1，壳体1内部顶端的两侧均设置有气动伸缩杆10，气动伸缩杆10的输出端安装有连接块9，连接块9的底端安装有按压块8。
[0024]壳体1外部两侧的下端均开设有通槽19，通槽19的内部卡合连接有推进杆6，推进杆6的一侧延伸至气动伸缩杆10的内部并转动连接有夹持板5，夹持板5的底端与壳体1之间滑动连接。
[0025]请参阅图1、图2、图4和图5，本实施例中的，夹持板5的一侧设置有的多个防滑凸块4，且防滑凸块4关于夹持板5水平方向的中轴线对称分布。
[0026]需要说明的是，将混凝土块放置在壳体1内部底端的中间位置处，通过转动推进杆6，使得推进杆6穿过通槽19并推进夹持板5，通过夹持板5能够将混凝土块进行夹持，避免混凝土块在检测时出现位置偏移的情况，增加使用时的稳定性。
[0027]请参阅图1、图2、图4和图5，本实施例中的，防滑凸块4的横截面呈半圆形，且防滑凸块4之间的距离大于按压块8的长度。
[0028]需要说明的是，通过防滑凸块4的形状能够更好的与混凝土之间进行贴合，避免出现导致混凝土滑动的情况。
[0029]请参阅图1、图2、图4和图5，本实施例中的，夹持板5另一侧的上端设置有连接弹簧7，且连接弹簧7与壳体1之间呈焊接一体化结构。
[0030]需要说明的是，通过设置有连接弹簧7能够辅助推进杆6位置上的复位，增加使用时的灵活性。
[0031]请参阅图1、图2和图3，本实施例中的，壳体1内部底端的一端设置有安装盒2，且安装盒2的一侧设置有驱动电机13，且驱动电机13的输出端延伸至安装盒2的内部并安装有螺纹杆17，且螺纹杆17的外部套设有活动块16，且活动块16的一端铰接有铰接杆18，且铰接杆18的一端设置有清扫刷11。
[0032]需要说明的是，通过驱动电机13转动带动螺纹杆17进行转动，螺纹杆17在转动时能够带动活动块16进行左右移动，通过设置有铰接杆18能够与活动块16相互配合改变清扫刷11推进的距离，从而通过清扫刷11将残留的混凝土进行清扫。
[0033]请参阅图1、图2和图3，本实施例中的，安装盒2一端的中间位置处开设有限位槽12，且铰接杆18穿过限位槽12并延伸至安装盒2的外部。
[0034]需要说明的是，通过设置有限位槽12能够避免铰接杆18移动时位置出现偏移，增加使用时的适用性。
[0035]请参阅图1、图2和图3，本实施例中的，安装盒2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗压强度用检测仪，包括固定底板（3），其特征在于：所述固定底板（3）顶端的中间位置处设置有壳体（1），所述壳体（1）内部顶端的两侧均设置有气动伸缩杆（10），所述气动伸缩杆（10）的输出端安装有连接块（9），所述连接块（9）的底端安装有按压块（8）；所述壳体（1）外部两侧的下端均开设有通槽（19），所述通槽（19）的内部卡合连接有推进杆（6），所述推进杆（6）的一侧延伸至气动伸缩杆（10）的内部并转动连接有夹持板（5），所述夹持板（5）的底端与壳体（1）之间滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度用检测仪，其特征在于：所述夹持板（5）的一侧设置有的多个防滑凸块（4），且防滑凸块（4）关于夹持板（5）水平方向的中轴线对称分布。3.根据权利要求2所述的一种混凝土抗压强度用检测仪，其特征在于：所述防滑凸块（4）的横截面呈半圆形，且防滑凸块（4）之间的距离大于按压块（8）的长度。4.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度用检测仪，其特征在于：所述夹持板（5）另一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李颖，高士华，薛桢，
申请(专利权)人：天津市盛滨建筑工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：