一种集成式防电墙和电热水器制造技术

本实用新型专利技术属于电热水器技术领域，公开一种集成式防电墙和电热水器，集成式防电墙包括壳体、第一内套管、第二内套管、流量传感器组件和温度传感器组件，壳体内设置芯管，第一内套管的第一端开口并套设芯管，第二端封闭，第二端的外侧设有沿壳体轴向延伸的直通管；第一内套管和芯管之间设有第一水流通道，第一内套管和壳体之间设有第二水流通道；第二内套管抵接于直通管；流量传感器组件的霍尔芯片和风轮组件分别设于壳体上和直通管内；温度传感器组件设于壳体上。本实用新型专利技术实现了防电墙的集成式设计，利于降低防电墙的结构尺寸和空间占用率，安装难度低，成本低；流量测量更加准确。电热水器的集成化程度高，且安装便捷，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种集成式防电墙和电热水器


[0001]本技术涉及电热水器
，尤其涉及一种集成式防电墙和电热水器。

技术介绍

[0002]在现有设计应用中，为达到电热水器检测水流量大小及进出水口水流温度，以实现剩余热水量、剩余热水时间显示或出水断电等功能，通常电热水器会在进、出水口加装流量传感器及温度传感器部件，用水时水流流经并驱动流量传感器，从而产生电脉冲信号并经信号线传输至电控板控制芯片；水流同时流经温度传感器，感温探头探测相应水温，同时产生温度信号并经信号线反馈至电控板控制芯片。
[0003]另外，为避免水体带电带来的安全隐患，电热水器通常会安装防电墙，市面上的防电墙水路结构不同，有管道式、螺旋式、折回式水道等，但均是利用水电阻衰减隔离法原理，通过延长水路通道来达到较大阻值，从而使泄漏电流经过防电墙后衰减至人体安全电流以内。
[0004]以上装配结构连接方式，通常是将防电墙通过螺纹连接在内胆的进水管头和/或出水管头上，再将流量传感器和温度传感器依次串接在防电墙另一头螺纹上。然而，流量传感器及温度传感器部件通过螺纹串接在一起，其结构尺寸比较长，需要外露在机身外罩之外，比较占用空间位置，还很突兀不美观；且其信号连接线同时暴露在机身外，不但影响整体外观，还会带来故障隐患。

技术实现思路

[0005]本技术所解决的技术问题之一是要提供一种集成式防电墙，其有效地解决了防电墙结构尺寸大和集成度低的问题。
[0006]本技术所解决的技术问题之二是要提供一种电热水器，其有效地解决了防电墙结构尺寸大和集成度低的问题。
[0007]上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：
[0008]一种集成式防电墙，包括：
[0009]壳体，所述壳体内设置芯管，所述壳体的管壁上设置凸台和安装槽，所述凸台上设有沉台孔；
[0010]第一内套管，所述第一内套管装配在所述壳体内，所述第一内套管的第一端开口并套设在所述芯管的外侧，第二端封闭，所述第一内套管和所述芯管之间设有第一水流通道，所述第一内套管和所述壳体之间设有与所述第一水流通道连通的第二水流通道；所述第二端的外侧设有沿所述壳体轴向延伸的直通管；
[0011]第二内套管，所述第二内套管装配在所述壳体内，所述第二内套管的第一端抵接于所述直通管，所述第二内套管的所述第一端设有避空开口，所述避空开口与所述凸台对齐设置；所述第二内套管的第二端设有端面台阶且所述第二内套管的所述第二端的端面与所述壳体的管端端面齐平；
[0012]流量传感器组件，包括霍尔芯片和风轮组件，所述风轮组件设于所述直通管内，所述风轮组件包括磁性转子，所述安装槽正对与所述磁性转子，所述霍尔芯片设于所述安装槽内以检测所述磁性转子的转速；
[0013]温度传感器组件，所述温度传感器组件包括探头，所述探头从外到内穿设所述沉台孔并位于所述壳体内，所述探头固定在所述凸台上。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一水流通道为设于所述芯管的外侧壁且沿所述芯管轴向延伸的第一凹槽结构，所述第一水流通道的数量为多个，多个所述第一水流通道沿所述芯管的周向间隔且均匀设置。
[0015]在其中一个实施例中，所述第二水流通道为设于所述第一内套管的外侧壁且沿所述第一内套管轴向延伸的第二凹槽结构，所述第二水流通道的数量为多个，多个所述第二水流通道沿所述第一内套管的周向间隔且均匀设置，所述第二水流通道一端连通所述直通管，另一端连通所述第一水流通道。
[0016]在其中一个实施例中，所述第一内套管的第一端的端面设有多个止位柱，多个所述止位柱间隔设置，多个所述止位柱止抵在所述壳体的内侧壁并连通所述第一水流通道和所述第二水流通道。
[0017]在其中一个实施例中，所述风轮组件还包括两个导流筒，所述磁性转子的两端分别转动连接于两个所述导流筒。
[0018]在其中一个实施例中，所述导流筒的朝向所述第一内套管的一端止抵于所述第一内套管的所述第二端，所述导流筒的朝向所述第二内套管的一端通过卡簧固定在所述直通管内。
[0019]在其中一个实施例中，所述温度传感器组件还包括压板，所述凸台外表面为平面，所述压板可拆卸式连接于所述凸台的外表面并抵靠所述探头。
[0020]在其中一个实施例中，所述霍尔芯片直接浇灌并固化在所述安装槽内。
[0021]在其中一个实施例中，所述霍尔芯片为预制体，所述预制体可拆卸式连接于所述安装槽内。
[0022]本技术所述的集成式防电墙与现有技术相比，具有的有益效果为：本技术通过在壳体上设置温度传感器组件和流量传感器组件，实现了防电墙的集成式设计，避免传统方式各部件连接处的密封失效的风险，利于降低防电墙的结构尺寸和空间占用率，集成式设计利于形成小型化的防电墙结构，安装难度低，成本低；通过设置第一内套管的第一端开口和第二端封闭，第一水流通道和第二水流通道连通形成迂回的液体流通管道，缩短了防电墙的轴向长度且防电效果好；通过将风轮组件设置在第一内套管的封闭端的外侧直通管内，避免了液体介质的流动对风轮组件的扰动影响，流量测量更加准确。
[0023]上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：
[0024]一种电热水器，包括上述的集成式防电墙，所述集成式防电墙装配在所述电热水器的进水端或出水端，所述集成式防电墙的温度传感器组件和流量传感器组件位于所述电热水器的内胆和外罩之间。
[0025]本技术所述的电热水器与
技术介绍
相比，具有的有益效果为：通过采用上述的集成式防电墙，减少了防电墙的结构尺寸，小型化集成式设计便于将防电墙整体安装在电热水器的外罩内，电热水器的集成化程度高，且安装便捷，安全可靠。
附图说明
[0026]图1为本技术的一种集成式防电墙的外观结构示意图；
[0027]图2为本技术的一种集成式防电墙的主视图；
[0028]图3为图2所示集成式防电墙的A
‑
A截面示意图；
[0029]图4为本技术的一种集成式防电墙的壳体结构剖面图；
[0030]图5为本技术的一种集成式防电墙的分解结构示意图；
[0031]图6为本技术的一种集成式防电墙设置的电热水器的进水端的结构示意图；
[0032]图7为本技术的一种集成式防电墙设置的电热水器的出水端的结构示意图。
[0033]标号说明：
[0034]1.壳体；11.芯管；111.第一水流通道；12.凸台；121.沉台孔；13.安装槽；14.外螺纹；15.卡位槽；2.第一内套管；21.直通管；22.第二水流通道； 23.止位柱；24.卡簧；3.第二内套管；31.避空开口；32.止位筋；4.流量传感器组件；41.霍尔芯片；42.风轮组件；421.磁性转子；422.导流筒；4221.涡扇结构；5.温度传感器组件；51.探头；52.压板；53.密封圈；
[0035]100.内胆；200.外罩；300.进水端；400.出水端。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成式防电墙，其特征在于：包括，壳体(1)，所述壳体(1)内设置芯管(11)，所述壳体(1)的管壁上设置凸台(12)和安装槽(13)，所述凸台(12)上设有沉台孔(121)；第一内套管(2)，所述第一内套管(2)装配在所述壳体(1)内，所述第一内套管(2)的第一端开口并套设在所述芯管(11)的外侧，第二端封闭，所述第一内套管(2)和所述芯管(11)之间设有第一水流通道(111)，所述第一内套管(2)和所述壳体(1)之间设有与所述第一水流通道(111)连通的第二水流通道(22)；所述第二端的外侧设有沿所述壳体(1)轴向延伸的直通管(21)；第二内套管(3)，所述第二内套管(3)装配在所述壳体(1)内，所述第二内套管(3)的第一端抵接于所述直通管(21)，所述第二内套管(3)的所述第一端设有避空开口(31)，所述避空开口(31)与所述凸台(12)上的所述沉台孔(121)对齐设置；流量传感器组件(4)，包括霍尔芯片(41)和风轮组件(42)，所述风轮组件(42)设于所述直通管(21)内，所述风轮组件(42)包括磁性转子(421)，所述安装槽(13)正对所述磁性转子(421)，所述霍尔芯片(41)设于所述安装槽(13)内以检测所述磁性转子(421)的转速；温度传感器组件(5)，所述温度传感器组件(5)包括探头(51)，所述探头(51)从外到内穿设所述沉台孔(121)并位于所述壳体(1)内，所述探头(51)固定在所述凸台(12)上。2.根据权利要求1所述的集成式防电墙，其特征在于：所述第一水流通道(111)为设于所述芯管(11)的外侧壁且沿所述芯管(11)轴向延伸的第一凹槽结构，所述第一水流通道(111)的数量为多个，多个所述第一水流通道(111) 沿所述芯管(11)的周向间隔且均匀设置。3.根据权利要求2所述的集成式防电墙，其特征在于：所述第二水流通道(22)为设于所述第一内套管(2)的外侧壁且沿所述第一内套管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨颂文，刘志强，
申请(专利权)人：广东万和电气有限公司，
类型：新型
国别省市：