一种燃气壁挂炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种燃气壁挂炉，涉及壁挂炉技术领域，包括炉体、控制器、风机、燃烧室、水泵、燃气比例阀和热交换器，所述控制器电连接所述风机、水泵和燃气比例阀，所述燃烧室设在炉体内部，所述热交换器设在燃烧室底部，热交换器包括铜管，铜管内壁上设有镍涂层，热交换器底部设有翅片管，所述铜管设在热交换器的两侧，所述镍涂层的厚度为50um至150um之间。所述镍涂层的厚度为50um至150um之间。所述镍涂层的厚度为50um至150um之间。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气壁挂炉


[0001]本技术公开一种燃气壁挂炉，涉及壁挂炉


技术介绍

[0002]在水质较差的地区，由于水质较差腐蚀性高，壁挂炉铜管中的水长时间会腐蚀铜管，特别是铜管弯转处和接头焊点处，长时间腐蚀会导致铜管漏水，影响使用，售后维修率高。现有的铜管防腐蚀结构是在铜管内壁形成涂层或者电镀层，但是由于过水管的孔径小，形成涂层和电镀层时候加工难度大，加工麻烦，不利于生产加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种燃气壁挂炉，以解决现有技术中，铜管容易腐蚀的问题。
[0004]一种燃气壁挂炉，包括炉体、控制器、风机、燃烧室、水泵、燃气比例阀和热交换器，所述控制器电连接所述风机、水泵和燃气比例阀，所述燃烧室设在炉体内部，所述热交换器设在燃烧室底部，热交换器包括铜管，铜管内壁上设有镍涂层。
[0005]优选地，热交换器底部设有翅片管。
[0006]优选地，所述铜管设在热交换器的两侧。
[0007]优选地，所述镍涂层的厚度为50um至150um之间。
[0008]优选地，所述铜管通过连接部固定在热交换器上，所述连接部顶边为弧形，其他三边为直边。
[0009]优选地，热交换器正面设有四个连接孔。
[0010]相对比现有技术，本技术加工容易简单，可以有效防止不同地区的水体腐蚀铜管内壁，提高壁挂炉中铜管的耐腐蚀性，防止铜管漏水，提高铜管寿命，降低售后维修率；优化铜管内壁防腐蚀涂层的加工过程，加工简单。
附图说明
[0011]图1为本技术的热交换器示意图；
[0012]图2为图1中的铜管结构图；
[0013]附图标记包括：1
‑
热交换器，2
‑
铜管，21
‑
镍涂层。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明：
[0015]一种燃气壁挂炉，包括炉体、控制器、风机、燃烧室、水泵、燃气比例阀和热交换器1，所述控制器电连接所述风机、水泵和燃气比例阀，所述燃烧室设在炉体内部，所述热交换器1设在燃烧室底部，热交换器1包括铜管2，铜管2内壁上设有镍涂层21。
[0016]热交换器1底部设有翅片管。
[0017]所述铜管2设在热交换器1的两侧。
[0018]所述镍涂层21的厚度为50um至150um之间。
[0019]所述铜管2通过连接部固定在热交换器1上，所述连接部顶边为弧形，其他三边为直边。
[0020]热交换器1正面设有四个连接孔。
[0021]为方便理解本技术，下面介绍壁挂炉的工作过程，以及铜管2的加工过程。
[0022]当壁挂炉点火开关进入工作状态的时候，风机先启动使燃烧室内形成负压差，风压开关把指令发给水泵，水泵启动后，水流开关把指令发给高压放电器其启动后指令发给燃气比例阀，燃气比例阀开始启动点火，在换热器中加热铜管2中的冷水。
[0023]铜管2加工时，在铜管2内壁上附着至少一遍液体或膏状的防腐蚀焊料(例如以粉状喷涂)，例如磷铜锡镍焊料，然后往铜管2内吹风，把大颗粒的磷铜锡镍焊料吹出，剩余薄薄的磷铜锡镍焊料层；L令热交换器1温度达到800度，使得防腐焊料融化与铜管2内壁的金属相互扩散形成镍涂层21。
[0024]当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气壁挂炉，其特征在于，包括炉体、控制器、风机、燃烧室、水泵、燃气比例阀和热交换器，所述控制器电连接所述风机、水泵和燃气比例阀，所述燃烧室设在炉体内部，所述热交换器设在燃烧室底部，热交换器包括铜管，铜管内壁上设有镍涂层。2.根据权利要求1所述的燃气壁挂炉，其特征在于，热交换器底部设有翅片管。3.根据权利要求1所述的燃气壁挂炉，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑培伟，宿元星，矫玉本，郝成宇，
申请(专利权)人：青岛澳柯玛生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：