一种PCBA电容自动放电测试设备制造技术

技术编号:33425437 阅读:10 留言:0更新日期:2022-05-19 00:17
本实用新型专利技术公开了一种PCBA电容自动放电测试设备,包括测试盒体、控制按钮组件、PLC控制器、控制继电器、电阻器、放电连接器及测试连接器,所述PLC控制器的输入端分别与市电及所述控制按钮组件电性连接,PLC控制器的输出端分别与若干控制继电器的输入端电性连接,控制继电器的输出端通过电阻器与放电连接器电性连接。本实用新型专利技术可将待放电PCBA板的电容针脚与放电连接器电性连接,通过PLC控制器与控制继电器的自动控制,可实现电容的自动放电或手动放电操作,放电效率高,有效提高电容的放电测试效率;测试连接器可对PCBA板上的电容进行短路测试,避免放电测试过程中的大电流对PCBA板上的其他电子元器件造成损坏。板上的其他电子元器件造成损坏。板上的其他电子元器件造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种PCBA电容自动放电测试设备


[0001]本技术涉及放电测试设备领域,尤其涉及的是一种PCBA电容自动放电测试设备。

技术介绍

[0002]电源适配器是我们日常生活中经常需要使用到的一种产品,是小型便携式电子设备及电子电器的供电电源变换设备,一般由外壳、PCBA板及插头等元器件组成,它的工作原理由交流输入转换为直流输出,按连接方式可分为插墙式和桌面式,其广泛配套于安防摄像头,机顶盒,路由器,灯条,按摩仪等设备中。
[0003]现有技术中,在电源适配器的正常使用或停用过程中,经常需要PCBA板拔插电源适配器的插头,在插头拔出时,插头可能会带电,故为了人身安全,在电源适配器的生产与安装过程中,需要对电源适配器内部PCBA板的电容进行放电测试,以防止电容上的影响测量误差或击穿电子元器件。
[0004]因此,现有技术存在缺陷,需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、操作方便,放电效率高的PCBA电容自动放电测试设备。
[0006]为了实现上述目的,本技术技术方案如下:
[0007]一种PCBA电容自动放电测试设备,包括测试盒体、控制按钮组件、PLC控制器、若干控制继电器、若干电阻器、放电连接器及测试连接器,所述测试盒体内设有容纳腔室,所述PLC控制器、控制继电器及若干电阻器分别设于容纳腔室内,所述控制按钮组件设于测试盒体前侧壁,所述PLC控制器的输入端分别与市电及所述控制按钮组件电性连接,所述PLC控制器的输出端分别与若干控制继电器的输入端电性连接,所述控制继电器的输出端通过电阻器与放电连接器电性连接,所述测试连接器与PLC控制器电性连接,所述测试盒体的右侧壁上设有便于放电连接器及测试连接器穿出的通孔,所述放电连接器及测试连接器的接头处分别设有卡扣定位块。
[0008]采用上述技术方案,所述的PCBA电容自动放电测试设备中,所述PLC控制器的型号为FX1S

10MR。
[0009]采用上述技术方案,所述的PCBA电容自动放电测试设备中,所述控制按钮组件包括启动按钮、放电按钮、限流按钮及复位按钮,所述启动按钮、放电按钮、限流按钮及复位按钮分别通过连接线与PLC控制器通过电性连接。
[0010]采用上述技术方案,所述的PCBA电容自动放电测试设备中,所述控制按钮组件还包括有供电指示灯及放电指示灯,所述供电指示灯及放电指示灯分别与PLC控制器通过电性连接。
[0011]采用上述技术方案,所述的PCBA电容自动放电测试设备中,所述放电连接器为
16PIN连接器。
[0012]采用上述技术方案,所述的PCBA电容自动放电测试设备中,所述测试连接器为14PIN连接器。
[0013]采用上述技术方案,所述的PCBA电容自动放电测试设备中,所述测试盒体侧壁上设有电源插头,所述电源插头与PLC控制器电性连接。
[0014]采用上述技术方案,所述的PCBA电容自动放电测试设备中,所述测试盒体底部的四个角上分别设有防滑脚垫。
[0015]采用上述各个技术方案,本技术可将待放电PCBA板的电容针脚与放电连接器电性连接,通过PLC控制器与控制继电器的自动控制,可实现电容的自动放电或手动放电操作,放电效率高,有效提高电容的放电测试效率;测试连接器可对PCBA板上的电容进行短路测试,避免放电测试过程中的大电流对PCBA板上的其他电子元器件造成损坏;整体结构简单、操作方便,放电效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术的内部结构示意图;
[0017]图2为本技术的整体结构示意图;
[0018]图3为本技术的另一视角整体结构示意图;
[0019]图4为本技术的测试连接器结构示意图;
[0020]图5为本技术的电路结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图和具体实施例,对本技术进行详细说明。
[0022]如图1至图5所示,本实施例提供一种PCBA电容自动放电测试设备,包括测试盒体1、控制按钮组件、PLC控制器3、若干控制继电器4、若干电阻器5、放电连接器6及测试连接器7,所述测试盒体1内设有容纳腔室10,所述PLC控制器3、控制继电器4及若干电阻器5分别设于容纳腔室10内,所述控制按钮组件设于测试盒体1前侧壁,所述PLC控制器3的输入端分别与市电及所述控制按钮组件电性连接,所述PLC控制器3的输出端分别与若干控制继电器4的输入端电性连接,所述控制继电器4的输出端通过电阻器5与放电连接器电6性连接,所述测试连接器7与PLC控制器3电性连接,所述测试盒体1的右侧壁上设有便于放电连接器6及测试连接器穿7出的通孔11,所述放电连接器及6测试连接器7的接头处分别设有卡扣定位块71。本实施例中,用户可将待放电PCBA板的电容针脚与放电连接器6电性连接,通过PLC控制器3与控制继电器4的自动控制,可实现电容的自动放电或手动放电操作,放电效率高,有效提高电容的放电测试效率;测试连接器7可对PCBA板上的电容进行短路测试,避免放电测试过程中的大电流对PCBA板上的其他电子元器件造成损坏。在放电连接器及6测试连接器7的接头处分别设有卡扣定位块71,可提高放电连接器6及测试连接器7与PCB板之间的连接稳定性,避免在放电测试过程中发生松动。
[0023]进一步的,所述PLC控制器3的型号为FX1S

10MR。
[0024]进一步的,所述控制按钮组件包括启动按钮21、放电按钮22、限流按钮23及复位按钮24,所述启动按钮21、放电按钮22、限流按钮23及复位按钮24分别通过连接线与PLC控制
器3通过电性连接。
[0025]进一步的,所述控制按钮组件还包括有供电指示灯25及放电指示灯26,所述供电指示灯25及放电指示灯26分别与PLC控制器3通过电性连接。本实施例中,当需要对电容进行放电操作之前,首先要对电容进行短路测试,具体的,用户可将测试连接器7与PCBA板上连接,轻触限流按钮23,然后观察供电指示灯25是否发亮,有发亮则证明电容处于短路状态,此时不可对电容进行放电测试;当供电指示25灯不发亮时,用户可将放电连接器6与PCBA板连接,轻触放电按钮22,自动启动负载对电容进行放电,在放电测试过程中,放电指示灯26亮起。当测试过程中需要切换或中途停止时,用户可轻触复位按钮24再进行操作。
[0026]进一步的,所述放电连接器6为16PIN连接器。
[0027]进一步的,所述测试连接器7为14PIN连接器。
[0028]进一步的,所述测试盒体1侧壁上设有电源插头12,所述电源插头12与PLC控制器3电性连接。本实施例中,PLC控制器3可通过电源插头12与市电连接。
[0029]进一步的,所述测试盒体1底部的四个角上分别设有防滑脚垫13。本实施例中,防滑脚垫13的设置,可提高测试盒体1与台面之间的摩擦力,稳定性好不易发生侧滑。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCBA电容自动放电测试设备,其特征在于:包括测试盒体、控制按钮组件、PLC控制器、若干控制继电器、若干电阻器、放电连接器及测试连接器,所述测试盒体内设有容纳腔室,所述PLC控制器、控制继电器及若干电阻器分别设于容纳腔室内,所述控制按钮组件设于测试盒体前侧壁,所述PLC控制器的输入端分别与市电及所述控制按钮组件电性连接,所述PLC控制器的输出端分别与若干控制继电器的输入端电性连接,所述控制继电器的输出端通过电阻器与放电连接器电性连接,所述测试连接器与PLC控制器电性连接,所述测试盒体的右侧壁上设有便于放电连接器及测试连接器穿出的通孔,所述放电连接器及测试连接器的接头处分别设有卡扣定位块。2.根据权利要求1所述的PCBA电容自动放电测试设备,其特征在于:所述PLC控制器的型号为FX1S

10MR。3.根据权利要求2所述的PCBA电容自动放电测试设备,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈希龄
申请(专利权)人:广东省博康电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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