直角转弯轨道制造技术

本实用新型专利技术涉及传送轨道技术领域，特指一种直角转弯轨道；本实用新型专利技术包括上安装架，上安装架上安装有两条X向安装型材、Y向安装型材，两条Y向安装型材沿Y向之间安装有多根圆辊，两条X向安装型材之间沿X向安装有多根圆辊，X向安装型材的长度小于Y向安装型材，位于外侧的X向安装型材、Y向安装型材的顶面之间安装有弧形导向板，弧形导向板位于圆辊的上方；本实用新型专利技术通过弧形导向板进行导向，使物品快速通过拐角，安装比较方便，可以直接与直线轨道对接，组装成直角轨道，应用拓展性好。应用拓展性好。应用拓展性好。

【技术实现步骤摘要】
直角转弯轨道


[0001]本技术涉及传送轨道
，特指一种直角转弯轨道。

技术介绍

[0002]自动化生产车间，会使用到传送轨道，用于将物体进行快速移动，因此，现有的传送轨道会占用较多的空间，同时也就意味着增加了不少的生产成本，而且一般的传送轨道，在进行90度拐角设计时，一般采用S形轨道，这种情况需要进行定制，而且组装时定位不太方便。
[0003]因此，基于上述现有的90度拐角设计的缺陷，需要对现有的90度拐角设计进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种直角转弯轨道，该直角转弯轨道解决了现有的直角转弯轨道所存在的：需要进行定制、组装时定位不太方便等缺陷。
[0005]为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：直角转弯轨道，包括上安装架，上安装架上安装有两条X向安装型材、Y向安装型材，两条Y向安装型材沿Y向之间安装有多根圆辊，两条X向安装型材之间沿X向安装有多根圆辊，X向安装型材的长度小于Y向安装型材，位于外侧的X向安装型材、Y向安装型材的顶面之间安装有弧形导向板，弧形导向板位于圆辊的上方。
[0006]所述的上安装架的下方通过支柱连接下安装架，下安装架上安装有两条X向安装型材、Y向安装型材，两条Y向安装型材沿Y向之间安装有多根圆辊，两条X向安装型材之间沿X向安装有多根圆辊，X向安装型材的长度大于Y向安装型材。通过这种结构可以实现上安装架、下安装架不同的传送方向。
[0007]所述的X向安装型材、Y向安装型材的顶面沿轴向成型有圆辊固定件安装槽，位于外侧的X向安装型材、Y向安装型材的顶面安装有导向型材，弧形导向板安装于这两个导向型材之间。
[0008]所述的X向安装型材、Y向安装型材相邻形成直角拐角，在直角拐角处，X向安装型材、Y向安装型材的顶面安装有导向型材，导向型材位于圆辊的上方。
[0009]所述的直角拐角的顶部安装有导向轮，当物品在拐角处旋转时，通过导向轮可以更方便转动而通过直角拐角。
[0010]所述的X向安装型材、Y向安装型材的侧面沿轴向成型有安装槽，导向轮安装于支架上，支架具有安装孔，螺栓穿过安装孔并固定于安装槽内，安装非常方便、快捷。
[0011]所述的直角拐角安装有罩子，罩子遮住导向轮的顶面，罩子通过螺栓锁紧于X向安装型材、Y向安装型材的侧面的安装槽。
[0012]所述的导向型材的一端连接有导向块，导向块的侧面凸出有插接部，插接部从侧面插入导向型材内。
[0013]所述的导向型材的侧面具有安装槽，安装槽内安装有防撞条，可以保护传送的物品。
[0014]本技术的有益效果在于：通过安装两条X向安装型材、Y向安装型材，两条Y向安装型材沿Y向之间安装有多根圆辊，两条X向安装型材之间沿X向安装有多根圆辊，可以实现直角转向，同时，位于外侧的X向安装型材、Y向安装型材的顶面之间安装有弧形导向板，通过弧形导向板进行导向，使物品快速通过拐角，安装比较方便，可以直接与直线轨道对接，组装成直角轨道，应用拓展性好。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的转角结构示意图。
[0017]图3为本技术的圆辊固定件结构示意图。
[0018]标号及说明：
[0019]上安装架1、下安装架2、支柱3、X向安装型材4、Y向安装型材5、导向型材6、防撞条7、弧形导向板8、导向轮9、罩子10、圆辊固定件安装槽11、导向块12、插接部13、安装槽14、上活动部15、下活动部16、横向固定孔17、纵向安装孔18。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]见图1——图3，本技术直角转弯轨道包括：上安装架1、下安装架2，上安装架1、下安装架2、通过支柱3连接，下安装架2底部连接支柱3，支柱3的底部安装于地面。上安装架1上安装有两条X向安装型材4、Y向安装型材5，两条Y向安装型材5沿Y向之间安装有多根圆辊，两条X向安装型材4之间沿X向安装有多根圆辊，X向安装型材4的长度小于Y向安装型材5。下安装架2上安装有两条X向安装型材4、Y向安装型材5，两条Y向安装型材5沿Y向之间安装有多根圆辊，两条X向安装型材4之间沿X向安装有多根圆辊，X向安装型材4的长度大于Y向安装型材5。上安装架1、下安装架2可以实现不同的传输方向。
[0022]见图2，X向安装型材4、Y向安装型材5的顶面沿轴向成型有圆辊固定件安装槽11，位于外侧的X向安装型材4、Y向安装型材5的顶面安装有导向型材6，这两个导向型材6之间安装有弧形导向板8。
[0023]本技术的X向安装型材4、Y向安装型材5相邻形成直角拐角，在直角拐角处，X向安装型材4、Y向安装型材5的顶面安装有导向型材6，导向型材6位于圆辊的上方。导向型材6的侧面具有安装槽，安装槽内安装有防撞条7。导向型材6的一端连接有导向块12，导向块12的侧面凸出有插接部13，插接部13从侧面插入导向型材6内。
[0024]直角拐角的顶部安装有导向轮9。
[0025]X向安装型材4、Y向安装型材5的侧面沿轴向成型有安装槽14，导向轮9安装于支架上，支架具有安装孔，螺栓穿过安装孔并固定于安装槽14内，使支架、导向轮9安装固定。
[0026]直角拐角安装有罩子10，罩子10遮住导向轮9的顶面，罩子10通过螺栓锁紧于X向安装型材4、Y向安装型材5的侧面的安装槽14。
[0027]见图3，本技术的圆辊通过圆辊固定件固定安装于圆辊固定件安装槽11。圆辊
固定件呈C字型，它的两个活动端分别是上活动部15、下活动部16，上活动部15、下活动部16之间形成有间隙，圆辊固定件的侧面横向开设有横向固定孔17，上活动部15、下活动部16之间的间隙与横向固定孔17连通，圆辊固定件的顶面纵向开设有纵向安装孔18，纵向安装孔18贯穿上活动部15、下活动部16。圆辊的一端穿入横向固定孔17，然后通过纵向安装孔18安装螺栓，一方面将上活动部15、下活动部16锁紧从而固定圆辊，另一方面螺栓向下穿过纵向安装孔18将圆辊固定件安装于圆辊固定件安装槽11。
[0028]本技术的防撞条7可以减少对传送物品的摩擦。对于较大的物品，通过拐角时，物品与弧形导向板8、导向轮9接触，在圆辊的带动下，可以比较顺利地将物品从X向轨道传送到Y向轨道。
[0029]本技术安装比较方便，而且它可以直接与直线轨道对接，组装成直角轨道，应用拓展性好。
[0030]当然，以上所述之实施例，只是本技术的较佳实例而已，并非限制本技术实施范围，故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.直角转弯轨道，其特征在于：包括上安装架，上安装架上安装有两条X向安装型材、Y向安装型材，两条Y向安装型材沿Y向之间安装有多根圆辊，两条X向安装型材之间沿X向安装有多根圆辊，X向安装型材的长度小于Y向安装型材，位于外侧的X向安装型材、Y向安装型材的顶面之间安装有弧形导向板，弧形导向板位于圆辊的上方。2.根据权利要求1所述的直角转弯轨道，其特征在于：所述的上安装架的下方通过支柱连接下安装架，下安装架上安装有两条X向安装型材、Y向安装型材，两条Y向安装型材沿Y向之间安装有多根圆辊，两条X向安装型材之间沿X向安装有多根圆辊，X向安装型材的长度大于Y向安装型材。3.根据权利要求1所述的直角转弯轨道，其特征在于：所述的X向安装型材、Y向安装型材的顶面沿轴向成型有圆辊固定件安装槽，位于外侧的X向安装型材、Y向安装型材的顶面安装有导向型材，弧形导向板安装于这两个导向型材之间。4.根据权利要求1所述的直角转弯轨道，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟辉，孙永强，辛曼玉，田俊岭，蒋明华，钟莫名，李福生，钟扬，
申请(专利权)人：广东汇兴精工智造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：