一种良好均匀性的砂轮块成型制备模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种良好均匀性的砂轮块成型制备模具，包括模腔、主压头、副压头和垫片，所述主压头和副压头可以是圆柱型或正六棱柱型，所述主压头包括上主压头和下主压头，所述副压头包括上副压头和下副压头。本实用新型专利技术采用主压头和副压头的方式压制陶瓷结合剂砂轮，制作出来的砂轮块中部及两端密度分布均匀，烧结后多层之间结合紧密，砂轮无裂纹。烧结后砂轮主层与附层结合紧密，砂轮无裂纹。砂轮无裂纹。砂轮无裂纹。

【技术实现步骤摘要】
一种良好均匀性的砂轮块成型制备模具


[0001]本技术涉及一种良好均匀性的砂轮块成型制备模具，属于超硬砂轮制备


技术介绍

[0002]现有技术中，超硬陶瓷结合剂砂轮的制备工艺一般是先用模具冷压成型为砂轮快坯体，再放入电炉中高温烧结为熟坯，烧结温度一般在700～1100℃。坯体压制成型的过程中，模具两端的压头会存在一定的压力梯度变化，坯体越厚，压力梯度差就会越大，这样会影响坯体中部的致密程度。坯体两端和中间部位的成型密度不均匀容易导致砂轮磨损不均，出现砂轮中部位置损耗快的情况，端面研磨砂轮使用到中部还容易出现砂轮变形快的情况。
[0003]有鉴于此，开发一种新的多层砂轮块成型制备模具，解决现有技术中厚超硬砂轮中部和两端密度分布不均的问题，显然是有积极意义的。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的问题是克服现有缺陷，提供一种良好均匀性的砂轮块成型制备模具，制作出来的砂轮密度分布更加均匀，各层的硬度接近一致，烧结后多层砂轮之间结合紧密，砂轮无裂纹，而且经过磨削测试，砂轮表层与中间位置的磨削效率一致，不同厚度处的砂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种良好均匀性的砂轮块成型制备模具，其特征在于：包括模腔、主压头、副压头和垫片；所述主压头包括上主压头和下主压头；所述副压头包括上副压头和下副压头；所述垫片包括上垫片和下垫片；所述主压头的外径、副压头的外径、模腔的内径均相同；所述良好均匀性的砂轮块成型模具具有第一工作状态、第二工作状态和第三工作状态；在第一工作状态下：所述良好均匀性的砂轮块成型制备模具包括模腔、上副压头、下副压头、上垫片和下垫片；所述上副压头和下副压头分别位于模腔内；所述上垫片和下垫片分别位于模腔的上下表面；所述模腔、上副压头和下副压头之间构成空腔；在第二工作状态下：所述良好均匀性的砂轮块成型制备模具包括模腔、上主压头、下副压头和下垫片；所述上主压头、下副压头分别位于模腔内；所述下垫片位于模腔的下表面；在第三工作状态下：所述良好均匀性的砂轮块成型制备模具包括模腔、上主压头、下主压头；所述上主压头、下主压头分别位于模腔内。2.根据权利要求1所述的良好均匀性的砂轮块成型制备模具，其特征在于：所述垫片为环形结构。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫东，王凯平，
申请(专利权)人：江苏赛扬精工科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：