【技术实现步骤摘要】
一种高精度钣金件多道折弯装置
[0001]本技术涉及钣金件折弯
,具体为一种高精度钣金件多道折弯装置。
技术介绍
[0002]钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。
[0003]现有技术中的钣金件在进行折弯加工时,经常会遇到需要多道折弯的作业过程,目前的多道折弯主要是通过多套模具多次折弯形成,工作效率低下;后续也出现了一种一次在钣金件上形成多道折弯的模具,但是这种模具在钣金件上的多个折弯部都是一次成型,有时候会由于加工平面不平整等原因的影响,使得加工出的折弯处的深度或尺寸等达不到要求,还需要对钣金件进行二次的修正,不仅影响加工效率,也影响加工精度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高精度钣金件多道折弯装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高精度钣金件多道折弯装置 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度钣金件多道折弯装置,其特征在于:包括水平设置的矩形的底座(1),所述底座(1)的顶面中心处设置有矩形的工作台(2),所述工作台(2)的顶面中心处用于放置折弯模具的下模具(31);所述底座(1)顶面上的四个角处分别竖直设置有一个支撑杆(11),四个支撑杆(11)的顶端共同固接有水平设置的顶板(12),所述顶板(12)的底面中心处固定有竖直向下的第一电动液压油缸(13),所述第一电动液压油缸(13)的伸缩轴杆的前端连接有水平设置的上模具安装板(14),所述上模具安装板(14)的底面中心处通过螺栓连接有上模具(32);还包括有电气控制柜(4)。2.根据权利要求1所述的高精度钣金件多道折弯装置,其特征在于:所述下模具(31)和上模具(32)是可更换的。3.根据权利要求2所述的高精度钣金件多道折弯装置,其特征在于:所述工作台(2)顶面的四个角处分别设置有一个与所述顶板(12)连接的竖直设置的导向滑杆(21),所述上模具安装板(14)的四个角处均套设在所述导向滑杆(21)上并可以沿所述导向滑杆(21)上下滑动。4.根据权利要求3所述的高精度钣金件多道折弯装置,其特征在于:所述工作台(2)顶面上,在靠近各侧边的中心处分别设置有一个第二电动液压油缸(22),所述第二电动液压油缸(22)的伸缩轴杆均伸向所述工作台(2)的中心处,相对设置的两个第二电动液压油缸(22)的轴心线在同一条直线上。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈显利,姜立冬,徐明君,
申请(专利权)人:大连精亦晟机电设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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