一种钣金焊接用位置调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金焊接用位置调节装置，涉及钣金焊接技术领域，包括底座平板、第一液压油缸、第一伸缩轴杆、支撑平板、回转轴承、滚轮、焊接平台、圆筒、通孔、锁紧插杆、门字形支架、第二液压油缸、第二伸缩轴杆、弹簧、轴承、压紧块；本实用新型专利技术的应用，可以使得在钣金焊接的过程中，无需人工扶持，即可进行焊接，在焊接的过程中还可以随时更换焊接的位置，为焊接作业大大提供方便；同时第一液压油缸和第二液压油缸、弹簧、轴承的共同使用，可以使得在钣金焊接的过程中，可以调节钣金的高度，旋转的过程中可以直接旋转无需将钣金松开再进行旋转，提升了焊接效率。提升了焊接效率。提升了焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金焊接用位置调节装置


[0001]本技术涉及钣金焊接
，具体为一种钣金焊接用位置调节装置。

技术介绍

[0002]钣金机具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产、性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，其显著的特征就是同一零件厚度一致，钣金焊接是一种加工工艺，指的是对钣金进行焊接的工序。
[0003]钣金焊接作业进行中，往往需要将钣金进行定位焊接，传统的焊接方式需要两个人配合工作，一个人扶着钣金，另一个人进行焊接，在焊接过程中，迸溅的火星可能会烫伤扶着钣金的工作人员，同时由于人工扶持焊接无法保证焊接的尺寸精度，也会影响产品的质量，此外若焊接位置比较狭小时，人工扶持也会比较困难，同时位置狭小时，迸溅的火星更容易造成扶持工人的烫伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钣金焊接用位置调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金焊接用位置调节装置，包括设置在地面上的底座平板，所述底座平板的顶面上按照正方形位置的四个角设置有四个规格相同且竖直向上设置的第一液压油缸，四个第一液压油缸的第一伸缩轴杆的顶端共同支撑设置有支撑平板，所述支撑平板的顶面中心处设置有回转轴承，所述回转轴承的顶部设置有焊接平台，所述焊接平台的底面上设置有以所述回转轴承为圆心均匀分布在同一个圆周上的四个滚轮，四个滚轮均滚动压紧在所述支撑平板的顶面；所述底座平板的顶面上设置有以所述回转轴承为中心对称设置的有门字形支架，所述门字形支架的顶部横杆中心处的正下方设置有竖直向下设置的第二液压油缸，所述第二液压油缸的第二伸缩轴杆的前端设置有压紧块。
[0006]优选的，所述焊接平台为圆盘形设置。
[0007]进一步的，所述焊接平台的外边沿的竖直侧面竖直设置的圆筒，所述支撑平板在方便焊接的位置，设置有与所述圆筒同轴的同直径的通孔，所述圆筒和通孔内从上至下插入有锁紧插杆。
[0008]优选的，所述圆筒在所述焊接平台的外边沿的竖直侧面每间隔十厘米均焊接固定一个。
[0009]优选的，所述压紧块的底面上还设置有弹性垫块。
[0010]优选的，所述第二伸缩轴杆和所述轴承之间设置有弹簧。
[0011]优选的，所述第二伸缩轴杆和所述压紧块之间设置有轴承。
[0012]进一步的，所述门字形支架的顶部横杆中心处和所述第二液压油缸之间加装旋转电机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术的应用，可以使得在钣金焊接的过程中，无需人工扶持，即可进行焊接，在焊接的过程中还可以随时更换焊接的位置，为焊接作业大大提供方便；
[0015]2、第一液压油缸和第二液压油缸、弹簧、轴承的共同使用，可以使得在钣金焊接的过程中，可以调节钣金的高度，旋转的过程中可以直接旋转无需将钣金松开再进行旋转，提升了焊接效率。
附图说明
[0016]图1为本技术示意图；
[0017]图2为焊接平台和支撑平板俯视图；
[0018]图3为支撑平板俯视图；
[0019]图4为带有旋转电机示意图；
[0020]图中：底座平板
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1，第一液压油缸
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11，第一伸缩轴杆
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12，支撑平板
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13，回转轴承
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14，滚轮
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15，焊接平台
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2，圆筒
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21，通孔
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22，锁紧插杆
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23，门字形支架
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3，第二液压油缸
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31，第二伸缩轴杆
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32，弹簧
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33，轴承
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34，压紧块
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35，弹性垫块
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36，旋转电机
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37。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参考图1
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4，图1为本技术示意图；图2为焊接平台和支撑平板俯视图；图3为支撑平板俯视图；图4为带有旋转电机示意图。
[0023]本技术提供一种钣金焊接用位置调节装置，用于钣金焊接的过程中，可以灵活的调节钣金的焊接位置，以方便于焊接工人可以在同一侧对钣金进行焊接；包括最底部设置在地面上的底座平板1，所述底座平板1的顶面上按照正方形位置的四个角设置有四个规格相同且竖直向上设置的第一液压油缸11，四个第一液压油缸11的第一伸缩轴杆12的顶端共同支撑设置有支撑平板13，所述支撑平板13的顶面中心处设置有回转轴承14，所述回转轴承14的顶部设置有焊接平台2用于进行焊接操作使用，所述焊接平台2可以以所述回转轴承14为轴转动，所述焊接平台2的底面上设置有以所述回转轴承14为圆心均匀分布在同一个圆周上的四个滚轮15，四个滚轮15均滚动压紧在所述支撑平板13的顶面，用于辅助所述焊接平台2进行转动的同时并对其保持支撑稳定。
[0024]所述焊接平台2为圆盘形设置。可以保证其在旋转的过程中保持安全，防止有棱角等在旋转时对操作人员造成的碰撞伤害。
[0025]所述底座平板1的顶面上设置有以所述回转轴承14为中心对称设置的有门字形支架3，所述门字形支架3的顶部横杆中心处的正下方设置有竖直向下设置的第二液压油缸31，所述第二液压油缸31的第二伸缩轴杆32的前端设置有弹簧33，所述弹簧33的下端设置有轴承34并与轴承34的内环固接，所述轴承34的外环固接有压紧块35，所述压紧块35用于在钣金焊接的过程中用于压紧使用。
[0026]由于部分钣金的焊接时选用的材料为不锈钢等表面光洁的材料，因此在对其进行压紧焊接的过程中，为了防止对钣金表面的损伤，所述压紧块35的底面上还设置有弹性垫
块36。
[0027]所述焊接平台2的外边沿的竖直侧面每间隔十厘米均焊接固定一个竖直设置的圆筒21，所述支撑平板13在方便焊接的位置，设置有与所述圆筒21同轴的同直径的通孔22，在进行焊接作业的过程中，为了防止所述焊接平台2发生转动从而造成的损坏，可以使用锁紧插杆23从上至下依次穿过圆筒21和通孔22，将所述焊接平台2进行锁紧固定防止其在焊接的过程中发生转动，一次焊接完成后，需要将焊接平台2转动时，将所述锁紧插杆23拔出，待所述焊接平台2转动到位后重新将锁紧插杆23插入到圆筒21和通孔22，将焊接平台锁紧固定。
[0028]在使用时，第一步，将需要焊接的钣金放置在焊接平台上根据钣金需要焊接的高度位置通过调节第一液压油缸11的第一伸缩轴杆12的高度，继而调节钣金的高度，以方便进行焊接作业。
[0029]第二步，待钣金的高度调节完成后，旋转焊接平台2至合适焊接的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金焊接用位置调节装置，其特征在于：包括设置在地面上的底座平板（1），所述底座平板（1）的顶面上按照正方形位置的四个角设置有四个规格相同且竖直向上设置的第一液压油缸（11），四个第一液压油缸（11）的第一伸缩轴杆（12）的顶端共同支撑设置有支撑平板（13），所述支撑平板（13）的顶面中心处设置有回转轴承（14），所述回转轴承（14）的顶部设置有焊接平台（2），所述焊接平台（2）的底面上设置有以所述回转轴承（14）为圆心均匀分布在同一个圆周上的四个滚轮（15），四个滚轮（15）均滚动压紧在所述支撑平板（13）的顶面；所述底座平板（1）的顶面上设置有以所述回转轴承（14）为中心对称设置的有门字形支架（3），所述门字形支架（3）的顶部横杆中心处的正下方设置有竖直向下设置的第二液压油缸（31），所述第二液压油缸（31）的第二伸缩轴杆（32）的前端设置有压紧块（35）。2.根据权利要求1所述的钣金焊接用位置调节装置，其特征在于：所述焊接平台（2）为圆盘形设置。3.根据权利要求2所述的钣金焊接用位置调节装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈显利，姜立冬，徐明君，
申请(专利权)人：大连精亦晟机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：