电力管廊基坑支护结构制造技术

本实用新型专利技术提供了电力管廊基坑支护结构，包括设置在基坑两侧的围护桩墙、设置在所述围护桩墙上的钢围檩，和设置在两侧所述钢围檩之间的钢支撑，所述钢围檩上设置支撑固定所述钢支撑的端部的连接装置，所述连接装置包括可拆卸连接在所述钢围檩上的竖板、固定在所述竖板底端与竖板构成“L”形状的横板，和设置在所述横板上通过钢支撑自身重力对钢支撑进行支撑夹紧的重力夹紧机构，本实用新型专利技术能够加强钢支撑与钢围檩的连接稳定性，钢支撑依靠自身重力就能支撑固定夹紧在连接装置中，即使遇到在大型机械碰撞到间距较密的钢支撑、预加轴力未施加上、活络头松动施加的预应力消失等情况发生时，钢结构也不易发生坠落的现象，提高安全性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
电力管廊基坑支护结构


[0001]本技术属于管廊基坑施工
，具体涉及电力管廊基坑支护结构。

技术介绍

[0002]随着中国新型城镇化进程加快，居民对电能质量、供电可靠性的要求不断提高，构建电力管廊、实现城市配电网电缆化势在必行，大规模开展地下空间的开发，深基坑工程大量涌现，各种支护形式也在不断发展和完善。围护桩墙加内支撑这一支护形式由于其构造简单、受力明确、技术成熟、安全可靠，在深基坑工程中特别是在周边环境较差或是地质条件较差的基坑工程中应用十分广泛。内支撑形式一般有混凝土内支撑和钢结构内支撑两种，而钢管内支撑又是钢结构内支撑应用最广泛的一种。
[0003]钢管内支撑较之混凝土支撑具有自重小，安装迅速，拆除方便，可重复使用等优点，根据土方开挖进度，钢管支撑可做到随挖随撑，并可施加预加力，对控制基坑变形十分有利，需对钢支撑施加轴向预应力，然后在钢管支撑端部与钢支撑活络头之间打入钢楔块，以保持钢支撑的轴向预应力，因此当遇到在大型机械碰撞到间距较密的钢支撑，或预加轴力未施加上，或活络头松动施加的预应力消失等情况时，均容易造成钢支撑坠落，影响整个基坑的安全，具有很大安全隐患，

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电力管廊基坑支护结构，解决现有技术物钢支撑的支撑保护机构，存在钢支撑易坠落影响整个基坑的安全等问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]电力管廊基坑支护结构，包括设置在基坑两侧的围护桩墙、设置在所述围护桩墙上的钢围檩，和设置在两侧所述钢围檩之间的钢支撑，所述钢围檩上设置支撑固定所述钢支撑的端部的连接装置，所述连接装置包括可拆卸连接在所述钢围檩上的竖板、固定在所述竖板底端与竖板构成“L”形状的横板，和设置在所述横板上通过钢支撑自身重力对钢支撑进行支撑夹紧的重力夹紧机构。
[0007]优选的，所述重力夹紧机构包括：通过压缩弹簧连接在所述横板上端的移动板，分别对称设置在所述移动板左右两端的两个夹臂组件，和分别设置在所述夹臂上端的两个夹板组件，所述夹臂组件包括第一夹臂、第二夹臂、第三夹臂和轴杆，所述第一夹臂一端与所述移动板相铰接，另一端与所述第二夹臂相较铰接，所述第二夹臂另一端固定连接在所述轴杆上，所述轴杆与所述竖板固定连接，所述第三夹臂一端固定连接在所述轴杆上，另一端与所述夹板连接，所述第二夹臂和第三夹臂构成“＜”形结构。
[0008]优选的，所述夹板组件包括与所述夹臂连接的第一弧形夹板和通过压缩弹簧连接在所述第一弧形夹板内表面的第二弧形夹板，所述第二弧形夹板内表面布设有滚珠。
[0009]优选的，所述移动板与所述横板之前设有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接在所述移动板底端，另一端贯穿所述横板与限位块连接。
[0010]优选的，所述竖板顶端设有可对所述钢支撑固定端进行固定的楔块组件，所述楔块组件包括伸缩杆和楔块，所述伸缩杆一端转动连接在所述竖板顶端中部，另一端与所述楔块转动连接。
[0011]优选的，所述楔块为正四棱台结构。
[0012]优选的，所述横板与所述钢围檩之间设有加强筋，所述加强筋设置在所述横板下端。
[0013]优选的，所述横板上端左右两侧设有挡板。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0015]1、本技术通过设置连接装置并且通过连接装置上的重力夹紧组件，能够加强钢支撑与钢围檩的连接稳定性，钢支撑依靠自身重力就能支撑固定夹紧在连接装置中，即使遇到在大型机械碰撞到间距较密的钢支撑、预加轴力未施加上、活络头松动施加的预应力消失等情况发生时，钢结构也不易发生坠落的现象，提高安全性能；
[0016]2、本技术通过移动板、压缩弹簧、夹臂组件和夹板组件的设置，使得钢支撑仅靠自身重力就能被夹板夹紧，无需工人进行其他操作，施工方便，操作简单，安全可靠，能够提高施工效率，保证工程质量，节省工程成本；
[0017]3、本技术通过在第一弧形板和第二弧形板之间，以及在移动板和横板之间设置压缩弹簧，起到了很好的缓冲作用，可降低钢支撑脱落时的冲击力和吸收外界环境对钢支撑造成了冲击力，使得安全性能得到有效增加；
[0018]4、本技术通过在竖板顶端设置楔块组件，通过伸缩杆对楔块的位置进行调节，施工工人无需自己携带楔块，增加了施工的便捷性；
[0019]5、本技术通过在所横板与所述钢围檩之间设有加强筋，进一步增加了连接装置的稳定性，也进一步提高了支护结构的安全性；
[0020]6、本技术在横板上端左右两侧设有挡板进一步防止钢支撑掉落增加结构的安全性能。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应该看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为电力管廊基坑支护结构的结构示意图；
[0023]图2为电力管廊基坑支护结构的连接装置的结构示意图；
[0024]图3为电力管廊基坑支护结构的连接装置的爆炸图；
[0025]图4为电力管廊基坑支护结构的夹板组件的结构示意图；
[0026]图5为电力管廊基坑支护结构楔块组件结构示意图；
[0027]附图标记：1
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围护桩墙、2
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钢围檩、3
‑
连接装置、4
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竖板、5
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横板、6
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重力夹紧机构、7
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压缩弹簧、8
‑
移动板、9
‑
夹臂组件、10
‑
夹板组件、11
‑
第一夹臂、12
‑ꢀ
第二夹臂、13
‑
第三夹臂、14
‑
轴杆、15
‑
第一弧形夹板、16
‑
第二弧形夹板、17
‑
滚珠、18
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支撑杆、19
‑
楔块组件、20
‑
伸缩杆、21
‑
楔块、22
‑
加强筋、23
‑
挡板、24
‑ꢀ
限位块。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电力管廊基坑支护结构，包括设置在基坑两侧的围护桩墙(1)、设置在所述围护桩墙(1)上的钢围檩(2)，和设置在两侧所述钢围檩(2)之间的钢支撑，其特征在于：所述钢围檩(2)上设置支撑固定所述钢支撑的端部的连接装置(3)，所述连接装置(3)包括可拆卸连接在所述钢围檩(2)上的竖板(4)、固定在所述竖板(4)底端与竖板(4)构成“L”形状的横板(5)，和设置在所述横板(5)上通过钢支撑自身重力对钢支撑进行支撑夹紧的重力夹紧机构(6)。2.根据权利要求1所述电力管廊基坑支护结构，其特征在于：所述重力夹紧机构(6)包括：通过压缩弹簧(7)连接在所述横板(5)上端的移动板(8)，分别对称设置在所述移动板(8)左右两端的两个夹臂组件(9)，和分别设置在所述夹臂组件(9)上端的两个夹板组件(10)，所述夹臂组件(9)包括第一夹臂(11)、第二夹臂(12)、第三夹臂(13)和轴杆(14)，所述第一夹臂(11)一端与所述移动板(8)相铰接，另一端与所述第二夹臂(12)相较铰接，所述第二夹臂(12)另一端固定连接在所述轴杆(14)上，所述轴杆(14)与所述竖板(4)固定连接，所述第三夹臂(13)一端固定连接在所述第二夹臂(12)的另一端上，另一端与所述夹板组件(10)连接，所述第二夹臂(12)和第三夹臂(13)构成...

【专利技术属性】
技术研发人员：张康荣，祝卫星，牟雨龙，孙路坦，徐磊，朱水平，
申请(专利权)人：中电建路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：