一种纸板加工用自动覆面装置制造方法及图纸

本申请涉及纸板加工领域，尤其涉及一种纸板加工用自动覆面装置，其包括机架，所述机架上设置有用于输送纸板的传送组件和输送包装膜的送膜组件，所述送膜组件与传送组件成角度设置，所述机架上设置有用于对包装膜涂胶的涂胶组件，所述涂胶组件设置在送膜组件和传送组件之间，所述机架上还设置有用于压紧包装膜和纸板的压紧组件。本申请具有减少人工的工作强度，提高生产效率的效果。提高生产效率的效果。提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板加工用自动覆面装置


[0001]本申请涉及纸板加工的
，尤其是涉及一种纸板加工用自动覆面装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。主要采用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再经过机械加工轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。瓦楞纸板在生产完成后需要根据不同厂家的需要在表面贴上相应的包装膜，传统的贴膜方式通过人工在纸板上涂胶，然后把包装膜贴在纸板上进行压紧，最后进行烘干处理。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为通过人工贴膜的方式，增加人工的工作强度，造成工作效率降低。

技术实现思路

[0004]为了减少人工的工作强度，提高生产效率，本申请提供一种纸板加工用自动覆面装置。
[0005]本申请提供的一种纸板加工用自动覆面装置采用如下的技术方案：
[0006]一种纸板加工用自动覆面装置，包括机架，所述机架上设置有用于输送纸板的传送组件和输送包装膜的送膜组件，所述送膜组件与传送组件成角度设置，所述机架上设置有用于对包装膜涂胶的涂胶组件，所述涂胶组件设置在送膜组件和传送组件之间，所述机架上还设置有用于压紧包装膜和纸板的压紧组件。
[0007]通过采用上述技术方案，纸板放置在传送组件上，包装膜在送膜组件上传送，通过涂胶组件，把胶喷涂在包装膜上，包装膜和纸板被传送在压紧组件下方，可以对贴膜的纸板进行压紧，减少人工工作强度，实现自动贴膜的目的，从而提高工作效率。
[0008]可选的，所述涂胶组件包括上胶辊和计量辊，所述上胶辊和计量辊相切设置，所述上胶辊和计量辊之间设置有胶液，且上胶辊和计量辊转动的方向相反。
[0009]通过采用上述技术方案，上胶辊和计量辊之间设置有胶液，通过上胶辊和计量辊的相反转动，可以挤压上胶辊和计量辊之间的胶液，从而可以把胶液喷涂在包装膜上，实现自动涂胶的目的。
[0010]可选的，所述机架上设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括固定在机架上的支撑架、滑动在支撑架上的缓冲件和用于固定缓冲件位置的固定件。
[0011]通过采用上述技术方案，经过压紧组件的纸板，在传送组件上继续移动，通过缓冲组件的设置，防止由于惯性，纸板掉落；通过固定件的设置，可以对调节后的缓冲件进行固定，从而可以适用于不同厚度的纸板。
[0012]可选的，所述压紧组件包括固定在机架上的固定板、滑动在固定板上的滑块和转动在滑块上的压紧辊，所述滑块上固定有用于调节压紧辊高度的调节螺杆，所述调节螺杆远离滑块的一端固定连接有手持部。
[0013]通过采用上述技术方案，喷涂完成的包装膜，在压紧组件的作用下，可以把包装膜与纸板压紧，通过调节螺杆的设置，可以调节压紧辊的高度，从而对不同厚度的纸板进行压紧。
[0014]可选的，所述调节螺杆上套设有锁紧件，所述锁紧件的一端与固定板抵接，另一端与手持部抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过锁紧件的设置，可以防止调节后调节螺杆转动，实现锁紧调节螺杆的目的。
[0016]可选的，所述固定板上设置有刻度尺。
[0017]通过采用上述技术方案，通过刻度尺的设置，在调节压紧辊高度的时候更加方便。
[0018]可选的，所述机架上设置有限位板，所述限位板的数量有两个，且对称设置在传送组件的相对两侧，所述限位板上螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端转动连接在机架上，另一端穿过机架
[0019]通过采用上述技术方案，在限位板的作用下，可以对放置在传送组件上的纸板进行限位，防止纸板在传送的过程中脱离传送组件，通过双向螺杆的设置，可以对不同尺寸的纸板进行限位。
[0020]可选的，所述双向螺杆穿出机架的一端固定连接有手柄。
[0021]通过采用上述技术方案，通过手柄的设置，可以在转动双向螺杆的时候更加方便。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过涂胶组件的设置，把胶喷涂在包装膜上，包装膜和纸板被传送在压紧组件下方，可以对贴膜的纸板进行压紧，减少人工工作强度，实现自动贴膜的目的，从而提高工作效率；
[0024]2.通过压紧组件的设置，可以把包装膜与纸板压紧，通过调节螺杆的设置，可以调节压紧辊的高度，从而对不同厚度的纸板进行压紧。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是图1中A处的局部放大图。
[0027]图3是本申请实施例的限位板整体结构示意图。
[0028]附图标记：1、机架；11、传送组件；12、送膜组件；2、涂胶组件；21、上胶辊；22、计量辊；3、缓冲组件；31、支撑架；311、竖板；312、连接杆；32、缓冲件；321、移动块；322、缓冲条；33、固定件；4、压紧组件；41、固定板；411、滑槽；42、滑块；43、压紧辊；5、调节螺杆；51、手持部；52、锁紧件；6、限位板；61、双向螺杆；62、手柄；7、刻度尺。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种纸板加工用自动覆面装置。参照图1，一种纸板加工用自动覆面装置包括机架1，机架1上设置有传送组件11和送膜组件12，传送组件11水平设置，送膜组件12倾斜设置，传送组件11和送膜组件12成角度设置，其中，传送组件11用于传送纸板，送膜组件12用于传送包装膜。
[0031]参照图1，机架1上设置有涂胶组件2，涂胶组件2水平设置，且设置在送膜组件12和传送组件11之间，涂胶组件2包括上胶辊21和计量辊22，上胶辊21和计量辊22均转动连接在机架1上；上胶辊21和计量辊22相切设置，且上胶辊21和计量辊22的端面均与机架1侧面抵接，机架1、上胶辊21和计量辊22之间形成胶槽，本实施例中，上胶辊21和计量辊22的转动方向相反，通过上胶辊21和计量辊22沿相反的方向转动，挤压胶槽内的胶喷涂在包装膜上，实现自动涂胶目的，提高工作效率的目的。
[0032]参照图1和图2，机架1远离送膜组件12的一侧设置有缓冲组件3，缓冲组件3包括支撑架31、缓冲件32和固定件33，其中，支撑架31包括竖板311和连接杆312，竖板311通过螺栓固定在机架1上，竖板311的数量有两个，且对称设置在机架1的相对两侧，连接杆312的截面为圆形，连接杆312的两端均固定连接在竖板311上，本实施例，采用焊接的方式固定连接杆312；缓冲件32包括移动块321和缓冲条322，移动块321转动连接在连接杆312上，缓冲条322焊接在滑块42的侧面，通过调节缓冲件32的角度，可以适用于不同厚度的纸板；固定件33螺纹连接在移动块321上，本实施例中，固定件33设置为螺栓，通过固定件33的设置，可以对调节后的缓冲件32进行固定。
[0033]参照图1和图2，送膜组件12和缓冲组件3之间安装有压紧组件4，压紧组件4包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板加工用自动覆面装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有用于输送纸板的传送组件（11）和输送包装膜的送膜组件（12），所述送膜组件（12）与传送组件（11）成角度设置，所述机架（1）上设置有用于对包装膜涂胶的涂胶组件（2），所述涂胶组件（2）设置在送膜组件（12）和传送组件（11）之间，所述机架（1）上还设置有用于压紧包装膜和纸板的压紧组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种纸板加工用自动覆面装置，其特征在于：所述涂胶组件（2）包括上胶辊（21）和计量辊（22），所述上胶辊（21）和计量辊（22）相切设置，所述上胶辊（21）和计量辊（22）之间设置有胶液，且上胶辊（21）和计量辊（22）转动的方向相反。3.根据权利要求1所述的一种纸板加工用自动覆面装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有缓冲组件（3），所述缓冲组件（3）包括固定在机架（1）上的支撑架（31）、滑动在支撑架（31）上的缓冲件（32）和用于固定缓冲件（32）位置的固定件（33）。4.根据权利要求1所述的一种纸板加工用自动覆面装置，其特征在于：所述压紧组件（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡增，高伟，章伟刚，
申请(专利权)人：河南天悦包装有限公司，
类型：新型
国别省市：