一种覆膜机的动力传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种覆膜机的动力传动机构，该动力传动机构包括动力装置、推送传动机构、下裁刀传动机构，所述动力装置分别与推送传动机构、下裁刀传动机构连接；所述下裁刀传动机构包括下裁刀、连接架、第三连接轴、推杆、凸轮、连接件，所述下裁刀固定设置在连接架的一端，所述连接架的另一端转动设置在第三连接轴上，所述推杆的一端与连接架连接，所述推杆的另一端与第一连接件连接，所述第一连接件的一端固定设置在第一连接轴上，所述第一连接件的另一端与凸轮接触，所述凸轮固定设置在第二连接轴上，所述第二连接轴上固定设置有第一链轮、第二链轮，所述第二链轮通过传动链条与减速器链轮连接。本实用新型专利技术传动效率高，能源利用率高。利用率高。利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机的动力传动机构


[0001]本技术属于覆膜机的配件
，涉及一种覆膜机的动力传动机构。

技术介绍

[0002]目前像化妆品、香烟、盒装食品等产品为了使用寿命和质量以及美观，常常通过覆膜机在产品的外表面上进行附覆膜操作，在覆膜的过程中，常常需要传动装置来使产品向前运动，以使膜可以覆在产品表面。覆膜机在工作时需要推送机构和裁切机构相互配合，由于产品传输过程中存有偏差，导致产品覆膜长度长短不同，包装后的产品一致性差，产品多余的膜材，需要人工进行修边。现有的覆膜机，动力传输效率低，能耗高，工作效率低、裁切精度低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种覆膜机的动力传动机构，来解决覆膜机动力传输效率低的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种覆膜机的动力传动机构，包括动力装置、推送传动机构、下裁刀传动机构，所述动力装置分别与推送传动机构、下裁刀传动机构连接；所述动力装置包括电机、减速器，所述减速器与电机连接，所述减速器上设有减速器链轮；所述下裁刀传动机构包括下裁刀、连接架、第三连接轴、推杆、凸轮、连接件，所述下裁刀固定设置在连接架的一端，所述连接架的另一端转动设置在第三连接轴上，所述推杆的一端与连接架连接，所述推杆的另一端与第一连接件连接，所述第一连接件的一端固定设置在第一连接轴上，所述第一连接件的另一端与凸轮接触，所述凸轮固定设置在第二连接轴上，所述第二连接轴上固定设置有第一链轮、第二链轮，所述第二链轮通过传动链条与减速器链轮连接。
[0005]进一步地，所述推送传动机构包括第一推送连接件、第一推送传动轴、推板座、第二推送传动轴、第二推送连接件、第三链轮，所述推板座转动设置在第一推送传动轴的一端，所述第一推送传动轴的另一端与第一推送连接件的一端转动连接，所述第一推送连接件的中间部分与第二推送传动轴的一端转动连接，所述第二推送传动轴的另一端与第二推送连接件的一端转动连接，所述第二推送连接件通过转动轴与第一固定座连接，所述第二推送连接件固定设置在转动轴上，所述转动轴的中间部分固定设置有第三链轮，所述第三链轮通过传动链条与第一链轮连接。
[0006]进一步地，所述第一连接轴的两端分别设有第一连接轴支撑座，所述第一连接轴与第一连接轴支撑座转动连接，所述第一连接轴支撑座固定设置在底板上；所述第二连接轴的两端分别设有第二连接轴支撑座，所述第二连接轴与第二连接轴支撑座转动连接，所述第二连接轴固定设置在底板上；所述第二连接轴设有中间支撑座，所述第二连接轴与中间支撑座转动连接，所述中间支撑座固定设置在底板上。
[0007]进一步地，所述第一推送连接件的另一端与第二固定座转动连接，所述第一固定
座、第二固定座分别固定设置在底板上。
[0008]进一步地，所述第一连接轴、第二连接轴相互平行设置。
[0009]进一步地，所述推板座滑动设置在上板上。
[0010]进一步地，所述第三连接轴设置在上板的下表面，所述下裁刀在上板的通槽中穿过。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过一个电机同时驱动下裁刀和推板工作，通过设置了凸轮和第一链轮将电机动力分为两路，通过凸轮进行下裁刀的动力传输，通过第一链轮进行推板的动力传输，本技术的动力传输效率高，能源利用率高，推送机构和裁切结构工作精度高，配合效果好。
附图说明
[0012]图1是本技术下裁刀传动机构的结构示意图；
[0013]图2是本技术推送传动机构的结构示意图；
[0014]图3是本技术的结构示意图；
[0015]图4是本技术上裁刀机构的结构示意图；
[0016]图5是本技术安装在覆膜机中的结构示意图。
[0017]图中，1.电机，2.减速器，3.第一连接轴，4.第一连接轴支撑座，5.第二连接轴，6.下裁刀，7.连接架，8.第三连接轴，9.推杆，10.凸轮，11.第一连接件，12.底板，13.第二连接轴支撑座，14.中间支撑座，15.第一固定座，16.第二固定座，17.第一推送连接件，18. 第一推送传动轴，19.推板座，20.第二推送传动轴，21.减速器链轮，22.第二推送连接件， 23.第三链轮，24.导向轴，25.固定盒，26.丝杠杆，27.丝杠杆连接轴，28.第一连接板，29. 上裁刀，30.第二连接板，31.机架，32.上板，33.第三连接板，51.第一链轮，52.第二链轮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式，本技术中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
[0019]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]如图1
‑
图5所示，一种覆膜机的动力传动机构，包括动力装置、推送传动机构、下裁刀传动机构，所述动力装置分别与推送传动机构、下裁刀传动机构连接；所述动力装置包括电机、减速器，所述减速器与电机连接，所述减速器上设有减速器链轮。
[0022]下裁刀传动机构包括下裁刀6、连接架7、第三连接轴8、推杆9、凸轮10、连接件11，下裁刀6固定设置在连接架7的一端，连接架7的另一端转动设置在第三连接轴8上，第三连
接轴8设置在上板32的下表面，下裁刀6设置在上板32的通槽中。推杆9的一端与连接架7连接，推杆9的另一端与第一连接件11转动连接，第一连接件11的一端固定设置在第一连接轴3上，第一连接件11的另一端与凸轮10接触，凸轮10固定设置在第二连接轴5上，第二连接轴5上固定设置有第一链轮51、第二链轮52，第二链轮52通过传动链条与减速器链轮21连接，减速器链轮21设置在减速器2的一侧，减速器2通过传动链条或者传送带与电机1连接。
[0023]第一连接轴3的两端分别设有第一连接轴支撑座4，第一连接轴3与第一连接轴支撑座4 转动连接，第一连接轴支撑座4固定设置在底板12上；第二连接轴5的两端分别设有第二连接轴支撑座13，第二连接轴5与第二连接轴支撑座13转动连接，第二连接轴5固定设置在底板12上；第二连接轴5设有中间支撑座14，第二连接轴5与中间支撑座14转动连接，中间支撑座14固定设置在底板12上。
[0024]推送传动机构包括第一推送连接件17、第一推送传动轴18、推板座19、第二推送传动轴20、第二推送连接件22、第三链轮23，推板座19转动设置在第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机的动力传动机构，其特征在于：包括动力装置、推送传动机构、下裁刀传动机构，所述动力装置分别与推送传动机构、下裁刀传动机构连接；所述动力装置包括电机(1)、减速器(2)，所述减速器(2)与电机(1)连接，所述减速器(2)上设有减速器链轮(21)；所述下裁刀传动机构包括下裁刀(6)、连接架(7)、第三连接轴(8)、推杆(9)、凸轮(10)、连接件(11)，所述下裁刀(6)固定设置在连接架(7)的一端，所述连接架(7)的另一端转动设置在第三连接轴(8)上，所述推杆(9)的一端与连接架(7)连接，所述推杆(9)的另一端与第一连接件(11)连接，所述第一连接件(11)的一端固定设置在第一连接轴(3)上，所述第一连接件(11)的另一端与凸轮(10)接触，所述凸轮(10)固定设置在第二连接轴(5)上，所述第二连接轴(5)上固定设置有第一链轮(51)、第二链轮(52)，所述第二链轮(52)通过传动链条与减速器链轮(21)连接。2.根据权利要求1所述的一种覆膜机的动力传动机构，其特征在于：所述推送传动机构包括第一推送连接件(17)、第一推送传动轴(18)、推板座(19)、第二推送传动轴(20)、第二推送连接件(22)、第三链轮(23)，所述推板座(19)转动设置在第一推送传动轴(18)的一端，所述第一推送传动轴(18)的另一端与第一推送连接件(17)的一端转动连接，所述第一推送连接件(17)的中间部分与第二推送传动轴(20)的一端转动连接，所述第二推送传动轴(20)的另一端与第二推送连接件(22)的一端转动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪长亮，
申请(专利权)人：青岛环美机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：