一种燃爆危险品焚烧销毁系统炉膛工况安全预警保护系统技术方案

本发明专利技术公开了一种燃爆危险品焚烧销毁系统炉膛工况安全预警保护系统。投料架上设置有投料口、放料气缸，投料口与料管连接处设置有放料闸门，料管与炉体连接，放料气缸输出端与放料闸门连接，放料闸门一侧的投料架上设置有放料到位信号开关，放料闸门上设置有触点，放料到位信号开关位于触点移动轨迹上；所述燃烧机通过火焰通道与炉体连接，炉体顶部设置有集气罩，集气罩与风道连接，风道上设置有风机；所述炉体上分别设置有压力变送器、温度变送器；所述PLC控制器的输入端通过线路分别与压力变送器、温度变送器、放料到位信号开关连接，PLC控制器的输出端通过线路分别与燃烧机、放料气缸、风机、电机连接。本发明专利技术提高炉体抗爆能力。本发明专利技术提高炉体抗爆能力。

【技术实现步骤摘要】
一种燃爆危险品焚烧销毁系统炉膛工况安全预警保护系统

：
[0001]本专利技术属于燃爆危险品销毁炉
，特别涉及一种燃爆危险品焚烧销毁系统炉膛工况安全预警保护系统。

技术介绍
：
[0002]燃爆危险品包括推进剂、发射药、烟火剂、火炸药、火工品、引信、枪弹、炮弹和导弹以及民用火炸药、雷管、导爆索、安全气囊等，这些涉爆危险品在其研制、试验、生产、贮存和使用过程中，由于生产技术管理不完善、储存管理不合理、技术进步淘汰或超过使用期限等种种原因，必然会产生一定量的残、废、旧品及一些衍生的其它燃爆废品。这些燃爆废品都必须及时得到安全可靠的销毁，目前在国内，大部分单位还是远郊野外露天焚烧，也有少数单位使用焚烧炉销毁,但是对焚烧炉内温度压力缺少监控，安全措施差。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路
：
[0004]本专利技术的目的在于提供一种燃爆危险品焚烧销毁系统炉膛工况安全预警保护系统，从而克服上述现有技术中的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种燃爆危险品焚烧销毁系统炉膛工况安全预警保护系统，包括：投料装置、燃烧机、炉体、压力变送器、温度变送器、集气罩、风道、风机、排渣装置、PLC控制器；所述投料装置包括投料架、投料口、放料闸门、放料气缸、放料到位信号开关、料管，投料架上设置有投料口、放料气缸，投料口与料管连接处设置有放料闸门，料管与炉体连接，放料气缸输出端与放料闸门连接，放料闸门一侧的投料架上设置有放料到位信号开关，放料闸门上设置有触点，放料到位信号开关位于触点移动轨迹上；所述燃烧机通过火焰通道与炉体连接，炉体顶部设置有集气罩，集气罩与风道连接，风道上设置有风机；所述排渣装置包括排渣门、电机、转轴、摇臂，排渣门设置在炉体底部，排渣门两侧分别与摇臂连接，摇臂与转轴连接，转轴与电机通过联轴器连接；所述炉体上分别设置有压力变送器、温度变送器；所述PLC控制器的输入端通过线路分别与压力变送器、温度变送器、放料到位信号开关连接，PLC控制器的输出端通过线路分别与燃烧机、放料气缸、风机、电机连接。
[0006]优选地，技术方案中，PLC控制器选用西门子S7
‑
1200型控制器。
[0007]优选地，技术方案中，压力变送器选用防爆型PB8103CdM1H/J，检测压力范围
‑
1KPa
‑
10MPa。
[0008]优选地，技术方案中，温度变送器选用防爆型HGWR216PW/K240dK热电偶，检测温度范围0
‑
1100℃。
[0009]优选地，技术方案中，压力变送器、温度变送器分别套装有水冷隔套，水冷隔套上设置有进水口、出水口。
[0010]优选地，技术方案中，投料装置还包括隔离闸门、隔离气缸、隔离到位信号开关，隔
离气缸设置在投料架，隔离气缸输出端与隔离闸门连接，隔离闸门位于投料口与放料闸门之间，隔离闸门一侧设置有隔离到位信号开关，隔离闸门上设置有触点，隔离到位信号开关位于触点移动轨迹上，隔离到位信号开关通过线路与PLC控制器输入端连接，隔离气缸通过线路与PLC控制器输出端连接。
[0011]一种燃爆危险品焚烧销毁系统炉膛工况安全预警保护系统的工作方法，其步骤为：(1)将燃爆危险品从投料口投入，PLC控制器控制隔离气缸启动，带动隔离闸门开启，当隔离闸门的开启触点与隔离到位信号开关接触时，隔离到位信号开关将开启信号传递至PLC控制器，PLC控制器控制隔离气缸停止，燃爆危险品落入隔离闸门与放料闸门之间，同时PLC控制器控制燃烧机启动；
[0012](2)当燃爆危险品投入完成后，PLC控制器控制隔离气缸复位，当隔离闸门的关闭触点与隔离到位信号开关接触时，隔离到位信号开关将关闭信号传递至PLC控制器，隔离闸门关闭；PLC控制器控制放料气缸启动，带动放料闸门开启，燃爆危险品落入炉体内膛中，当放料闸门的开启触点与放料到位信号开关接触时，放料到位信号开关将开启信号传递至PLC控制器，PLC控制器控制放料气缸复位，当放料闸门的关闭触点与放料到位信号开关接触时，放料到位信号开关将关闭信号传递至PLC控制器，放料闸门关闭；
[0013](3)燃爆危险品在炉体内膛中被火焰引燃焚烧，压力变送器检测炉体内气体压力变化是否大于500Pa，温度变送器检测炉体内温度是否在设定的温度300℃
‑
900℃间，压力变送器、温度变送器将检测到的数据发送至PLC控制器，PLC控制器根据检测数据进行控制；
[0014](4)当炉体内气体压力变化大于500Pa，炉体内温度在300℃
‑
900℃间时，循环(1)
‑
(3)中步骤；
[0015](5)当炉体内气体压力变化小于500Pa时，进行二次投料，步骤与(1)
‑
(3)相同；当二次投料后，炉体内气体压力变化仍然小于500Pa时，暂停投料，燃烧机持续保持开启状态，对炉内燃爆危险品进行持续焚烧，直至压力变送器检测炉体内气体压力变化大于500Pa，炉体内继续焚烧五分钟，确保炉体内燃爆危险品充分燃烧后，循环步骤(1)
‑
(3)；
[0016](6)当炉体内温度低于300℃时，继续保持燃烧机燃烧，使炉体内温度达到设定范围；当炉体内温度高于900℃时，温度变送器将检测到的数据发送至PLC控制器，PLC控制器关闭燃烧机，同时开启风机，风机将冷风从风道经过集气罩吹入炉体中，对炉体进行冷却，使炉体内温度降至设定范围中，然后循环步骤(1)
‑
(3)；
[0017](7)燃爆危险品处理完成后，PLC控制器关闭燃烧机，开启电机，电机带动转轴转动，摇臂摆动将排渣门打开，炉体内的炉渣从排渣门排出。
[0018]优选地，技术方案中，步骤(2)中，当PLC控制器未接收到放料到位信号开关发送的关闭信号时，继续等待关闭信号，当超过五分钟未收到关闭信号时，PLC控制器关闭整个系统，进行停机检修。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0020]通过对炉内气体压力实时检测，保证炉内气体压力在设定范围中，保证燃爆危险品烧毁完成，不会因为积累造成超爆现象。通过对炉内温度实时检测，保证炉内温度在设定范围中，由于温度越高炉体抗爆能力越低，提高了炉体抗爆能力。
附图说明：
[0021]图1为本专利技术燃爆危险品焚烧销毁系统炉膛工况安全预警保护系统示意图；
[0022]图2为本专利技术燃爆危险品焚烧销毁系统炉膛工况安全预警保护系统工作流程图；
[0023]图3为本专利技术PLC控制器控制原理图；
[0024]附图标记为：1
‑
投料装置、2
‑
燃烧机、3
‑
炉体、4
‑
压力变送器、5
‑
温度变送器、6
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃爆危险品焚烧销毁系统炉膛工况安全预警保护系统，其特征在于：包括投料装置、燃烧机、炉体、压力变送器、温度变送器、集气罩、风道、风机、排渣装置、PLC控制器；所述投料装置包括投料架、投料口、放料闸门、放料气缸、放料到位信号开关、料管，投料架上设置有投料口、放料气缸，投料口与料管连接处设置有放料闸门，料管与炉体连接，放料气缸输出端与放料闸门连接，放料闸门一侧的投料架上设置有放料到位信号开关，放料闸门上设置有触点，放料到位信号开关位于触点移动轨迹上；所述燃烧机通过火焰通道与炉体连接，炉体顶部设置有集气罩，集气罩与风道连接，风道上设置有风机；所述排渣装置包括排渣门、电机、转轴、摇臂，排渣门设置在炉体底部，排渣门两侧分别与摇臂连接，摇臂与转轴连接，转轴与电机通过联轴器连接；所述炉体上分别设置有压力变送器、温度变送器；所述PLC控制器的输入端通过线路分别与压力变送器、温度变送器、放料到位信号开关连接，PLC控制器的输出端通过线路分别与燃烧机、放料气缸、风机、电机连接。2.根据权利要求1所述的燃爆危险品焚烧销毁系统炉膛工况安全预警保护系统，其特征在于：所述PLC控制器选用西门子S7
‑
1200型控制器。3.根据权利要求1所述的燃爆危险品焚烧销毁系统炉膛工况安全预警保护系统，其特征在于：所述压力变送器选用防爆型PB8103CdM1H/J，检测压力范围
‑
1KPa
‑
10MPa。4.根据权利要求1所述的燃爆危险品焚烧销毁系统炉膛工况安全预警保护系统，其特征在于：所述温度变送器选用防爆型HGWR216PW/K240dK热电偶，检测温度范围0
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1100℃。5.根据权利要求1所述的燃爆危险品焚烧销毁系统炉膛工况安全预警保护系统，其特征在于：所述压力变送器、温度变送器分别套装有水冷隔套，水冷隔套上设置有进水口、出水口。6.根据权利要求1所述的燃爆危险品焚烧销毁系统炉膛工况安全预警保护系统，其特征在于：投料装置还包括隔离闸门、隔离气缸、隔离到位信号开关，隔离气缸设置在投料架，隔离气缸输出端与隔离闸门连接，隔离闸门位于投料口与放料闸门之间，隔离闸门一侧设置有隔离到位信号开关，隔离闸门上设置有触点，隔离到位信号开关位于触点移动轨迹上，隔离到位信号开关通过线路与PLC控制器输入端连接，隔离气缸通过线路与PLC控制器输出端连接。7.一种燃爆危险品焚烧销毁系统炉膛工况安全预警保护系统的工作方法，其步骤为：(1)将燃爆危险品从投料口投入，PLC控制器控制隔离气缸启动，带动隔离闸门开启，当隔离...

【专利技术属性】
技术研发人员：张时玉，方宇策，方利君，宋佳伟，
申请(专利权)人：江苏晶旭能源环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：