一种电镀等表面处理废水综合处理的药剂及工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种处理材料表面处理产生的废水的步骤、药剂及利用工艺，主要由A步骤处理后，稀液加入1%~70%的B组份及1%~10%的C组份药剂组成.其中A步骤为离子交换树脂，B为含N、P、k的活性成份，C为酸、碱性调整剂，本发明专利技术的药剂与废水混合后得到2%~80%的营养液，可以作为植物营养成份供农业应用。本发明专利技术的工艺可以实现电镀废水、电泳废液、铜蚀刻废水、酸洗废水、各种漂白废液等各种表面处理产生废水的再生与利用，根本解决材料表面处理产生废水的出路问题，实现经济、环境、社会价值化。社会价值化。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀等表面处理废水综合处理的药剂及工艺


[0001]本专利技术属于废水处理领域，尤其涉及一种处理表面处理过程产生的废水的药剂和工艺。
[0002]
技术介绍

[0003]金属、非金属材料表面经常需要进行表面处理修饰，如电镀、电泳、蚀刻、酸洗、脱磷等，这些表面处理会产生各种废液、废水，如电镀过程产生电镀废水，酸洗过程产生的酸洗废水等。
[0004]这些废水通常会有各种金属如铜、锌、镍、钴、钨、金、银、铂、钯、铑、锡、稀土元素，钼及重金属铅、镉、砷、铬、汞等元素，有机成份如柠檬酸，各种有机螯合剂等，成份十分复杂。国家对电镀等过程产生的各类废水排放要求十分严格，如必须处理里面的氮、磷、COD、金属、重金属成份，使之达到排放标准要求。
[0005]处理电镀等废水的方法很多，归纳目前国内电镀废水处理的实例以及参考文献资料，电镀废水处理的工艺可以归结为：物理方法、化学方法、物理化学方法和生物处理方法。具体如下：1 物理法物理方法是利用物理作用分离废水中呈悬浮状态的污染物质，在处理过程中不改变物质的化学性质，如电镀废水中的除油、蒸发浓缩回用水等。蒸发浓缩回收，是一种对重金属电镀废水进行蒸发使之获得浓缩，并加以回收和利用的处理方法，一般用于处理含铬、铜及镍离子废水。蒸发浓缩法处理电镀重金属废水，工艺成熟简单，不需要化学试剂，无二次污染，可回收利用水和重金属，有良好的环境和经济效益，但因能耗大，操作费用高，杂质干扰资源回收问题还待研究，使应用受到限制。目前，一般将其作为其它方法的辅助处理手段。
[0006]2化学法化学方法就是向废水中投加化学药剂，通过化学反应改变废水中污染物的化学性质，使其转变成无害或易于与水分离的物质从废水中除去的处理工艺。从近几十年的国内外电镀废水处理技术发展趋势来看，电镀废水有 80 %采用化学法处理，化学法处理电镀废水，是目前国内外应用最广泛的电镀废水处理技术，技术上较为成熟。化学法包括铁氧体法、氧化还原法、沉淀法等，是一种传统和应用广泛的处理电镀废水方法，具有投资少，处理成本低，操作简单等特点，适用于各类电镀金属废水处理。但化学法的最大不足之处在于生产用水不能回收利用，浪费水资源且占用较大的场地。
[0007]I铁氧体法铁氧体法是根据生产铁氧体的原理发展起来的处理方法该法处理重金属废水能一次脱除多种金属离子，尤其适用于混合重金属电镀废水的一次性处理，具有设备简单投资少，操作方便等特点，同时形成的污泥有较高的化学稳定性，容易进行微分离和脱水处理。此法在国内电镀业中应用较广，不适于大量废水处理，存在着处理后盐度高，而且不能处理含汞
和络合物废水的缺点。
[0008]II化学氧化法该方法主要用在含氰废水的处理。常用的氧化剂有氯系氧化剂、氧气、臭氧、过氧化氢等。该工艺是在碱性条件下，用氧化剂把游离氰离子以及与金属络合的氰离子氧化成氮气和二氧化碳。该方法能够彻底消除氰化物的污染问题，但是其出水水质较差，且不能回用。在处理混合废水时，易造成二次污染，而且通用氧化剂还有供货和毒性的问题有待于解决。
[0009]III化学还原法该方法主要用在含铬废水的处理，其原理是用还原剂把毒性很大的 C
r6+
还原成毒性较低的 Cr
3+
，然后利用中和沉淀法除去废水中的Cr
3+
。常用的还原剂有硫酸亚铁、亚硫酸盐、铁屑、二氧化硫等。使用铁屑法处理电镀含铬该方法的优点是处理后水能达到排放标准，并能回收利用氢氧化铬，设备操作比较简单，但铬污泥如存放不妥易引起二次污染。应用化学还原法处理含铬废水，碱化时一般用石灰，但废渣多；用 NaOH 或Na2CO3，则污泥少，但药剂费用高，处理成本大，这是化学还原法的缺点。
[0010]IV 化学沉淀法化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法。该法是一种较为成熟实用的电镀废水处理技术，且处理成本低，便于管理，处理后废水能达到排放标准。同时可以回收铬酸，复生碳酸钡。但钡盐来源、沉淀物分离以及污泥的二次污染尚须进一步解决。
[0011]3 物理化学法物理化学法是通过物理和化学的综合作用使废水得到净化的方法。主要有离子交换法、电解法、膜分离法、吸附法等。
[0012]I 离子交换法离子交换法主要是利用离子交换树脂中的交换离子同电镀废水中的某些离子进行交换而将其除去，使废水得到净化的方法。离子交换法的应用越来越多，通过吸附和离子交换再生过程，废水中重金属离子浓度可浓缩提高 30 倍，可多次吸附交换，再生循环，吸附后的水可回用于生产，操作简单，便捷，残渣稳定且无二次污染。但由于离子交换剂选择性强，制造复杂，成本高，再生剂耗量大，因此在应用上受到很大限制。
[0013]II 电解法电解法是利用金属的电化学性质，使废水中的有害物质通过电解在阳、阴两极上分别发生氧化、还原反应转化成无害物质的方法。电解法在我国已经有二十多年的历史，具有去除率高、无二次污染、所沉淀的重金属可回收利用等优点。但该法缺点是不适用于处理含较低浓度的金属废水，并且电耗大，成本高。
[0014]III 膜分离法膜分离法是利用高分子所具有的选择性进行物质分离的技术，包括电渗析、反渗透、膜萃取等。虽然采用膜系统处理比传统处理的运行费用要高，但是膜系统处理能使漂洗水和浓缩液得到回用，可以节省水费和原辅材料费，并且还可以减去废水传统处理费和污泥处置费，几年后即可回收废水处理设备投资。用电渗析法处理电镀工业废水，处理后废水组成不变，有利于回槽使用。反渗透法已大规模用于镀 Zn、Ni、Cr 漂洗水和混合重金属废水处理。采用反渗透法处理电镀废水，已处理水可以回用，实现闭路循环。但该类技术首次投入
成本高，膜面易污染，需采用相应工艺的膜面清理方法；稳定性、耐药性、耐溶剂能力有限，需配合其他工艺使用。
[0015]IV 吸附法吸附法是利用吸附剂的独特结构去除重金属离子的一种有效方法。利用吸附法处理电镀重金属废水的吸附剂有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖树脂等。该法吸附装备简单，在废水治理中应用广泛，但吸附剂的再生效率低，处理水质很难达到回用要求，一般只用于电镀废水的预处理。
[0016]4 生物处理方法生物处理技术是通过生物有机物或其代谢产物与重金属离子的相互作用达到净化废水的目的，具有低成本，处理方法简便实用，过程控制简单，污泥量少，二次污染明显减少，高效益等优点。由于传统处理方法成本高、对大流量含低浓度重金属的废水难于处理等缺点，因此随着重金属毒性微生物的研究进展，生物处理技术日益受到人们的重视，采用生物技术处理电镀废水还需进一步研究。
[0017]总的来说，传统处理电镀废水的思路为优先回收大部分有价金属，对于不可回收的部分再通过絮凝沉淀等方法去除，再经破氰，降COD、去氨氮等工艺使废水达到排放标准，整个过程能耗、物耗大，且产生的污泥又会形成二次污染。所以如何便捷高效地处理电镀废水是困扰电镀企业的一大难题。

技术实现思路

[0018]本专利技术解决的技术问题是克服现有技术的不足，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理表面处理过程产生的废水的药剂和工艺，其特征在于：主要由三个步骤和药剂添加处理完成，其中A步骤为合适的离子交换树脂吸附分离出高浓度金属离子和重金属；B步骤为调整含N、P、K的活性成份，使之价值化；C步骤为体系酸、碱平衡调节剂的加入，使之符合植物营养剂的标准，通过这三个步骤和药剂处理实现废水价值化利用。2.一种处理表面处理过程产生的废水药剂和工艺，其特征在于，如权利要求1所述的A步骤的离子交换树脂为：螯合弱酸性大孔阳离子交换树脂D402、弱酸性大孔阳离子交换树脂D152、螯合弱酸性大孔阳离子交换树脂HZ-503、强碱性大孔阴离子交换树脂HZ-296、螯合弱酸性大孔阳离子交换树脂HZ-401中的至少一种或任意二种的混合物。3.一种处理表面处理过程产生的废水药剂和工艺1所述的，其特征在于B步骤的调节剂活性成份为亚磷酸钾...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖国光，夏万雄，严鑫，徐中海，谢芳立，韩琳，刘慧珍，
申请(专利权)人：湖南天童环保有限公司，
类型：发明
国别省市：