一种热收缩包装机制造技术

本实用新型专利技术公开一种热收缩包装机，包括有物料输送机构、成型机构、纵切机构、牵引机构、横切机构及输出机构，物料输送机构包括有前输送带；成型机构包括有托料板、左成型板和右成型板，托料板的后端与前输送带衔接，所述左成型板和右成型板与托料板之间具有间隙，所述托料板的上开设有纵向设置的收拢槽，所述收拢槽设置在左挡板和右挡板之间。物料被送至托料板上，薄膜两侧端分别绕过左、右成型板并穿过间隙、收拢槽，进入纵切工位，此时薄膜已将物料包覆，牵引机构则将包覆好的物料向前牵引，随着薄膜和物料的前移，薄膜两侧端被纵向封合，所述物料被牵引机构送至横切工位进行横向封切，形成薄膜单独包装的物料，最后被后输送带送出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种热收缩包装机


[0001]本技术涉及的是一种包装设备，特别涉及的是一种热收缩包装机。

技术介绍

[0002]热收缩包装机可用于不规则物品的包装，比如桶装、碗装泡面等。连续薄膜纵向对折将物料包裹，初步包裹后还要经过纵向封切、横向封切及热收缩才能完成包装，所述纵向封切是将薄膜的两侧边进行纵向封合并将废边裁切，现有的热收缩包装机存在如下几个问题：1、牵引过程中物料受压变形，影响产品质量；2、纵向封切产生的废边影响物料输送；3、横切机构为间歇式运动，横切时停止输送带停止输送，完成后再送料，因此速度慢、效率低。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种不仅提高生产效率高及产品质量的热收缩包装机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：该种热收缩包装机，其特征在于：包括有
[0005]物料输送机构，其包括有前输送带，所述前输送带纵向设置；
[0006]薄膜料架，其包括有放料轴；
[0007]成型机构，其包括有托料板、左成型板和右成型板，所述托料板的后端与前输送带衔接，所述左成型板和右成型板与托料板之间具有间隙，所述托料板的上开设有纵向设置的收拢槽，所述收拢槽设置在左挡板和右挡板之间；
[0008]纵切机构，其包括有第一纵封轮和第二纵封轮，所述第一纵封轮和第二纵封轮设置在收拢槽的下方；
[0009]牵引机构，其包括有上输送部件和下输送部件；
[0010]横切机构，其包括有上刀部件、下刀部件及托料部件；
[0011]及输出机构，其包括有后输送带；
[0012]沿物料输送方向，所述成型机构、牵引机构、横切机构及输出机构依次设置。
[0013]物料由前输送带送至托料板上，薄膜两侧端分别绕过左成型板和右成型板并穿过二者与托料板之间的间隙、穿过收拢槽，最后进入第一纵封轮和第二纵封轮之间，此时薄膜已将物料包覆，牵引机构则将包覆好的物料向前牵引，随着薄膜和物料的前移，薄膜两侧端被纵向封合，所述物料被牵引机构送至横切工位进行横向封切，形成薄膜单独包装的物料，最后被后输送带送出。
[0014]作为优选，所述前输送带两侧设置有若干个滚轮，所述滚轮竖向设置；所述滚轮表层设有柔性材料。所述滚轮既可以作为侧挡板，防止物料脱离前输送带，同时，滚轮与物料滚动接触，减少摩擦，物料输送稳定，而且物料与柔性材料接触，也不会对物料造成损伤。
[0015]作为优选，所述上输送部件，其包括有上输送带，所述上输送带设置在上传动辊上，所述上输送带的表面设有柔性保护层；
[0016]所述下输送部件，其包括有下输送带，所述下输送带设置在下传动辊上，所述上输送带和下输送带同步传动。
[0017]所述上输送带表面设置了柔性保护层，上、下输送带夹着物料前移时，保护层与物料柔性接触，具有缓冲效果，避免硬性碰撞对物料造成损伤，而且保护层与物料之间保留了较大的摩擦力，上输送带和下输送带夹着物料稳定地向前输送。
[0018]作为优选，所述保护层横向分割为若干个单元块，所述单元块均匀排列在上输送带上，且相邻单元块之间具有间隙。所述保护层具有厚度，上输送带与上传动辊接触部位为圆弧状，将保护层横向分割为单元块则避免保护层在转弯处表面被拉伸，而间隙的设置则给予单元块变形的空间，且相邻单元块不会受到影响，这样既延长保护层的使用寿命，又能保证牵引的稳定性。
[0019]作为优选，所述牵引机构还包括有用于调节上输送带和下输送带之间间距的调节部件。根据物料的高度调节上、下输送带之间的间距，从而达到最佳的牵引效果。
[0020]作为优选，所述调节部件包括有丝杠及与丝杠匹配的螺母，所述丝杠竖向安装在机架上，所述螺母连接有齿轮一，所述机架上设有导向件；所述下传动辊转动安装在机架上，所述上传动辊转动安装在安装座上，所述安装座与导向件滑动配合，所述安装座上转动安装有驱动轴，所述驱动轴的一端为驱动端，另一端为传动端，所述传动端安装有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二啮合。
[0021]作为优选，所述上刀部件，其包括有上刀座，所述上刀座安装在上辊上，所述上辊的两端转动安装在机架上；
[0022]所述下刀部件，其包括有下刀座，所述下刀座安装在下辊上，所述下辊的两端转动安装在机架上；
[0023]所述托料部件，其包括有左传动链和右传动链，所述左传动链设置在左传动轮上，所述右传动链设置在右传动轮上，所述左传动轮和右传动轮同轴设置，所述左传动链和右传动链之间设有若干托杆，所述托杆在封切工位形成托台，所述托台与后输送带衔接，所述左传动链和右传动链具有封切用的缺口。
[0024]在传送过程中进行横切封切，因而速度更快、效率高；在横切时，托杆形成的托台将物料托住，下封刀则穿过缺口与上封刀咬合将包装膜切断封合，封切后的物料直接被输送送至后输送带上，因物料由托台托住，因而适用于不同规格的物料，避免物料掉落，而且完成横切后直接将物料送至输送带上，衔接完好。
[0025]作为优选，所述第一传动轮和第二传动轮之间设有托板，所述托板设置在封切工位的左传动链和右传动链的下方；所述上刀部件和下刀部件咬合处的前方和后方均设有挡刀板，所述挡刀板横向安装在机架上。托板将左、右传动链托住，保证封切工位的托台为水平状态，这样置于托台上的物料更为平稳，横向封切效果更佳；所述挡刀板将封切上刀和封切下刀的刀锋挡住，防止工作人员接触刀锋，消除安全隐患。
[0026]作为优选，所述上传动轮的两端通过轴承安装在滑座上，所述机架上设有竖向设置滑槽，所述滑座设置在滑槽内，所述滑槽的上端设有固定座，所述固定座螺纹连接有调节栓，所述调节栓竖向设置且穿过固定座，所述调节栓与滑座之间设有弹簧。上封刀和下封刀咬合时，弹簧起到缓冲作用，避免上封刀和下封刀硬性撞击造成刀锋受损，而且弹簧的弹力使齿轮一和齿轮二完全啮合，使上传动辊和下传动辊完全同步，所述弹簧还可以通过调节
栓调节弹力，调节栓下移，弹簧受压，弹簧的弹力变大，反之则弹簧的弹力变小。
[0027]作为优选，所述热收缩包装机还包括有集废装置，沿薄膜输送方向，所述集废装置设置在纵切装置的前方，所述集废装置包括有收废轴、导辊及驱动收废轴转动的电机。废边由收废轴进行主动收集，避免废边堆集、缠绕影响物料输送。
附图说明
[0028]图1为本技术的结构示意图。
[0029]图2为本技术牵引机构的示意图。
[0030]图3为本技术牵引机构的剖视图。
[0031]图4为本技术牵引机构的局部示意图。
[0032]图5为本技术横切机构的示意图。
[0033]图6为本技术横切机构的左视图。
[0034]图7为本技术沿图6A
‑
A线的剖视图。
[0035]图8为本技术成型机构的示意图。
具体实施方式
[0036]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热收缩包装机，其特征在于：包括有物料输送机构，其包括有前输送带，所述前输送带纵向设置；薄膜料架，其包括有放料轴；成型机构，其包括有托料板、左成型板和右成型板，所述托料板的后端与前输送带衔接，所述左成型板和右成型板与托料板之间具有间隙，所述托料板的上开设有纵向设置的收拢槽，所述收拢槽设置在左挡板和右挡板之间；纵切机构，其包括有第一纵封轮和第二纵封轮，所述第一纵封轮和第二纵封轮设置在收拢槽的下方；牵引机构，其包括有上输送部件和下输送部件；横切机构，其包括有上刀部件、下刀部件及托料部件；及输出机构，其包括有后输送带；沿物料输送方向，所述成型机构、牵引机构、横切机构及输出机构依次设置。2.根据权利要求1所述的热收缩包装机，其特征在于：所述前输送带两侧设置有若干个滚轮，所述滚轮竖向设置；所述滚轮表层设有柔性材料。3.根据权利要求1所述的热收缩包装机，其特征在于：所述上输送部件，其包括有上输送带，所述上输送带设置在上传动辊上，所述上输送带的表面设有柔性保护层；所述下输送部件，其包括有下输送带，所述下输送带设置在下传动辊上，所述上输送带和下输送带同步传动。4.根据权利要求3所述的热收缩包装机，其特征在于：所述保护层横向分割为若干个单元块，所述单元块均匀排列在上输送带上，且相邻单元块之间具有间隙。5.根据权利要求3所述的热收缩包装机，其特征在于：所述牵引机构还包括有用于调节上输送带和下输送带之间间距的调节部件。6.根据权利要求5所述的热收缩包装机，其特征在于：所述调节部件包括有丝杠及与丝杠匹配的螺母，所述丝杠竖向安装在机架上，所述螺母连接有齿轮一，所述机架上设有导向件；所述下传动辊转动安装在机架上，所述上传动辊转动安装在安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓丰，杨君和，易际暖，陈浩，
申请(专利权)人：温州张氏包装设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：