焊管用钢板的包辛格效应值的检测方法技术

本发明专利技术提供了焊管用钢板的包辛格效应值的检测方法，属于钢材性能检测技术领域。该方法包括：从用于生产螺旋缝埋弧焊钢管的钢板上裁取检测试样；从压平后的所述检测试样上裁取第一试样和第二试样；采用三点弯曲的方式对所述第一试样进行至少两次弯曲处理，以在所述第一试样上的目标区域形成与所述螺旋缝埋弧焊钢管具有相同半径的柱面；将所述第一试样压平后，在所述第一试样上的所述目标区域裁取第一拉伸试样；从所述第二试样上裁取第二拉伸试样；对所述第一拉伸试样和所述第二拉伸试样进行拉伸试验，并根据拉伸试验结果确定所述钢板的包辛格效应值。本方案能够降低对包辛格效应值进行检测的成本。值进行检测的成本。值进行检测的成本。

【技术实现步骤摘要】
焊管用钢板的包辛格效应值的检测方法


[0001]本专利技术涉及钢材性能检测
，特别涉及一种焊管用钢板的包辛格效应值的检测方法。

技术介绍

[0002]螺旋缝埋弧焊钢管是一种采用埋弧焊工艺焊制而成的带有螺旋缝的金属管，通常被作为石油、天然气等流体的输送管道。包辛格效应是指金属材料在一个方向塑性变形后，再反向变形时其屈服强度相对于原始状态降低的现象。由于在生产螺旋缝埋弧焊钢管时需要对钢板进行弯曲，而钢板发生弯曲时会发生塑性变形，为此在生产螺旋缝埋弧焊钢管之前需要检测钢板的包辛格效应值，以确定钢板是否满足生产相应螺旋缝埋弧焊钢管时所需的性能要求，其中包辛格效应值是指钢板产生包辛格效应时其屈服强度的变化量。
[0003]目前在生产螺旋缝埋弧焊钢管之前，首先利用生产线上的大型机组对用于生产螺旋缝埋弧焊钢管的钢板进行弯曲处理，使钢板产生包辛格效应，之后利用经过弯曲处理的钢板检测包辛格效应值。
[0004]通过生产线上的大型机组对钢板进行弯曲处理时，大型机组仅能够对较大尺寸的钢板进行弯曲处理，而无法对较小尺寸的钢板进行弯曲处理，但检测包辛格效应值仅需用到较小尺寸的钢板试样，因此在检测包辛格效应值的过程中会浪费较多钢板，导致对包辛格效应值进行检测的成本较高。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例提供了一种焊管用钢板的包辛格效应值的检测方法，能够降低对包辛格效应值进行检测的成本。本专利技术实施例提供的技术方案如下：
[0006]第一方面，本专利技术实施例提供了一种焊管用钢板的包辛格效应值的检测方法，包括：
[0007]从用于生产螺旋缝埋弧焊钢管的钢板上裁取检测试样；
[0008]从压平后的所述检测试样上裁取第一试样和第二试样；
[0009]采用三点弯曲的方式对所述第一试样进行至少两次弯曲处理，以在所述第一试样上的目标区域形成与所述螺旋缝埋弧焊钢管具有相同半径的柱面；
[0010]将所述第一试样压平后，在所述第一试样上的所述目标区域裁取第一拉伸试样；
[0011]从所述第二试样上裁取第二拉伸试样；
[0012]对所述第一拉伸试样和所述第二拉伸试样进行拉伸试验，并根据拉伸试验结果确定所述钢板的包辛格效应值。
[0013]在第一种可能的实现方式中，结合上述第一方面，所述从压平后的所述检测试样上裁取第一试样和第二试样，包括：
[0014]从压平后的所述检测试样上裁取呈矩形的第一试样和第二试样，其中，所述第一试样和所述第二试样的长度边与生产所述螺旋缝埋弧焊钢管时所述钢板的卷曲轴线相平
行；
[0015]所述采用三点弯曲的方式对所述第一试样进行至少两次弯曲处理，包括：
[0016]以平行于所述第一试样的宽度边的方向为弯曲轴线，采用三点弯曲的方式对所述第一试样进行至少两次弯曲处理。
[0017]在第二种可能的实现方式中，结合上述第一种可能的实现方式，所述在所述第一试样上的所述目标区域裁取第一拉伸试样，包括：
[0018]从所述第一试样上的目标区域裁取拉伸方向与所述第一试样的长度边相平行的所述第一拉伸试样。
[0019]在第三种可能的实现方式中，结合上述第一方面以及第一方面的第一种可能的实现方式和第二种可能的实现方式中的任意一个，所述采用三点弯曲的方式对所述第一试样进行至少两次弯曲处理，包括：
[0020]采用三点弯曲的方式对所述第一试样进行一次弯曲处理；
[0021]调整所述第一试样的弯曲位置，使所述第一试样上相邻所述弯曲位置之间的距离等于预设的单位位移，并执行所述采用三点弯曲的方式对所述第一试样进行一次弯曲处理，直至将所述第一试样上的目标区域弯曲成与所述螺旋缝埋弧焊钢管具有相同半径的柱面。
[0022]在第四种可能的实现方式中，结合上述第三种可能的实现方式，所述单位位移为10mm～40mm。
[0023]在第五种可能的实现方式中，结合上述第三种可能的实现方式，所述调整所述第一试样的弯曲位置，包括：
[0024]按照预设的方向将所述第一试样移动一个所述单位位移，以将所述第一试样移动至与当前弯曲位置相邻的下一弯曲位置。
[0025]在第六种可能的实现方式中，结合上述第三种可能的实现方式，所述调整所述第一试样的弯曲位置，包括：
[0026]按照预先设定的位移规则将所述第一试样向相应的方向移动至少一个所述单位位移，其中，所述位移规则为循环向两个相反的方向移动所述第一试样，在每个方向上连续对所述第一试样进行至少一次移动，每次移动将所述第一试样向相应的方向移动至少一个所述单位位移。
[0027]在第七种可能的实现方式中，结合上述第三种可能的实现方式，所述采用三点弯曲的方式对所述第一试样进行一次弯曲处理，包括：
[0028]将所述第一试样放置在弯曲试验机的两个支撑辊上；
[0029]在所述两个支撑辊之间放置垫块，其中，所述垫块的高度根据所述螺旋缝埋弧焊钢管的外径确定；
[0030]通过压头将所述第一试样下压至与所述垫块的顶部相接触后，保压预设的保压时间；
[0031]升起所述压头。
[0032]在第八种可能的实现方式中，结合上述第七种可能的实现方式，所述垫块的高度满足如下第一公式；
[0033]所述第一公式包括：
[0034][0035]其中，h表征所述垫块的高度；R表征所述支撑辊的半径；D表征所述螺旋缝埋弧焊钢管的外径；Q表征所述两个支撑辊的圆心之间的距离；H表征所述支撑辊的圆心距所述垫块的支撑面的距离。
[0036]在第九种可能的实现方式中，结合上述第七种可能的实现方式，所述压头与所述第一试样相接触的端面为柱面，且该柱面的半径满足如下第二公式；
[0037]所述第二公式包括：
[0038][0039]其中，r表征所述压头上与所述第一试样相接触的柱面的半径，D表征所述螺旋缝埋弧焊钢管的外径；t表征所述第一试样的厚度。
[0040]由上述技术方案可知，从用于生产螺旋缝埋弧焊钢管的钢板上裁取检测试样，将检测试样压平后裁取第一试样和第二试样，通过对第一试样进行弯曲处理以模拟生产螺旋缝埋弧焊钢管过程中对钢板的弯曲变形，第二试样作为参照不进行弯曲处理，从经弯曲处理并再次压平后的第一试样上裁取第一拉伸试样，并从第二试样上裁取第二拉伸试样，根据对第一拉伸试样和第二拉伸试样进行拉伸试样的结果来确定钢板的包辛格效应值。通过对第一试样进行弯曲处理可以模拟生产螺旋缝埋弧焊钢管过程中对钢板的弯曲变形，因此通过较小尺寸的检测试样便可以在实验室完成包辛格效应值的检测，减小报销个效应值检测过程中钢板的浪费，从而能够降低对包辛格效应值进行检测的成本。
附图说明
[0041]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊管用钢板的包辛格效应值的检测方法，其特征在于，包括：从用于生产螺旋缝埋弧焊钢管的钢板上裁取检测试样；从压平后的所述检测试样上裁取第一试样和第二试样；采用三点弯曲的方式对所述第一试样进行至少两次弯曲处理，以在所述第一试样上的目标区域形成与所述螺旋缝埋弧焊钢管具有相同半径的柱面；将所述第一试样压平后，在所述第一试样上的所述目标区域裁取第一拉伸试样；从所述第二试样上裁取第二拉伸试样；对所述第一拉伸试样和所述第二拉伸试样进行拉伸试验，并根据拉伸试验结果确定所述钢板的包辛格效应值。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述从压平后的所述检测试样上裁取第一试样和第二试样，包括：从压平后的所述检测试样上裁取呈矩形的第一试样和第二试样，其中，所述第一试样和所述第二试样的长度边与生产所述螺旋缝埋弧焊钢管时所述钢板的卷曲轴线相平行；所述采用三点弯曲的方式对所述第一试样进行至少两次弯曲处理，包括：以平行于所述第一试样的宽度边的方向为弯曲轴线，采用三点弯曲的方式对所述第一试样进行至少两次弯曲处理。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述在所述第一试样上的所述目标区域裁取第一拉伸试样，包括：从所述第一试样上的目标区域裁取拉伸方向与所述第一试样的长度边相平行的所述第一拉伸试样。4.根据权利要求1至3中任一所述的方法，其特征在于，所述采用三点弯曲的方式对所述第一试样进行至少两次弯曲处理，包括：采用三点弯曲的方式对所述第一试样进行一次弯曲处理；调整所述第一试样的弯曲位置，使所述第一试样上相邻所述弯曲位置之间的距离等于预设的单位位移，并执行所述采用三点弯曲的方式对所述第一试样进行一次弯曲处理，直至将所述第一试样上的目标区域弯曲成与所述螺旋缝埋弧焊钢管具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宏，郑青昊，李虎，宗秋丽，崔明亮，李建一，赵宝刚，王慧，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司华油钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：