可提高催化效率的三元催化装置制造方法及图纸

技术编号:33417704 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-19 00:11
本实用新型专利技术提供可提高催化效率的三元催化装置,涉及三元催化装置领域,利用催化机构与驱动机构的配合,使三种废气于装置内腔能够更加迅速的进行氧化催化反应,将废气外接进入催化机构的内腔,通过外接电机带动催化机构整体进行匀速旋转,使废气于内开腔的内腔进行加速混合,三种废气进行分类放置,通过边缘内腔进入贯穿竖筒的内腔,将三种气体进行混合,完成混合后的气体通过外接推动设备,将气体通过通料孔进入内开腔的内腔,再次驱动催化机构进行匀速旋转,通过环圈与环绕筒带动带动机体进行逆反旋转,进入驱动体内腔的气体向下通过外接柱进入催化管的内腔,通过氧化腔和反应腔对气体进行氧化加工处理,催化管的外端与环绕筒连接,排出装置。排出装置。排出装置。

【技术实现步骤摘要】
可提高催化效率的三元催化装置


[0001]本技术涉及三元催化装置领域,尤其涉及可提高催化效率的三元催化装置。

技术介绍

[0002]三元催化,是指将汽车尾气排出的CO、HC和NOx等有害气体通过氧化和还原作用转变为无害的二氧化碳、水和氮气的催化。主要是用三元催化器,三元催化器的载体部件是一块多孔陶瓷材料,安装在特制的排气管当中。
[0003]专利号CN201620955395.5公开了一种多排三元催化器,包括左载体室入气口、第一防火层、第二防火层、第一净化层、传感器、第二三元催化剂载体、长管、右载体室入气口、排屑器、第二净化层、第一三元催化剂载体、传感螺母、外壳、排气口和法兰,所述左载体室入气口的右端连接有右载体室入气口,所述第一防火层的右端固定有第二防火层,所述第一净化层的右端设置有第二净化层,所述传感器的内部镶嵌有传感螺母,所述第二三元催化剂载体的两端连接有第一三元催化剂载体,此技术解决了三元催化器易堵塞的问题。
[0004]本三元催化器使气体在氧化处理前对其进行旋转混合,利用装置的高离心力对气体进行处理,将三种气体混合后,再次进行离心处理,随后进行氧化处理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供可提高催化效率的三元催化装置。
[0006]本技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:可提高催化效率的三元催化装置,包括催化机构和驱动机构,所述催化机构安装于驱动机构的外圈,整体装置进行匀速螺旋旋转,利用催化机构与驱动机构的配合,使三种废气于装置内腔能够更加迅速的进行氧化催化反应。
[0007]优选的,所述催化机构包括分组盘、内开腔、通料孔和边缘内腔,所述分组盘的中间开设有内开腔,所述内开腔的底端开设有通料孔,所述内开腔的内端开设有边缘内腔,将废气外接进入催化机构的内腔,通过外接电机带动催化机构整体进行匀速旋转,使废气于内开腔的内腔进行加速混合。
[0008]优选的,所述分组盘设有三组,三组分组盘为中心环绕式安装结构,三种废气进行分类放置,通过边缘内腔进入贯穿竖筒的内腔,将三种气体进行混合。
[0009]优选的,所述催化机构还包括贯穿竖筒,所述贯穿竖筒穿插于三组分组盘之间的间隔处,且通料孔的底端与贯穿竖筒贯穿,完成混合后的气体通过外接推动设备,将气体通过通料孔进入内开腔的内腔,再次驱动催化机构进行匀速旋转。
[0010]优选的,所述驱动机构包括带动机体、环绕筒和环圈,所述带动机体的外圈开设有环绕筒,所述环绕筒的边缘贯穿设置有环圈,完成催化后的气体进入带动机体的内腔,通过环圈与环绕筒带动带动机体进行逆反旋转。
[0011]优选的,所述带动机体包括驱动体、外接柱和催化管,所述驱动体的外圈环形开设
有外接柱,所述外接柱的另一端与催化管衔接,进入驱动体内腔的气体向下通过外接柱进入催化管的内腔,催化管的外端与环绕筒连接,通过环绕筒排出装置。
[0012]优选的,所述驱动体包括入料斗壳和组装柱,所述入料斗壳的下端与组装柱活动连接,入料斗壳与组装柱进行滑动连接,二者之间可进行滑动调整。
[0013]优选的,所述组装柱的内腔开设有氧化腔和反应腔,通过氧化腔和反应腔对气体进行氧化加工处理。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]本技术提出的聚酰亚胺薄膜的自动化生产线,整体装置进行匀速螺旋旋转,利用催化机构与驱动机构的配合,使三种废气于装置内腔能够更加迅速的进行氧化催化反应,将废气外接进入催化机构的内腔,通过外接电机带动催化机构整体进行匀速旋转,使废气于内开腔的内腔进行加速混合,三种废气进行分类放置,通过边缘内腔进入贯穿竖筒的内腔,将三种气体进行混合,完成混合后的气体通过外接推动设备,将气体通过通料孔进入内开腔的内腔,再次驱动催化机构进行匀速旋转,完成催化后的气体进入带动机体的内腔,通过环圈与环绕筒带动带动机体进行逆反旋转,进入驱动体内腔的气体向下通过外接柱进入催化管的内腔,入料斗壳与组装柱进行滑动连接,二者之间可进行滑动调整,通过氧化腔和反应腔对气体进行氧化加工处理,催化管的外端与环绕筒连接,通过环绕筒排出装置。
附图说明
[0016]图1为本技术可提高催化效率的三元催化装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术催化机构的立体结构示意图;
[0018]图3为本技术驱动机构的立体结构示意图;
[0019]图4为本技术带动机体的立体结构示意图;
[0020]图5为本技术驱动体的立体结构示意图。
[0021]附图标记:1、催化机构;11、分组盘;12、内开腔;13、通料孔;14、边缘内腔;15、贯穿竖筒;2、驱动机构;21、带动机体;211、驱动体;2111、入料斗壳;2112、组装柱;2113、氧化腔;2114、反应腔;212、外接柱;213、催化管;22、环绕筒;23、环圈。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0023]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0024]实施例1
[0025]如图1和2所示,可提高催化效率的三元催化装置,包括催化机构1和驱动机构2,催化机构1安装于驱动机构2的外圈,整体装置进行匀速螺旋旋转,利用催化机构1与驱动机构2的配合,使三种废气于装置内腔能够更加迅速的进行氧化催化反应,催化机构1包括分组盘11、内开腔12、通料孔13和边缘内腔14,分组盘11的中间开设有内开腔12,内开腔12的底端开设有通料孔13,内开腔12的内端开设有边缘内腔14,将废气外接进入催化机构1的内
腔,通过外接电机带动催化机构1整体进行匀速旋转,使废气于内开腔12的内腔进行加速混合,分组盘11设有三组,三组分组盘11为中心环绕式安装结构,三种废气进行分类放置,通过边缘内腔14进入贯穿竖筒15的内腔,将三种气体进行混合,催化机构1还包括贯穿竖筒15,贯穿竖筒15穿插于三组分组盘11之间的间隔处,且通料孔13的底端与贯穿竖筒15贯穿,完成混合后的气体通过外接推动设备,将气体通过通料孔13进入内开腔12的内腔,再次驱动催化机构1进行匀速旋转。
[0026]实施例2
[0027]如图3、4和5所示,可提高催化效率的三元催化装置,驱动机构2包括带动机体21、环绕筒22和环圈23,带动机体21的外圈开设有环绕筒22,环绕筒22的边缘贯穿设置有环圈23,完成催化后的气体进入带动机体21的内腔,通过环圈23与环绕筒22带动带动机体21进行逆反旋转,带动机体21包括驱动体211、外接柱212和催化管213,驱动体211的外圈环形开设有外接柱212,外接柱212的另一端与催化管213衔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可提高催化效率的三元催化装置,包括催化机构(1)和驱动机构(2),其特征在于:所述催化机构(1)安装于驱动机构(2)的外圈,整体装置进行匀速螺旋旋转;所述催化机构(1)包括分组盘(11)、内开腔(12)、通料孔(13)和边缘内腔(14),所述分组盘(11)的中间开设有内开腔(12),所述内开腔(12)的底端开设有通料孔(13),所述内开腔(12)的内端开设有边缘内腔(14);所述分组盘(11)设有三组,三组分组盘(11)为中心环绕式安装结构;所述催化机构(1)还包括贯穿竖筒(15),所述贯穿竖筒(15)穿插于三组分组盘(11)之间的间隔处,且通料孔(13)的底端与贯穿竖筒(15)贯穿;所述驱动机构(2)包括带动机体(21)、环绕筒(22)和环圈(23),所述带动机体...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈鹤琦
申请(专利权)人:苏州市申达汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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