一种用于电池隔膜的冲切刀模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电池隔膜的冲切刀模，包括刀模外框和滑动机构，所述刀模外框的内壁下方安装有固定机构，所述刀模外框的内壁两侧均开设有大小相同的第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内壁设有用于安装的第一螺纹杆，所述滑动机构安装在固定机构的内壁两侧，所述滑动机构的内壁两侧均开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内壁固定安装有尺寸相匹配的第二螺纹杆。该用于电池隔膜的冲切刀模，通过设置固定机构，同时配合旋转第一螺纹杆使其固定在第一螺纹槽的内壁当中，这样则便于对于刀模外框进行更换，通过设置废料放置机构，这样则便于在进行刀模成型的时候对于废屑进行收集。便于在进行刀模成型的时候对于废屑进行收集。便于在进行刀模成型的时候对于废屑进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池隔膜的冲切刀模


[0001]本技术涉及电池隔膜加工相关
，具体为一种用于电池隔膜的冲切刀模。

技术介绍

[0002]电池隔膜是指在电池正极和负极之间一层隔膜材料，是电池中非常关键的部分，对电池安全性和成本有直接影响，其主要作用是隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过，让电解液中的离子在正负极之间自由通过，故而目前到电池隔膜常用到冲切刀模。
[0003]目前使用的冲切刀模，不便于刀模外框进行更换，对于冲切刀模移动的位置难以进行调节，对于刀模成型时候的废料不便于进行调节，在进行刀模成型的时候，容易产生错位的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于电池隔膜的冲切刀模，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的冲切刀模，不便于刀模外框进行更换，对于冲切刀模移动的位置难以进行调节，对于刀模成型时候的废料不便于进行调节，在进行刀模成型的时候，容易产生错位的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电池隔膜的冲切刀模，包括刀模外框和滑动机构，所述刀模外框的内壁下方安装有固定机构，所述刀模外框的内壁两侧均开设有大小相同的第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内壁设有用于安装的第一螺纹杆，所述滑动机构安装在固定机构的内壁两侧，所述滑动机构的内壁两侧均开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内壁固定安装有尺寸相匹配的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁安装有固定块，所述滑动机构的内壁上方安装有尺寸相匹配的限位机构，所述滑动机构的外壁上方两侧均安装有大小相同的废料放置机构。
[0006]优选的，所述固定机构包括放置槽、放置块和刀模底座，所述放置槽开设在刀模外框的内壁上方，所述放置槽的内壁固定安装有尺寸相匹配的放置块，所述放置块的外壁上方焊接有刀模底座。
[0007]优选的，所述第一螺纹杆通过第一螺纹槽与刀模底座螺纹连接，且第一螺纹杆以刀模底座的中轴线对称设置。
[0008]优选的，所述滑动机构包括滑槽、滑块和刀模放置架，所述滑槽开设在刀模底座的内壁两侧，所述滑槽的内壁设有可前后活动的滑块，所述滑块的外壁安装有刀模放置架。
[0009]优选的，所述第二螺纹杆通过第二螺纹槽与固定块螺纹连接，且第二螺纹杆的外壁与第二螺纹槽的内壁紧密贴合。
[0010]优选的，所述限位机构包括限位槽、限位杆和上刀模架，所述限位槽均开设在刀模放置架的外壁上方边缘两侧，所述限位槽的内壁设有可活动的限位杆，所述限位杆的外壁上方安装有尺寸相匹配的上刀模架。
[0011]优选的，所述废料放置机构包括排屑槽、放置板、移动板和限位块，所述排屑槽均开设在刀模放置架的内壁上方两侧，所述排屑槽的内壁下方安装有放置板，所述排屑槽的外壁两侧安装有大小相同的移动板，所述移动板的外壁安装有限位块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该用于电池隔膜的冲切刀模，通过设置固定机构，同时配合旋转第一螺纹杆使其固定在第一螺纹槽的内壁当中，这样则便于对于刀模外框进行更换，通过设置废料放置机构，这样则便于在进行刀模成型的时候对于废屑进行收集；
[0014]2、该用于电池隔膜的冲切刀模，通过设置滑动机构，同时配合旋转第二螺纹杆使其固定在第二螺纹槽的内壁当中，这样则能够对于刀模在固定的位置上进行调节，从而便于对于模具的形成，通过设置废料放置机构，这样则能够在进行刀模成型的时候，对于对接的位置进行限位。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术滑动机构结构示意图；
[0017]图3为本技术固定机构结构示意图；
[0018]图4为本技术废料放置机构结构示意图。
[0019]图中：1、刀模外框；2、固定机构；201、放置槽；202、放置块；203、刀模底座；3、第一螺纹槽；4、第一螺纹杆；5、滑动机构；501、滑槽；502、滑块；503、刀模放置架；6、第二螺纹槽；7、第二螺纹杆；8、固定块；9、限位机构；901、限位槽；902、限位杆；903、上刀模架；10、废料放置机构；1001、排屑槽；1002、放置板；1003、移动板；1004、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于电池隔膜的冲切刀模，包括刀模外框1和滑动机构5；
[0022]刀模外框1的内壁下方安装有固定机构2，固定机构2包括放置槽201、放置块202和刀模底座203，放置槽201开设在刀模外框1的内壁上方，放置槽201的内壁固定安装有尺寸相匹配的放置块202，放置块202的外壁上方焊接有刀模底座203，固定机构2则能够对于刀模的位置进行固定，这样便于对于刀模进行拆卸，将放置块202固定在放置槽201的内壁当中，这样则能够对于刀模底座203的位置进行定位，刀模外框1的内壁两侧均开设有大小相同的第一螺纹槽3，第一螺纹槽3的内壁设有用于安装的第一螺纹杆4，第一螺纹杆4通过第一螺纹槽3与刀模底座203螺纹连接，且第一螺纹杆4以刀模底座203的中轴线对称设置，旋转第一螺纹杆4使其固定在第一螺纹槽3的内壁当中，这样则能够对于固定的位置进行固定；
[0023]滑动机构5安装在固定机构2的内壁两侧，滑动机构5包括滑槽501、滑块502和刀模
放置架503，滑槽501开设在刀模底座203的内壁两侧，滑槽501的内壁设有可前后活动的滑块502，滑块502的外壁安装有刀模放置架503，滑动机构5则能够对于刀模对接的位置进行微调，移动刀模放置架503使其带动滑块502在滑槽501的内壁当中进行移动，这样则能对于刀模放置架503的位置进行调节，滑动机构5的内壁两侧均开设有第二螺纹槽6，第二螺纹槽6的内壁固定安装有尺寸相匹配的第二螺纹杆7，第二螺纹杆7通过第二螺纹槽6与固定块8螺纹连接，且第二螺纹杆7的外壁与第二螺纹槽6的内壁紧密贴合，旋转第二螺纹杆7使其固定在第二螺纹槽6的内壁当中，同时贯穿固定块8与滑块502的内壁当中，这样则能够对于调节的位置进行固定，第二螺纹杆7的外壁安装有固定块8，滑动机构5的内壁上方安装有尺寸相匹配的限位机构9，滑动机构5的外壁上方两侧均安装有大小相同的废料放置机构10，废料放置机构10包括排屑槽1001、放置板1002、移动板1003和限位块1004，排屑槽1001均开设在刀模放置架503的内壁上方两侧，排屑槽1001的内壁下方安装有放置板1002，排屑槽1001的外壁两侧安装有大小相同的移动板1003，移动板1003的外壁安装有限位块1004，废料放置机构10则能够对于废屑进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电池隔膜的冲切刀模，包括刀模外框(1)和滑动机构(5)，其特征在于：所述刀模外框(1)的内壁下方安装有固定机构(2)，所述刀模外框(1)的内壁两侧均开设有大小相同的第一螺纹槽(3)，所述第一螺纹槽(3)的内壁设有用于安装的第一螺纹杆(4)，所述滑动机构(5)安装在固定机构(2)的内壁两侧，所述滑动机构(5)的内壁两侧均开设有第二螺纹槽(6)，所述第二螺纹槽(6)的内壁固定安装有尺寸相匹配的第二螺纹杆(7)，所述第二螺纹杆(7)的外壁安装有固定块(8)，所述滑动机构(5)的内壁上方安装有尺寸相匹配的限位机构(9)，所述滑动机构(5)的外壁上方两侧均安装有大小相同的废料放置机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于电池隔膜的冲切刀模，其特征在于：所述固定机构(2)包括放置槽(201)、放置块(202)和刀模底座(203)，所述放置槽(201)开设在刀模外框(1)的内壁上方，所述放置槽(201)的内壁固定安装有尺寸相匹配的放置块(202)，所述放置块(202)的外壁上方焊接有刀模底座(203)。3.根据权利要求1所述的一种用于电池隔膜的冲切刀模，其特征在于：所述第一螺纹杆(4)通过第一螺纹槽(3)与刀模底座(203)螺纹连接，且第一螺纹杆(4)以刀模底座(203)的中轴线对称设置。4.根据权利要求2所述的一种用于电池隔膜的冲切刀模，其特征在于：所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：金星，
申请(专利权)人：苏州大唐精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：