一种印刷用高度改进排废的联机式套冲模切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷用高度改进排废的联机式套冲模切设备，包括工作台，所述工作台的下端左部和下端右部均固定安装有一个支撑腿，所述工作台的上端中部开设有通槽，所述工作台的上端前部和上端后部均固定安装有一个限位板，两个所述限位板的上端中部共同设置有加工装置，两个所述限位板的上端右部共同设置有推动排废装置，两组所述支撑腿的相对面上部共同设置有上料装置。本实用新型专利技术所述的一种印刷用高度改进排废的联机式套冲模切设备，连接杆往下运动时使得模切刀往下方便进行模切处理，操作过程简单，省时省力，排废板前后滑动时将工作台上的废料推动至通槽内，并随着输送带的转动清理出来，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷用高度改进排废的联机式套冲模切设备


[0001]本技术涉及印刷模切设备
，具体为一种印刷用高度改进排废的联机式套冲模切设备。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备，现有的印刷用联机式套冲模切设备在使用使用时操作复杂，需要人工进行上料，费时费力，同时不方便进行废料的清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种印刷用高度改进排废的联机式套冲模切设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷用高度改进排废的联机式套冲模切设备，包括工作台，所述工作台的下端左部和下端右部均固定安装有一个支撑腿，所述工作台的上端中部开设有通槽，所述工作台的上端前部和上端后部均固定安装有一个限位板，两个所述限位板的上端中部共同设置有加工装置，两个所述限位板的上端右部共同设置有推动排废装置，两组所述支撑腿的相对面上部共同设置有上料装置。
[0005]优选的，所述加工装置包括滑轨，所述滑轨设置有两组，后侧所述滑轨的内腔活动穿插连接有螺杆，所述螺杆的上端固定安装有第一正反电机，所述螺杆的外表面上部螺纹连接有滑板，所述滑板的下端中部固定安装有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有模切刀，所述滑轨固定连接在限位板的上端中部将加工装置和限位板固定连接。
[0006]优选的，所述推动排废装置包括固定凹板，所述固定凹板的内腔活动穿插连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的前端固定安装有第二正反电机，所述正反螺纹杆的外表面前部和外表面后部均螺纹连接有一个L形板，两个所述L形板的下端均固定安装有一个排废板，所述固定凹板固定连接在限位板的上端右部将推动排废装置和限位板固定连接。
[0007]优选的，所述上料装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端电性连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定安装有滚筒，所述滚筒的外表面活动连接有输送带，所述输送带的上端左部中侧固定安装有推块，所述输送带活动连接在两组支撑腿的相对面上部将上料装置和支撑腿活动连接。
[0008]优选的，所述排废板的下端和工作台的上端相接触。
[0009]优选的，所述推块的中部位于通槽的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过驱动电机带动驱动轴转动，从而带动滚筒转动时使得输送带处在转动状态，进而带动推块往右运动时方便推动物料进行上料，无需人工搬运，通过第一正反电机带
动螺杆转动，从而带动滑板沿着螺杆往下运动，进而带动连接杆往下运动时使得模切刀往下方便进行模切处理，操作过程简单，省时省力。
[0012]2、通过第二正反电机带动正反螺纹杆转动，从而带动两组L形板沿着正反螺纹杆前后滑动时相互靠近，进而带动两组排废板前后滑动时将工作台上的废料推动至通槽内，并随着输送带的转动清理出来。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的加工装置结构示意图；
[0015]图3为本技术的推动排废装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的上料装置结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、通槽；4、限位板；5、加工装置；6、推动排废装置；7、上料装置；51、滑轨；52、螺杆；53、第一正反电机；54、滑板；55、连接杆；56、模切刀；61、固定凹板；62、正反螺纹杆；63、第二正反电机；64、L形板；65、排废板；71、驱动电机；72、驱动轴；73、滚筒；74、输送带；75、推块。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4，本实施例提供的技术方案如下：
[0022]一种印刷用高度改进排废的联机式套冲模切设备，包括工作台1，工作台1的下端左部和下端右部均固定安装有一个支撑腿2，工作台1的上端中部开设有通槽3，工作台1的上端前部和上端后部均固定安装有一个限位板4，两个限位板4的上端中部共同设置有加工装置5，两个限位板4的上端右部共同设置有推动排废装置6，两组支撑腿2的相对面上部共同设置有上料装置7。
[0023]具体的，请参阅图2，加工装置5包括滑轨51，滑轨51设置有两组，后侧滑轨51的内腔活动穿插连接有螺杆52，螺杆52的上端固定安装有第一正反电机53，螺杆52的外表面上部螺纹连接有滑板54，滑板54的下端中部固定安装有连接杆55，连接杆55的下端固定安装有模切刀56，滑轨51固定连接在限位板4的上端中部将加工装置5和限位板4固定连接。
[0024]在本技术的具体实施例中，通过第一正反电机53带动螺杆52转动，从而带动滑板54沿着螺杆52往下运动，进而带动连接杆55往下运动时使得模切刀56往下方便进行模切处理，操作过程简单，省时省力。
[0025]具体的，请参阅图3，推动排废装置6包括固定凹板61，固定凹板61的内腔活动穿插连接有正反螺纹杆62，正反螺纹杆62的前端固定安装有第二正反电机63，正反螺纹杆62的外表面前部和外表面后部均螺纹连接有一个L形板64，两个L形板64的下端均固定安装有一个排废板65，固定凹板61固定连接在限位板4的上端右部将推动排废装置6和限位板4固定连接，排废板65的下端和工作台1的上端相接触。
[0026]在本技术的具体实施例中，通过第二正反电机63带动正反螺纹杆62转动，从而带动两组L形板64沿着正反螺纹杆62前后滑动时相互靠近，进而带动两组排废板65前后滑动时将工作台1上的废料推动至通槽3内，并随着输送带74的转动清理出来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷用高度改进排废的联机式套冲模切设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的下端左部和下端右部均固定安装有一个支撑腿（2），所述工作台（1）的上端中部开设有通槽（3），所述工作台（1）的上端前部和上端后部均固定安装有一个限位板（4），两个所述限位板（4）的上端中部共同设置有加工装置（5），两个所述限位板（4）的上端右部共同设置有推动排废装置（6），两组所述支撑腿（2）的相对面上部共同设置有上料装置（7）。2.根据权利要求1所述的一种印刷用高度改进排废的联机式套冲模切设备，其特征在于：所述加工装置（5）包括滑轨（51），所述滑轨（51）设置有两组，后侧所述滑轨（51）的内腔活动穿插连接有螺杆（52），所述螺杆（52）的上端固定安装有第一正反电机（53），所述螺杆（52）的外表面上部螺纹连接有滑板（54），所述滑板（54）的下端中部固定安装有连接杆（55），所述连接杆（55）的下端固定安装有模切刀（56），所述滑轨（51）固定连接在限位板（4）的上端中部将加工装置（5）和限位板（4）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种印刷用高度改进排废的联机式套冲模切设备，其特征在于：所述推动排废装置（6）包括固定凹板（61），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文军，冯世强，袁辉，
申请(专利权)人：苏州江天电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：