一种喷淋管产品切孔机构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体是一种喷淋管产品切孔机构，包括：支架；第一切孔组件，所述第一切孔组件设于所述支架顶端通过螺钉与支架相连；第三切孔组件，所述第三切孔组件设于所述支架底端，且通过螺钉与所述支架相连；以及第二切孔组件，所述第二切孔组件设于所述第一切孔组件与第三切孔组件之间，通过螺钉与所述支架相连，用于配合所述第一切孔组件和第三切孔组件完成对产品的精确加工，本实用新型专利技术，通过设置第一切孔组件、第二切孔组件和第三切孔组件，不仅能保证零件加工时的稳定性，而且实现了对零件的一次性加工，装置结构紧凑，安装方便，可用于流水生产，降低了生产成本，提高了产品质量和生产效率。提高了产品质量和生产效率。提高了产品质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷淋管产品切孔机构


[0001]本技术涉及模具
，具体是一种喷淋管产品切孔机构。

技术介绍

[0002]在吹塑产品的生产过程中，生产完毕后的产品的孔状突出结构上存在有多余长度，因此需要在吹塑完成后进行二次加工切除这一部分长度。
[0003]在传统的吹塑工艺中，产品的二次加工需要在产品吹塑完毕后，将产品取下来再依靠人工进行加工，但是由于二次加工的工作量比较大，且要求的精度较高，工人的劳动强度高且不能保证产品精度，从而导致生产效率低下，无法实现全自动流水作业，企业的生产成本高，大大影响了生产效益，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种喷淋管产品切孔机构，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种喷淋管产品切孔机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种喷淋管产品切孔机构，包括：
[0007]支架；
[0008]第一切孔组件，所述第一切孔组件设于所述支架顶端通过螺钉与支架相连；
[0009]第三切孔组件，所述第三切孔组件设于所述支架底端，且通过螺钉与所述支架相连；以及
[0010]第二切孔组件，所述第二切孔组件设于所述第一切孔组件与第三切孔组件之间，通过螺钉与所述支架相连，用于配合所述第一切孔组件和第三切孔组件完成对产品的精确加工。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]装置在运行时，将喷淋管产品按照其形状将每个切孔部位多余的孔状结构部分分别放入第一切孔组件第二切孔组件、第三切孔组件中，第一切孔组件第二切孔组件、第三切孔组件在将产品的各部分进行固定的同时完成对各部位的切割，本申请相对于现有技术中需要对待加工的部件进行频繁的拆装，通过设置第一切孔组件、第二切孔组件和第三切孔组件，不仅能保证零件加工时的稳定性，而且实现了对零件的一次性加工，装置结构紧凑，安装方便，可用于流水生产，降低了生产成本，提高了产品质量和生产效率。
附图说明
[0013]图1为喷淋管产品切孔机构的正视图。
[0014]图2为喷淋管产品切孔机构的侧视图。
[0015]图3为喷淋管产品切孔机构的内部结构示意图。
[0016]图4为喷淋管产品切孔机构中第一切孔组件的结构示意图。
[0017]图5为喷淋管产品切孔机构中第二切孔组件的结构示意图。
[0018]图6为喷淋管产品切孔机构中第三切孔组件的结构示意图。
[0019]图中：1
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第一压边组件，2
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第一切孔组件，3
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第二切孔组件，4
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第三切孔组件，5
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第一气缸，6
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第二气缸，7
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第三气缸，8
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第四气缸，9
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第一固定槽，10
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第二压边组件，11
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第五气缸，12
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第六气缸，13
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第七气缸，14
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第八气缸，15
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第三压边组件，16
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第四压边组件，17
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第九气缸，18
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第十气缸，19
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第二固定槽，20
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第三固定槽，21
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锁扣装置，22
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上模，23
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下模，24
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切孔刀具。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0022]请参阅图1
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3，本技术的一个实施例中，一种喷淋管产品切孔机构，包括：支架；第一切孔组件2，所述第一切孔组件2设于所述支架顶端通过螺钉与支架相连；第三切孔组件4，所述第三切孔组件4设于所述支架底端，且通过螺钉与所述支架相连；以及第二切孔组件3，所述第二切孔组件3设于所述第一切孔组件2与第三切孔组件4之间，通过螺钉与所述支架相连，用于配合所述第一切孔组件2和第三切孔组件4完成对产品的精确加工。
[0023]本实施例中，装置在运行时，将喷淋管产品按照其形状将每个切孔部位多余的孔状结构部分分别放入第一切孔组件2第二切孔组件3、第三切孔组件4中，第一切孔组件2第二切孔组件3、第三切孔组件4在将产品的各部分进行固定的同时完成对各部位的切割，本申请相对于现有技术中需要对待加工的部件进行频繁的拆装，通过设置第一切孔组件2、第二切孔组件3和第三切孔组件4，不仅能保证零件加工时的稳定性，而且实现了对零件的一次性加工，装置结构紧凑，安装方便，可用于流水生产，降低了生产成本，提高了产品质量和生产效率。
[0024]本技术的一个实施例中，请参阅图4，所述第一切孔组件2包括：第一支撑架，所述第一支撑架内侧设置有用于放置喷淋管的第二固定槽19；第一压边组件1，所述第一压边组件1设于所述第二固定槽19外侧，且通过第十气缸18与支架相连；以及第一气缸5和第二气缸6，所述第一气缸5和第二气缸6设于所述第二固定槽19两侧，与所述第一支撑架相连，用于驱动位于所述第二固定槽19内侧的切孔刀具24实现对喷淋管的切孔。
[0025]本实施例中，所述第一压边组件1为第一压板，所述第一压板设于所述第二固定槽19外侧，利用第十气缸18的伸缩驱动所述第一压板移动，可以对位于所述第二固定槽19内侧喷淋管的固定，从而保证了喷淋管在切孔时的稳定性。
[0026]本技术的一个实施例中，所述第二切孔组件3包括：第二支撑架，所述第二支撑架与所述支架固定连接，且所述第二支撑架内侧设置有第三固定槽20；锁扣装置21，所述锁扣装置21设有所述第三固定槽20外侧，且与设置在所述第二支撑架上的第七气缸13相连，用于配合所述第七气缸13完成对位于所述第二固定槽20内喷淋管的固定；以及第三气缸7和第四气缸8，所述第三气缸7和第四气缸8设于所述第二支撑架两侧，用于驱动位于所
述第三固定槽20内侧的切孔刀具24实现对喷淋管的切孔。
[0027]本实施例中，所述锁扣装置21为对称设置在所述第三固定槽20内侧的两个夹块，所述夹块与所述第二支撑架转动连接，利用第七气缸13驱动所述夹块旋转，完成对位于所述第三固定槽20内侧喷淋管的固定，并配合所述第一切孔组件2和第三切孔组件4，可以实现对喷淋管的多段固定，进而保证了装置加工的稳定性。
[0028]本技术的一个实施例中，所述第三切孔组件4包括：下模23，所述下模23与所述支架固定连接；上模22，所述上模22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷淋管产品切孔机构，其特征在于，包括：支架；第一切孔组件，所述第一切孔组件设于所述支架顶端通过螺钉与支架相连；第三切孔组件，所述第三切孔组件设于所述支架底端，且通过螺钉与所述支架相连；以及第二切孔组件，所述第二切孔组件设于所述第一切孔组件与第三切孔组件之间，通过螺钉与所述支架相连，用于配合所述第一切孔组件和第三切孔组件完成对产品的精确加工。2.根据权利要求1所述的喷淋管产品切孔机构，其特征在于，所述第一切孔组件包括：第一支撑架，所述第一支撑架内侧设置有用于放置喷淋管的第二固定槽；第一压边组件，所述第一压边组件设于所述第二固定槽外侧，且通过第十气缸与支架相连；以及第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸设于所述第二固定槽两侧，与所述第一支撑架相连，用于驱动位于所述第二固定槽内侧的切孔刀具实现对喷淋管的切孔。3.根据权利要求2所述的喷淋管产品切孔机构，其特征在于，所述第二切孔组件包括：第二支撑架，所述第二支撑架与所述支架固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张银龙，梁丽莉，
申请(专利权)人：上海龙达塑料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：