一种升降式幅面可调的全自动丝网印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开一种升降式幅面可调的全自动丝网印刷机，包括印刷机机座和纵向行走滑槽，所述印刷机机座靠近左右两侧上端外壁内部均安装有纵向行走滑槽，通过在该全自动丝网印刷机的两个纵向行走立柱靠近下侧前端外壁上增加有一个新型的辅助印刷装置，该新型的辅助印刷装置可通过对被印刷物料产生紧压力度而起到辅助印刷作用，避免印刷机构在对印刷台上安放的被印刷物料因为摩擦作用而容易造成被印刷物料产生褶皱的情况发生，该辅助印刷装置与纵向行走机构同步运动，从而使得纵向行走机构在带动印刷机构对被印刷物进行印刷加工时辅助印刷装置可同步对被印刷物料起到紧压抚平作用，从而能够增加印刷机构的印刷效率和一次性印刷成功率。次性印刷成功率。次性印刷成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种升降式幅面可调的全自动丝网印刷机


[0001]本技术属于全自动丝网印刷机相关
，具体涉及一种升降式幅面可调的全自动丝网印刷机。

技术介绍

[0002]全自动丝印机是根据丝印机的自动化程度来命名的，是在手动丝印机（手印台）、半自动丝印机之后丝印机的一种发展趋势，利用更加先进的工艺与技术，使丝印过程更加精准、速度更快、自动化程度更高，一般印刷只能在平面上进行，而丝网印不仅能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷，有形状的东西都可以用丝网印刷来进行。
[0003]现有的全自动丝网印刷机技术存在以下问题：现有的全自动丝网印刷机在对物料进行印刷加工时，上料机构会自动把物料平铺到印刷台上，然后升降机构会带动印刷机构升降到最佳印刷高度上，然后纵向行走机构会自前向后或者自后向前带动印刷机构活动，使得印刷机构在前后活动时会对物料进行印刷加工，但是当颜料印刷到物料上时会对物料产生作用力，从而会容易造成被印刷物料出现局部褶皱的情况发生，而一旦被印刷物料出现褶皱则会影响到其自身印刷加工品质，同时也会增加印刷成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种升降式幅面可调的全自动丝网印刷机，以解决上述
技术介绍
中提出的当颜料印刷到物料上时会对物料产生作用力，从而会容易造成被印刷物料出现局部褶皱的情况发生，而一旦被印刷物料出现褶皱则会影响到其自身印刷加工品质，同时也会增加印刷成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种升降式幅面可调的全自动丝网印刷机，包括印刷机机座和纵向行走滑槽，所述印刷机机座靠近左右两侧上端外壁内部均安装有纵向行走滑槽，两个所述纵向行走滑槽之间且位于印刷机机座上端外壁上设置有印刷台，两个所述纵向行走滑槽内部均向上贯穿有纵向行走轴，所述印刷机机座靠近左右两侧前端外壁上均设置有纵向行走电机，两个所述纵向行走电机分别与两个纵向行走轴传动连接，两个所述纵向行走轴的上端均设置有纵向行走立柱，两个所述纵向行走立柱靠近下侧前端外壁上连接有辅助印刷装置，两个所述纵向行走立柱内壁上均竖向贯穿有升降滑槽，两个所述纵向行走立柱之间设置有龙门架，两个所述纵向行走立柱的顶端均设置有升降电机，所述龙门架的下端设置有印刷机构，所述辅助印刷装置包括固定板、U型固定架、调位螺纹套、紧压滚筒、调位螺纹连接杆、紧压弹簧和连接转轴，所述固定板连接在两个纵向行走立柱靠近下侧前端外壁上，所述固定板的下侧设置有开口向下的U型固定架，所述U型固定架U型内部横向设置有紧压滚筒，所述紧压滚筒的两端与U型固定架左右两端外壁之间均通过连接转轴转动连接，所述U型固定架顶端靠近左右两侧以及中心处均设置有调位螺纹连接杆，三个所述调位螺纹连接杆的上端均贯穿固定板，所述固定板上侧且位于三个
调位螺纹连接杆的圆形外部均套接有调位螺纹套，所述固定板与U型固定架之间且位于三个调位螺纹连接杆的圆形外部均套接有紧压弹簧。
[0006]优选的，所述印刷台和印刷机机座通过内嵌式螺丝固定连接，所述印刷台的上端外壁采用打磨抛光处理，所述印刷台的左右两端外壁与两个纵向行走立柱内壁之间均不接触。
[0007]优选的，所述龙门架的左右两端均设置有升降轴，两个所述升降轴分别贯穿在两个升降滑槽的内部，两个所述升降电机分别与两个升降轴之间传动连接。
[0008]优选的，所述印刷机机座前端的两个纵向行走电机同步工作后会通过传动轴同步带动两个纵向行走轴进行前后活动，两个所述纵向行走立柱相互之间保持平行状态。
[0009]优选的，所述龙门架与印刷台之间相互平行，所述印刷机构的横向长度与印刷台的横向长度相等。
[0010]优选的，所述紧压滚筒通过连接转轴可在U型固定架内部顺逆时针转动，所述紧压滚筒的下端外壁可完整的贴合在印刷台的上端外壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种升降式幅面可调的全自动丝网印刷机，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过在该全自动丝网印刷机的两个纵向行走立柱靠近下侧前端外壁上增加有一个新型的辅助印刷装置，该新型的辅助印刷装置可通过对被印刷物料产生紧压力度而起到辅助印刷作用，避免印刷机构在对印刷台上安放的被印刷物料因为摩擦作用而容易造成被印刷物料产生褶皱的情况发生，该辅助印刷装置与纵向行走机构同步运动，从而使得纵向行走机构在带动印刷机构对被印刷物进行印刷加工时辅助印刷装置可同步对被印刷物料起到紧压抚平作用，从而能够增加印刷机构的印刷效率和一次性印刷成功率；
[0013]2、本技术的辅助印刷装置的具体使用方式如下，在使用时，首先需要根据安放在印刷台上的被印刷物的厚度来相对应的调节好辅助印刷装置的使用高度，使得U型固定架横向内部的紧压滚筒可保持安全且稳定的紧压力度下对被印刷物料进行紧压固定，操作时只需要旋转三个调位螺纹连接杆靠近上侧外部的调位螺纹套，使得U型固定架与固定板之间的间隙距离发生改变，U型固定架与固定板之间距离改变时三个紧压弹簧则会通过自身弹力而向下推动U型固定架，从而使得U型固定架横向内部的紧压滚筒可处于安全且稳定的力度下紧压在印刷台上安放的被印刷物料上，而当印刷机构与被印刷物料接触时则需要通过两个纵向行走立柱自后向前活动，从而使得纵向行走立柱可带动印刷机构对被印刷物料进行印刷加工，而两个纵向行走立柱同步向前活动时会同步带动辅助印刷装置向前活动，从而使得紧压滚筒紧压在被印刷物料上并与印刷机构一起向前活动，而紧压滚筒在被印刷物料上向前活动时因为通过紧压弹簧的弹力而一直紧压在被印刷物料上，从而能够使得被紧压滚筒通过的被印刷物料保持平直状态，从而使得印刷机构可准确的对被印刷物料进行印刷加工。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种升降式幅面可调的全自动丝网印刷机结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的辅助印刷装置单独立体结构示意图；
[0017]图中：1、印刷机机座；2、纵向行走电机；3、印刷台；4、纵向行走滑槽；5、纵向行走轴；6、辅助印刷装置；7、纵向行走立柱；8、升降滑槽；9、升降电机；10、龙门架；11、印刷机构；12、固定板；13、U型固定架；14、调位螺纹套；15、紧压滚筒；16、调位螺纹连接杆；17、紧压弹簧；18、连接转轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：一种升降式幅面可调的全自动丝网印刷机，包括印刷机机座1和纵向行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降式幅面可调的全自动丝网印刷机，包括印刷机机座（1）和纵向行走滑槽（4），其特征在于：所述印刷机机座（1）靠近左右两侧上端外壁内部均安装有纵向行走滑槽（4），两个所述纵向行走滑槽（4）之间且位于印刷机机座（1）上端外壁上设置有印刷台（3），两个所述纵向行走滑槽（4）内部均向上贯穿有纵向行走轴（5），所述印刷机机座（1）靠近左右两侧前端外壁上均设置有纵向行走电机（2），两个所述纵向行走电机（2）分别与两个纵向行走轴（5）传动连接，两个所述纵向行走轴（5）的上端均设置有纵向行走立柱（7），两个所述纵向行走立柱（7）靠近下侧前端外壁上连接有辅助印刷装置（6），两个所述纵向行走立柱（7）内壁上均竖向贯穿有升降滑槽（8），两个所述纵向行走立柱（7）之间设置有龙门架（10），两个所述纵向行走立柱（7）的顶端均设置有升降电机（9），所述龙门架（10）的下端设置有印刷机构（11），所述辅助印刷装置（6）包括固定板（12）、U型固定架（13）、调位螺纹套（14）、紧压滚筒（15）、调位螺纹连接杆（16）、紧压弹簧（17）和连接转轴（18），所述固定板（12）连接在两个纵向行走立柱（7）靠近下侧前端外壁上，所述固定板（12）的下侧设置有开口向下的U型固定架（13），所述U型固定架（13）U型内部横向设置有紧压滚筒（15），所述紧压滚筒（15）的两端与U型固定架（13）左右两端外壁之间均通过连接转轴（18）转动连接，所述U型固定架（13）顶端靠近左右两侧以及中心处均设置有调位螺纹连接杆（16），三个所述调位螺纹连接杆（16）的上端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱家枝，姚方明，朱子祥，
申请(专利权)人：苏州江天电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：