本实用新型专利技术公开了一种果酱酸奶灌装生产装置，包括生产箱体，所述生产箱体底部固定连接有支撑架腿，所述支撑架腿数量设置有两个。本实用新型专利技术通过将需要进行搅拌的原料倒入至生产箱体的内部，启动第一电机进一步对内部的原材料进行搅拌均匀，搅拌后的原料通过输送管进入至输送箱内部，第二电机通过传送皮带带动多个输送螺杆统一转动，带动内部的原料匀速转动移动，通过输送筒进行送出，避免出口容易堵塞的问题，匀速出料保证了生产时的有效性，将需要进行收集的收集箱放置于支撑底板顶部，根据不同大小的收集箱，使两个限位滑板通过复位弹簧的弹力进行调节固定空间，根据反弹力进行收集位置的固定，避免原料溢出等问题。避免原料溢出等问题。避免原料溢出等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种果酱酸奶灌装生产装置
[0001]本技术用于酸奶
，具体涉及一种果酱酸奶灌装生产装置。
技术介绍
[0002]酸奶是一种酸甜口味的牛奶饮品，是以牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌（发酵剂），经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。
[0003]在果酱与酸奶进行混合的过程中，需要进行搅拌，由于酸奶质地比较浓稠，从而在搅拌后进行出料的过程中，无法进行均匀匀速出料，减少出料口堵塞的情况发生，延长装置使用寿命。
[0004]因此，专利技术一种果酱酸奶灌装生产装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种果酱酸奶灌装生产装置，通过将需要进行搅拌的原料倒入至生产箱体的内部，启动第一电机进一步对内部的原材料进行搅拌均匀，搅拌后的原料通过输送管进入至输送箱内部，第二电机通过传送皮带带动多个输送螺杆统一转动，带动内部的原料匀速转动移动，从而通过输送筒进行送出，从而避免出口容易堵塞的问题，匀速出料保证了生产时的有效性，可将需要进行收集的收集箱放置于支撑底板顶部，根据不同大小的收集箱，使两个限位滑板通过复位弹簧的弹力进行调节固定空间，根据反弹力进行收集位置的固定，避免原料溢出等问题，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种果酱酸奶灌装生产装置，包括生产箱体，所述生产箱体底部固定连接有支撑架腿，所述支撑架腿数量设置有两个，两个所述支撑架腿关于生产箱体中轴线对称设置，所述生产箱体顶部固定连接有密封盖板，所述生产箱体外壁一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端设置有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿生产箱体延伸至内部，所述搅拌杆与生产箱体连接处设置有第一轴承，所述搅拌杆通过第一轴承与生产箱体转动连接，所述搅拌杆外壁固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶数量设置有多个，多个所述搅拌叶关于搅拌杆中轴线对称设置，所述密封盖板外壁一侧固定连接有输送箱，所述输送箱顶部与密封盖板外壁之间固定连接有输送管，所述输送管截面形状设为倒立L形，所述输送管外壁两侧均固定连接有可视板。
[0007]优选的，所述输送箱内壁两侧之间固定连接有分隔板，所述分隔板与输送箱内壁之间固定连接有输送螺杆，所述输送螺杆数量设置有多个，每相邻两个所述输送螺杆之间距离相等，所述输送螺杆贯穿分隔板延伸至一侧。
[0008]优选的，所述输送螺杆与分隔板和输送箱连接处均设置有第二轴承，所述输送螺杆通过第二轴承均与分隔板和输送箱转动连接，多个所述输送螺杆之间传动连接有传送皮带，所述输送箱内部设置有第二电机，所述第二电机输出端与输送螺杆相匹配。
[0009]优选的，所述输送箱外壁一侧固定连接有输送筒，所述输送筒数量设置有多个，所
述输送螺杆贯穿输送箱延伸至输送筒内部。
[0010]优选的，所述支撑架腿外壁一侧固定连接有支撑底板，所述支撑底板内壁两侧均开设有调节滑槽，两个所述调节滑槽之间滑动连接有调节滑板，所述调节滑板数量设置有两个，所述调节滑板外壁一侧与支撑底板之间固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧数量设置有多个。
[0011]优选的，所述支撑底板顶部贯穿有限位滑槽，所述支撑底板内部两侧均滑动连接有限位滑板，所述限位滑板与调节滑板固定连接，两个所述限位滑板之间固定连接有收集箱。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]通过将需要进行搅拌的原料倒入至生产箱体的内部，启动第一电机进一步对内部的原材料进行搅拌均匀，搅拌后的原料通过输送管进入至输送箱内部，第二电机通过传送皮带带动多个输送螺杆统一转动，带动内部的原料匀速转动移动，从而通过输送筒进行送出，从而避免出口容易堵塞的问题，匀速出料保证了生产时的有效性，可将需要进行收集的收集箱放置于支撑底板顶部，根据不同大小的收集箱，使两个限位滑板通过复位弹簧的弹力进行调节固定空间，根据反弹力进行收集位置的固定，避免原料溢出等问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术生产箱体的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术输送箱的俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中的A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术支撑底板的俯视剖面结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、生产箱体；2、支撑架腿；3、密封盖板；4、第一电机；5、搅拌杆；6、第一轴承；7、搅拌叶；8、输送箱；9、输送管；10、可视板；11、分隔板；12、输送螺杆；13、第二轴承；14、传送皮带；15、第二电机；16、输送筒；17、支撑底板；18、调节滑槽；19、调节滑板；20、复位弹簧；21、限位滑槽；22、限位滑板；23、收集箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种果酱酸奶灌装生产装置，包括生产箱体1，所述生产箱体1底部固定连接有支撑架腿2，所述支撑架腿2数量设置有两个，两个所述支撑架腿2关于生产箱体1中轴线对称设置，所述生产箱体1顶部固定连接有密封盖板3，所述生
产箱体1外壁一侧固定连接有第一电机4，所述第一电机4输出端设置有搅拌杆5，所述搅拌杆5贯穿生产箱体1延伸至内部，所述搅拌杆5与生产箱体1连接处设置有第一轴承6，所述搅拌杆5通过第一轴承6与生产箱体1转动连接，所述搅拌杆5外壁固定连接有搅拌叶7，所述搅拌叶7数量设置有多个，多个所述搅拌叶7关于搅拌杆5中轴线对称设置，所述密封盖板3外壁一侧固定连接有输送箱8，所述输送箱8顶部与密封盖板3外壁之间固定连接有输送管9，所述输送管9截面形状设为倒立L形，所述输送管9外壁两侧均固定连接有可视板10。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述输送箱8内壁两侧之间固定连接有分隔板11，所述分隔板11与输送箱8内壁之间固定连接有输送螺杆12，所述输送螺杆12数量设置有多个，每相邻两个所述输送螺杆12之间距离相等，所述输送螺杆12贯穿分隔板11延伸至一侧。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述输送螺杆12与分隔板11和输送箱8连接处均设置有第二轴承13，所述输送螺杆12通过第二轴承13均与分隔板11和输送箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种果酱酸奶灌装生产装置，包括生产箱体（1），其特征在于，所述生产箱体（1）底部固定连接有支撑架腿（2），所述支撑架腿（2）数量设置有两个，两个所述支撑架腿（2）关于生产箱体（1）中轴线对称设置，所述生产箱体（1）顶部固定连接有密封盖板（3），所述生产箱体（1）外壁一侧固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）输出端设置有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）贯穿生产箱体（1）延伸至内部，所述搅拌杆（5）与生产箱体（1）连接处设置有第一轴承（6），所述搅拌杆（5）通过第一轴承（6）与生产箱体（1）转动连接，所述搅拌杆（5）外壁固定连接有搅拌叶（7），所述搅拌叶（7）数量设置有多个，多个所述搅拌叶（7）关于搅拌杆（5）中轴线对称设置，所述密封盖板（3）外壁一侧固定连接有输送箱（8），所述输送箱（8）顶部与密封盖板（3）外壁之间固定连接有输送管（9），所述输送管（9）截面形状设为倒立L形，所述输送管（9）外壁两侧均固定连接有可视板（10）。2.根据权利要求1所述的一种果酱酸奶灌装生产装置，其特征在于：所述输送箱（8）内壁两侧之间固定连接有分隔板（11），所述分隔板（11）与输送箱（8）内壁之间固定连接有输送螺杆（12），所述输送螺杆（12）数量设置有多个，每相邻两个所述输送螺杆（12）之间距离相等，所述输送螺杆（12）贯穿分隔板（11）延伸至一侧。3.根据权利要求2所述的一种果酱酸奶灌装生...
【专利技术属性】
技术研发人员：马亚东，刘鸿东，张斐，
申请(专利权)人：上海拓品农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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