一种定位精准的全自动数码印花机制造技术

技术编号:33412927 阅读:10 留言:0更新日期:2022-05-11 23:44
本实用新型专利技术公开了一种定位精准的全自动数码印花机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有数码印花机本体,所述底座内腔的顶部固定连接有控制壳,所述控制壳内腔的顶部固定连接有步进电机,所述步进电机输出端的两侧均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套设有螺纹套,所述螺纹套的底部活动连接有连接杆,所述控制壳的内腔设置有推板。本实用新型专利技术通过设置步进电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆、推板、支撑杆、支撑板、拉簧、气缸、活动板、调节轮、调节块、摩擦块和凸轮,解决了现有定位精准的全自动数码印花机进行位置转移时操作麻烦,费时费力的问题,该定位精准的全自动数码印花机,具备便于进行位置转移的优点,值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种定位精准的全自动数码印花机


[0001]本技术涉及数码印花机
,具体为一种定位精准的全自动数码印花机。

技术介绍

[0002]数码印花机是大幅面打印机的一个行业,例如绘图仪是在CAD领域类似,其墨水特性为水性分散墨水,是打印在转印纸张上,然后通过高温转移到布上,主要应用在服装布料的印染,现有的定位精准的全自动数码印花机存在一些问题,如不方便进行位置的转移,在移动时需要通过大型的叉车将其叉起进行移动,从而增加了全自动数码印花机移动的成本,不仅增加了工作人员的工作难度,还降低了全自动数码印花机的实用性,不利于人们的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种定位精准的全自动数码印花机,具备便于进行位置转移的优点,解决了现有定位精准的全自动数码印花机进行位置转移时操作麻烦,费时费力的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种定位精准的全自动数码印花机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有数码印花机本体,所述底座内腔的顶部固定连接有控制壳,所述控制壳内腔的顶部固定连接有步进电机,所述步进电机输出端的两侧均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套设有螺纹套,所述螺纹套的底部活动连接有连接杆,所述控制壳的内腔设置有推板,所述推板的顶部与连接杆活动连接,所述推板的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部贯穿至底座的外侧并固定连接有支撑板,所述底座内腔顶部和底部之间的两侧均固定连接有滑杆,所述滑杆的表面从上至下依次套设有拉簧和滑套,两个滑套相对的一侧均固定连接有控制盒,所述控制盒的底部贯穿至底座的外侧,所述控制盒内腔的顶部固定连接有气缸,所述气缸输出端的底部固定连接有活动板,所述活动板的底部固定连接有调节轮,所述调节轮的两侧均设置有调节块,两个调节块相反的一侧均固定连接有摩擦块,两个摩擦块相反的一侧均贯穿至控制盒的外侧,所述底座的底部且位于控制盒的两侧均固定连接有移动轮,所述螺纹杆远离步进电机的一侧贯穿至底座的内腔并套设有凸轮。
[0005]优选的,所述螺纹杆的表面与控制壳通过轴承活动连接,所述连接杆的顶部和底部与螺纹套和推板均通过转轴活动连接。
[0006]优选的,所述支撑板的底部设置有防滑纹,所述底座的底部开设有与支撑杆配合使用的开口。
[0007]优选的,所述推板的两侧均固定连接有限位块,所述控制壳内腔两侧的底部均开设有与限位块配合使用的限位槽。
[0008]优选的,所述拉簧的顶部和底部分别与底座的内壁和滑套固定连接,所述底座的
正表面开设有散热口。
[0009]优选的,所述底座的两侧均固定连接有稳定壳,所述稳定壳内腔的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸输出端的底部贯穿稳定壳并固定连接有防滑板。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置步进电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆、推板、支撑杆、支撑板、拉簧、气缸、活动板、调节轮、调节块、摩擦块和凸轮,解决了现有定位精准的全自动数码印花机进行位置转移时操作麻烦,费时费力的问题,该定位精准的全自动数码印花机,具备便于进行位置转移的优点,值得推广。
[0012]2、本技术通过设置螺纹杆,能够与步进电机配合控制螺纹套和连接杆的使用位置,通过设置连接杆,能够与螺纹套配合控制推板和支撑杆的使用高度,通过设置支撑板,能够与地面接触增加稳定性,通过设置滑杆和滑套,能够方便控制盒的使用,通过设置调节轮,能够与调节块配合使摩擦块与移动轮接触,通过设置液压缸,能够带动防滑板与地面接触增加稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术结构主视图;
[0015]图3为本技术图1中A的局部放大图。
[0016]图中:1、底座;2、数码印花机本体;3、控制壳;4、步进电机;5、螺纹杆;6、螺纹套;7、连接杆;8、推板;9、支撑杆;10、支撑板;11、滑杆;12、拉簧;13、滑套;14、控制盒;15、气缸;16、活动板;17、调节轮;18、调节块;19、摩擦块;20、移动轮;21、凸轮;22、稳定壳;23、液压缸;24、防滑板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1

3,一种定位精准的全自动数码印花机,包括底座1,底座1的顶部固定
连接有数码印花机本体2,底座1内腔的顶部固定连接有控制壳3,控制壳3内腔的顶部固定连接有步进电机4,步进电机4输出端的两侧均固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5的表面套设有螺纹套6,螺纹套6的底部活动连接有连接杆7,控制壳3的内腔设置有推板8,推板8的顶部与连接杆7活动连接,推板8的底部固定连接有支撑杆9,支撑杆9的底部贯穿至底座1的外侧并固定连接有支撑板10,底座1内腔顶部和底部之间的两侧均固定连接有滑杆11,滑杆11的表面从上至下依次套设有拉簧12和滑套13,两个滑套13相对的一侧均固定连接有控制盒14,控制盒14的底部贯穿至底座1的外侧,控制盒14内腔的顶部固定连接有气缸15,气缸15输出端的底部固定连接有活动板16,活动板16的底部固定连接有调节轮17,调节轮17的两侧均设置有调节块18,两个调节块18相反的一侧均固定连接有摩擦块19,两个摩擦块19相反的一侧均贯穿至控制盒14的外侧,底座1的底部且位于控制盒14的两侧均固定连接有移动轮20,螺纹杆5远离步进电机4的一侧贯穿至底座1的内腔并套设有凸轮21,螺纹杆5的表面与控制壳3通过轴承活动连接,连接杆7的顶部和底部与螺纹套6和推板8均通过转轴活动连接,支撑板10的底部设置有防滑纹,底座1的底部开设有与支撑杆9配合使用的开口,推板8的两侧均固定连接有限位块,控制壳3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位精准的全自动数码印花机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有数码印花机本体(2),所述底座(1)内腔的顶部固定连接有控制壳(3),所述控制壳(3)内腔的顶部固定连接有步进电机(4),所述步进电机(4)输出端的两侧均固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的表面套设有螺纹套(6),所述螺纹套(6)的底部活动连接有连接杆(7),所述控制壳(3)的内腔设置有推板(8),所述推板(8)的顶部与连接杆(7)活动连接,所述推板(8)的底部固定连接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的底部贯穿至底座(1)的外侧并固定连接有支撑板(10),所述底座(1)内腔顶部和底部之间的两侧均固定连接有滑杆(11),所述滑杆(11)的表面从上至下依次套设有拉簧(12)和滑套(13),两个滑套(13)相对的一侧均固定连接有控制盒(14),所述控制盒(14)的底部贯穿至底座(1)的外侧,所述控制盒(14)内腔的顶部固定连接有气缸(15),所述气缸(15)输出端的底部固定连接有活动板(16),所述活动板(16)的底部固定连接有调节轮(17),所述调节轮(17)的两侧均设置有调节块(18),两个调节块(18)相反的一侧均固定连接有摩擦块(19),两个摩擦块(19)相反的一侧均贯穿至控制盒(14)的外侧,所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙林锋
申请(专利权)人:丹东逸泽服装有限公司
类型:新型
国别省市:

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