一种纸盒印刷模切机制造技术

本实用新型专利技术属于印刷模切机技术领域，尤其是一种纸盒印刷模切机，针对现有技术中的印刷模切机在进行投料时，一般都是人工将纸板进行放正规整，会导致纸板在进入印刷模切机内部时，纸板的位置与印刷辊和切刀的位置不对应，使纸板加工成品的图案和形状发生偏差，导致成品质量问题，造成不必要的浪费的问题，现提出如下方案，其包括印刷模切机，所述印刷模切机的前侧开设有进料口，所述印刷模切机的后侧开设有出料口，所述印刷模切机的前侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有限位板，该印刷模切机通过驱动电机为动力源，实现了纸板在进入印刷模切机内部时自动规整和自动进料的操作，且操作方便，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒印刷模切机


[0001]本技术涉及印刷模切机
，尤其涉及一种纸盒印刷模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
[0003]目前，市场上的印刷模切机在进行投料时，一般都是工人凭感觉将纸板放正，或者使用简单的限位对纸板进行规整，这样就可能导致纸板在进入印刷模切机内部时，纸板的位置与印刷辊和切刀的位置不对应，这样就会使加工出的纸板成品的图案和形状发生偏差，导致成品质量问题，造成不必要的浪费，提高了生产成本，降低生产效率。为此，我们提出一种纸盒印刷模切机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的印刷模切机在进行投料时，一般都是工人凭感觉将纸板放正，或者使用简单的限位对纸板进行规整，这样就可能导致纸板在进入印刷模切机内部时，纸板的位置与印刷辊和切刀的位置不对应，这样就会使加工出的纸板成品的图案和形状发生偏差，导致成品质量问题，造成不必要的浪费，提高了生产成本，降低生产效率的缺点，而提出的一种纸盒印刷模切机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纸盒印刷模切机，包括印刷模切机，所述印刷模切机的前侧开设有进料口，所述印刷模切机的后侧开设有出料口，所述印刷模切机的前侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有限位板，所述支撑板的顶部放置有多个纸板，所述支撑板的顶部滑动连接有两个夹板，多个纸板均位于两个夹板之间，两个夹板相互远离的一侧均固定连接有移动杆，两个移动杆的底部均固定连接有推动杆，所述印刷模切机的前侧固定安装有传动箱，所述传动箱的内部设置有传动机构，两个推动杆相互靠近的一端分别贯穿传动箱的左侧和右侧并延伸至传动箱的内部，所述传动机构与两个推动杆相连接。
[0007]优选的，所述传动机构包括驱动电机、转盘、转动杆、拉动杆、滑轴、稳定板、摆动杆和滑杆，所述驱动电机固定连接在传动箱的后侧内壁上，所述转盘固定连接在驱动电机的输出轴上，所述转动杆的底端转动连接在转盘的前侧，所述转动杆的顶端与位于左侧的推动杆的右端转动连接，所述拉动杆的底端与位于左侧的推动杆的顶端转动连接，所述稳定板的顶端与传动箱的顶部内壁固定连接，所述滑轴的左端与拉动杆的顶端转动连接，所述稳定板上开设有滑孔，所述滑轴的右端贯穿滑孔并与滑孔滑动连接，所述滑轴的右端与摆动杆顶端转动连接，所述滑杆的顶端滑动连接在传动箱的顶部内壁上，所述滑杆的前侧开设有滑道，所述摆动杆滑动连接在滑道内，所述摆动杆的底端与位于右侧的推动杆的左端转动连接，通过驱动电机与两个推动杆之间的传动，能够带动两个夹板进行横向往复移动。
[0008]优选的，所述滑轴的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与滑孔的底部内壁固定连接，通过设置缓冲弹簧，可以辅助滑轴向上进行移动。
[0009]优选的，所述传动箱的顶部内壁上开设有滑槽，所述滑杆的顶端滑动连接在滑槽内，通过滑杆与滑槽之间的滑动限位，可以辅助摆动杆进行转动。
[0010]优选的，两个所述推动杆的顶部均固定连接有固定杆，位于一侧的固定杆的顶端与位于同一侧的移动杆的底部固定连接，通过设置固定杆，能够便于移动杆与推动杆之间的传动。
[0011]优选的，两个所述移动杆的底部均转动连接有配合杆，两个配合杆相互靠近的一端转动连接有同一个推板，所述推板的后端贯穿限位板的前侧并与位于最下方的纸板的前侧相接触，通过移动杆与推板之间的传动，能够推动纸板向进料口的内部移动。
[0012]有益效果：通过驱动电机与两个夹板之间的传动，会带动两个夹板相互靠近并对纸板进行夹持规整，使其能够整齐的进入到进料口的内部，然后通过两个夹板对纸板的往复夹持规整，可以使纸板在进入到印刷模切机内部进行印刷和模切时，不会发生印刷图案倾斜和模切不正的情况，减少原料的浪费，降低生产成本，提高了生产效率；
[0013]通过驱动电机与两个移动杆之间的传动，还会带动两个配合杆的后端向相互远离的一侧移动，这时两个配合杆的前端就会拉动推板向后侧进行移动，然后推板就会将位于最下方的纸板向进料口的内部推动，然后由印刷模切机内部的传输机构将纸板导入印刷模切机的内部进行印刷模切，通过这样的方式，实现了该印刷模切机在进料时的联动性，使纸板的规整操作与进料操作不会发生冲突；
[0014]该印刷模切机通过驱动电机为动力源，实现了纸板在进入印刷模切机内部时自动规整和自动进料的操作，且操作方便，结构简单，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种纸盒印刷模切机的结构主视图；
[0016]图2为本技术提出的一种纸盒印刷模切机的结构俯视图；
[0017]图3为本技术提出的一种纸盒印刷模切机的结构左侧视图；
[0018]图4为本技术提出的一种纸盒印刷模切机的传动箱的结构剖视图；
[0019]图5为本技术提出的一种纸盒印刷模切机附图2中A部分的结构示意图；
[0020]图6为本技术提出的一种纸盒印刷模切机附图3中B部分的结构示意图；
[0021]图7为本技术提出的一种纸盒印刷模切机的摆动杆、滑杆和滑道的结构三维图。
[0022]图中：1印刷模切机、2进料口、3出料口、4支撑板、5纸板、6传动箱、7驱动电机、8转盘、9转动杆、10推动杆、11拉动杆、 12滑轴、13稳定板、14缓冲弹簧、15摆动杆、16滑杆、17滑槽、 18滑道、19固定杆、20移动杆、21夹板、22配合杆、23推板、24 限位板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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7，一种纸盒印刷模切机，包括印刷模切机1，印刷模切机1的前侧开设有进料口2，印刷模切机1的后侧开设有出料口3，印刷模切机1的前侧焊接有支撑板4，支撑板4的顶部焊接有限位板 24，支撑板4的顶部放置有多个纸板5，支撑板4的顶部通过滑轨滑动连接有两个夹板21，多个纸板5均位于两个夹板21之间，两个夹板21相互远离的一侧均焊接有移动杆20，两个移动杆20的底部均焊接有推动杆10，印刷模切机1的前侧焊接有传动箱6，传动箱6的内部设置有传动机构，两个推动杆10相互靠近的一端分别贯穿传动箱6的左侧和右侧并延伸至传动箱6的内部，传动机构与两个推动杆 10相连接；
[0025]传动机构包括驱动电机7、转盘8、转动杆9、拉动杆11、滑轴 12、稳定板13、摆动杆15和滑杆16，驱动电机7焊接在传动箱6的后侧内壁上，转盘8焊接在驱动电机7的输出轴上，转动杆9的底端通过转轴转动连接在转盘8的前侧，转动杆9的顶端与位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒印刷模切机，包括印刷模切机(1)，其特征在于，所述印刷模切机(1)的前侧开设有进料口(2)，所述印刷模切机(1)的后侧开设有出料口(3)，所述印刷模切机(1)的前侧固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有限位板(24)，所述支撑板(4)的顶部放置有多个纸板(5)，所述支撑板(4)的顶部滑动连接有两个夹板(21)，多个纸板(5)均位于两个夹板(21)之间，两个夹板(21)相互远离的一侧均固定连接有移动杆(20)，两个移动杆(20)的底部均固定连接有推动杆(10)，所述印刷模切机(1)的前侧固定安装有传动箱(6)，所述传动箱(6)的内部设置有传动机构，两个推动杆(10)相互靠近的一端分别贯穿传动箱(6)的左侧和右侧并延伸至传动箱(6)的内部，所述传动机构与两个推动杆(10)相连接。2.根据权利要求1所述的一种纸盒印刷模切机，其特征在于，所述传动机构包括驱动电机(7)、转盘(8)、转动杆(9)、拉动杆(11)、滑轴(12)、稳定板(13)、摆动杆(15)和滑杆(16)，所述驱动电机(7)固定连接在传动箱(6)的后侧内壁上，所述转盘(8)固定连接在驱动电机(7)的输出轴上，所述转动杆(9)的底端转动连接在转盘(8)的前侧，所述转动杆(9)的顶端与位于左侧的推动杆(10)的右端转动连接，所述拉动杆(11)的底端与位于左侧的推动杆(10)的顶端转动连接，所述稳定板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖炎春，
申请(专利权)人：杭州海通印务有限公司，
类型：新型
国别省市：