一种纸箱加工的水墨印刷模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及模切机技术领域，且公开了一种纸箱加工的水墨印刷模切机，包括模切机本体，模切机本体的顶部固定安装有固定架，固定架的内部设置有模切刀。本实用新型专利技术中，通过在安装槽的内部活动安装有放置板，模切后的废料以及碎屑堆积哎放置板上，控制电机运行带动抵动块转动，抵动块转动时会对活动框施加作用力，活动框在抵动块的带动下在安装槽的内部向下移动并带动支撑杆向下移动，此时可以转动的放置板失去了支撑杆的支撑力，放置板向下转动，放置板上的废料杂物沿着放置板向下滑动并通过倾斜的延伸板继续向下滑动至收集箱的内部进行收集，从而便于在模切时及时清理废料以提高整体加工效率。提高整体加工效率。提高整体加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工的水墨印刷模切机


[0001]本技术涉及模切机
，尤其涉及一种纸箱加工的水墨印刷模切机。

技术介绍

[0002]经检索申请号(CN209381580U)公开了一种可监控印刷质量的水墨印刷开槽模切机。
[0003]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0004]上述的技术方案中：添加了固定板、丝杆、螺母座、电机、摄像头、安装座、控制器、继电器、蓄电池、印制电路板、模/数转换器、单片机、存储器、数/模转换器，该设计方便自动监控水墨印刷开槽模切机的生产产品，保证印刷质量，解决了原有水墨印刷开槽模切机无法自动监控印刷质量的问题，提高了本技术的监控效果，但是在利用模切机进行生产时会产生较多的废料盒碎屑，在加工时还需要人工对废料碎屑进行及时清理，而人工在生产时还需要清理碎屑废料会导致加工效率受到影响的问题。
[0005]为此，我们提出一种纸箱加工的水墨印刷模切机。

技术实现思路

[0006]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种纸箱加工的水墨印刷模切机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种纸箱加工的水墨印刷模切机，包括模切机本体，所述模切机本体的顶部固定安装有固定架，固定架的内部设置有模切刀，模切机本体的顶部开设有安装槽，安装槽的内部活动安装有放置板，安装槽的内壁对称开设有两个圆形槽，安装槽上的圆形槽的内部固定安装有电机，电机的输出端固定安装有抵动块，安装槽的内壁对称固定安装有两个外框块，外框块的内部活动安装有支撑杆，支撑杆的底部固定安装有与抵动块活动连接在一起的活动框，模切机本体的外壁开设有连接槽，模切机本体的外壁对应连接槽的位置固定安装有收集箱，安装槽的内部固定安装有延伸板。
[0008]作为优选，所述安装槽的内壁对称开设有两个套孔，放置板的外壁对称固定安装有两个与套孔活动连接在一起的套轴。
[0009]作为优选，所述模切机本体的外壁开设有进风口，模切机本体的外壁固定安装有安装架，安装架的顶部固定安装有鼓风机。
[0010]作为优选，所述鼓风机的外壁设置有用于出风的连接管，连接管为向下倾斜的矩形中空管，连接管贯穿了模切机本体外壁的进风口的内部且一直延伸到安装槽的内部。
[0011]作为优选，所述连接槽为向下倾斜的矩形槽，连接槽的内部与安装槽的内壁相互连通，延伸板为向下倾斜的矩形板，延伸板贯穿了安装槽和连接槽的内部且一直延伸到收集箱的内部。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种纸箱加工的水墨印刷模切机。具备以下有益效果：
[0014](1)、该纸箱加工的水墨印刷模切机，通过在安装槽的内部活动安装有放置板，模切后的废料以及碎屑堆积哎放置板上，控制电机运行带动抵动块转动，抵动块转动时会对活动框施加作用力，活动框在抵动块的带动下在安装槽的内部向下移动并带动支撑杆向下移动，此时可以转动的放置板失去了支撑杆的支撑力，放置板向下转动，放置板上的废料杂物沿着放置板向下滑动并通过倾斜的延伸板继续向下滑动至收集箱的内部进行收集，从而便于在模切时及时清理废料以提高整体加工效率。
[0015](2)、该纸箱加工的水墨印刷模切机，通过在安装架的顶部固定安装有鼓风机，在清理废料时，控制鼓风机运行，鼓风机产生的风通过连接管吹向安装槽的内部，连接管呈向下倾斜状，从连接管内部吹出的风沿着连接管的内部向下吹至安装槽的内部并将安装槽上粘附的部分碎屑向下吹动，碎屑受到风力的作用会沿着延伸板表面向下滑动至收集箱的内部收集以避免部分碎屑粘附在延伸板表面难以滑落清理的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术结构立体示意图；
[0019]图2为本技术结构局部半剖立体示意图；
[0020]图3为图2中A处放大示意图；
[0021]图4为本技术结构中活动框的立体示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、模切机本体；2、固定架；3、模切刀；4、收集箱；5、安装槽；6、放置板；7、套轴；8、连接槽；9、延伸板；10、安装架；11、鼓风机；12、连接管；13、套孔；14、电机；15、外框块；16、支撑杆；17、抵动块；18、活动框。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：一种纸箱加工的水墨印刷模切机，如图1－图4所示，包括模切机本体1，模切机本体1为矩形结构，模切机本体1的顶部固定安装有固定架2，固定架2为框形结构，固定
架2的内部设置有模切刀3，模切机本体1的顶部开设有安装槽5，安装槽5是横截面为梯形的槽，安装槽5的内部活动安装有放置板6，放置板6为矩形结构，安装槽5的内壁对称开设有两个套孔13，套孔13为圆形槽，放置板6的外壁对称固定安装有两个与套孔13活动连接在一起的套轴7，套轴7为圆柱形结构，安装槽5的内壁对称开设有两个圆形槽，安装槽5上的圆形槽的内部固定安装有电机14，电机14为现有结构，在此不做赘述，电机14的输出端固定安装有抵动块17，抵动块17由一个弧形块和一个圆柱形块焊接而成，安装槽5的内壁对称固定安装有两个外框块15，外框块15为框形块，外框块15的内部活动安装有支撑杆16，支撑杆16为矩形结构，支撑杆16与放置板6的底部相互接触，支撑杆16的底部固定安装有与抵动块17活动连接在一起的活动框18，活动框18为弧形框状结构，活动框18中的弧形面与抵动块17中的圆柱形块的外圆壁面相互贴合，模切机本体1的外壁开设有连接槽8，连接槽8为向下倾斜的矩形槽，连接槽8的内部与安装槽5的内壁相互连通，模切机本体1的外壁对应连接槽8的位置固定安装有收集箱4，收集箱4为中空结构，安装槽5的内部固定安装有延伸板9，延伸板9为向下倾斜的矩形板，延伸板9贯穿了安装槽5和连接槽8的内部且一直延伸到收集箱4的内部，模切机本体1的外壁开设有进风口，进风口的内壁呈向下倾斜状，模切机本体1的外壁固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工的水墨印刷模切机，包括模切机本体(1)，所述模切机本体(1)的顶部固定安装有固定架(2)，固定架(2)的内部设置有模切刀(3)，其特征在于：所述模切机本体(1)的顶部开设有安装槽(5)，安装槽(5)的内部活动安装有放置板(6)，安装槽(5)的内壁对称开设有两个圆形槽，安装槽(5)上的圆形槽的内部固定安装有电机(14)，电机(14)的输出端固定安装有抵动块(17)，安装槽(5)的内壁对称固定安装有两个外框块(15)，外框块(15)的内部活动安装有支撑杆(16)，支撑杆(16)的底部固定安装有与抵动块(17)活动连接在一起的活动框(18)，模切机本体(1)的外壁开设有连接槽(8)，模切机本体(1)的外壁对应连接槽(8)的位置固定安装有收集箱(4)，安装槽(5)的内部固定安装有延伸板(9)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工的水墨印刷模切机，其特征在于：所述安装槽(5)的内壁对称开设有两个套...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄传华，
申请(专利权)人：盐城市宇华包装有限公司，
类型：新型
国别省市：