一种可调式自动移印设备制造技术

技术编号:33161407 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-22 14:19
本实用新型专利技术公开了一种可调式自动移印设备,包括工作柜,所述工作柜顶部设有工作室,所述工作室内部设有入料模组、第一移印模组、第二移印模组、180度翻转模组和打印模组,所述打印模组包括固定柱,所述固定柱底部与工作柜固定连接,所述固定柱顶部固定连接有第一固定件,所述第一固定件一端套接有安装杆。本实用新型专利技术通过套孔将第一固定件和第二固定件与安装杆进行套接,套孔内部的卡齿与安装杆上的卡槽进行卡接,卡齿和卡槽的设置能够防止第一固定件和第二固定件在安装杆上发生转动,同时卡齿和卡槽可引导第二固定件带动喷码打印机沿着安装杆进行移动,方便对喷码打印机的位置进行调整,实现喷码位置可调,方便后续产品的共用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式自动移印设备


[0001]本技术涉及自动移印设备
,具体涉及一种可调式自动移印设备。

技术介绍

[0002]移印机是一种印刷设备,适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术,已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。
[0003]现有的移印设备在产品移印结束后,需对产品进行产品代码的喷码打印,其喷码打印机的位置往往都是固定不变的,无法根据不同产品进行调整,喷码位置不可调,缺乏后续产品的共用性。
[0004]因此,专利技术一种可调式自动移印设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种可调式自动移印设备,以解决技术中现有的移印设备在产品移印结束后,需对产品进行产品代码的喷码打印,其喷码打印机的位置往往都是固定不变的,无法根据不同产品进行调整,喷码位置不可调,缺乏后续产品的共用性的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调式自动移印设备,包括工作柜,所述工作柜顶部设有工作室,所述工作室内部设有入料模组、第一移印模组、第二移印模组、180度翻转模组和打印模组,所述打印模组包括固定柱,所述固定柱底部与工作柜固定连接,所述固定柱顶部固定连接有第一固定件,所述第一固定件一端套接有安装杆,所述安装杆一端套接有第二固定件,所述第一固定件和第二固定件一端均开设有套孔,所述套孔顶壁和底壁均固定连接有卡齿,所述安装杆顶部和底部均开设有卡槽,所述卡齿与卡槽相卡接,所述套孔一侧设有开口,所述开口顶部和底部均设有压合板,两个所述压合板通过螺丝固定连接,所述第二固定件一端固定连接有喷码打印机。
[0007]优选的,所述喷码打印机一侧设有打印显示屏,所述打印显示屏倾斜设置,所述打印显示屏背面固定连接有支撑杆,所述支撑杆一端与第一固定件固定连接,打印显示屏可显示所打印的产品代码,方便操作人员进行观察。
[0008]优选的,所述入料模组包括入料架,所述工作柜一侧开设有进出口,所述入料架一端贯穿进出口并延伸至工作柜外侧,所述入料架顶部安装有传送带,所述传送带顶部固定连接有安装座,所述安装座底部两侧均固定连接有卡块,两个所述卡块分别设置于入料架两侧,两个卡块卡住入料架两侧,可对安装座进行限位加固,提高安装座的移动稳定性。
[0009]优选的,所述安装座顶部通过螺丝固定连接有固定模,所述固定模顶部四角均固定连接有限位块,所述限位块一侧固定连接有橡胶垫,所述入料架两端均固定连接有挡块,限位块能够对产品外壳四角进行定位,橡胶垫可避免产品外壳四角遭受磨损。
[0010]优选的,所述第一移印模组包括第一移印机,所述第一移印机底部与工作柜固定连接,所述第一移印机工作端安装有第一移印压模,所述第一移印压模设置于传送带顶部,
第一移印压模可对产品外壳的A面进行图案移印。
[0011]优选的,所述第二移印模组包括第二移印机,所述第二移印机底部与工作柜固定连接,所述第二移印机工作端安装有第二移印压模,所述第二移印压模设置于传送带顶部,第二移印压模可对产品外壳的B面进行图案移印。
[0012]优选的,所述180度翻转模组设置于第一移印机和第二移印机之间,所述180度翻转模组包括固定座,所述固定座底部与工作柜固定连接,所述固定座顶部安装有机械臂,机械臂可对产品外壳进行抓取和翻转,实现产品外壳的A/B面切换。
[0013]优选的,所述工作柜一侧固定连接有电脑显示屏,所述电脑显示屏一侧设有人机屏,所述人机屏底部设有控制按钮,所述工作柜顶部固定连接有工作指示灯,工作指示灯能够实时显示设备的工作运行状态。
[0014]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0015]1、通过套孔将第一固定件和第二固定件与安装杆进行套接,套孔内部的卡齿与安装杆上的卡槽进行卡接,卡齿和卡槽的设置能够防止第一固定件和第二固定件在安装杆上发生转动,同时卡齿和卡槽可引导第二固定件带动喷码打印机沿着安装杆进行移动,方便对喷码打印机的位置进行调整,实现喷码位置可调,方便后续产品的共用性;
[0016]2、通过传送带可带动安装座沿着入料架进行移动,固定模通过螺丝固定于安装座,方便进行拆装,便于更换不同产品的所对应的不同安装座,方便后续产品的共用性,入料架两端均设有挡块,当安装座与挡块接触后,传送带便会反向运作,以防止安装座发生倾斜。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的局部结构示意图;
[0019]图3为本技术的打印模组的结构示意图;
[0020]图4为本技术的局部结构剖视图;
[0021]图5为本技术的第二固定件的结构示意图;
[0022]图6为本技术的入料模组的结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1、工作柜;2、工作室;3、入料模组;4、第一移印模组;5、第二移印模组;6、180度翻转模组;7、打印模组;101、进出口;102、电脑显示屏;103、人机屏;104、控制按钮;105、工作指示灯;301、入料架;302、传送带;303、安装座;304、卡块;305、固定模;306、限位块;307、橡胶垫;308、挡块;401、第一移印机;402、第一移印压模;501、第二移印机;502、第二移印压模;601、固定座;602、机械臂;701、固定柱;702、第一固定件;703、安装杆;704、第二固定件;705、套孔;706、卡齿;707、卡槽;708、开口;709、压合板;710、喷码打印机;711、打印显示屏;712、支撑杆。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1

6所示的一种可调式自动移印设备,包括工作柜1,所述工作柜1顶部设有工作室2,所述工作室2内部设有入料模组3、第一移印模组4、第二移印模组5、180度翻转模组6和打印模组7,所述打印模组7包括固定柱701,所述固定柱701底部与工作柜1固定连接,所述固定柱701顶部固定连接有第一固定件702,所述第一固定件702一端套接有安装杆703,所述安装杆703一端套接有第二固定件704,所述第一固定件702和第二固定件704一端均开设有套孔705,所述套孔705顶壁和底壁均固定连接有卡齿706,所述安装杆703顶部和底部均开设有卡槽707,所述卡齿706与卡槽707相卡接,所述套孔705一侧设有开口708,所述开口708顶部和底部均设有压合板709,两个所述压合板709通过螺丝固定连接,所述第二固定件704一端固定连接有喷码打印机710。
[0027]所述喷码打印机710一侧设有打印显示屏711,所述打印显示屏711倾斜设置,所述打印显示屏711背面固定连接有支撑杆712,所述支撑杆712一端与第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式自动移印设备,包括工作柜(1),其特征在于:所述工作柜(1)顶部设有工作室(2),所述工作室(2)内部设有入料模组(3)、第一移印模组(4)、第二移印模组(5)、180度翻转模组(6)和打印模组(7),所述打印模组(7)包括固定柱(701),所述固定柱(701)底部与工作柜(1)固定连接,所述固定柱(701)顶部固定连接有第一固定件(702),所述第一固定件(702)一端套接有安装杆(703),所述安装杆(703)一端套接有第二固定件(704),所述第一固定件(702)和第二固定件(704)一端均开设有套孔(705),所述套孔(705)顶壁和底壁均固定连接有卡齿(706),所述安装杆(703)顶部和底部均开设有卡槽(707),所述卡齿(706)与卡槽(707)相卡接,所述套孔(705)一侧设有开口(708),所述开口(708)顶部和底部均设有压合板(709),两个所述压合板(709)通过螺丝固定连接,所述第二固定件(704)一端固定连接有喷码打印机(710)。2.根据权利要求1所述的一种可调式自动移印设备,其特征在于:所述喷码打印机(710)一侧设有打印显示屏(711),所述打印显示屏(711)倾斜设置,所述打印显示屏(711)背面固定连接有支撑杆(712),所述支撑杆(712)一端与第一固定件(702)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可调式自动移印设备,其特征在于:所述入料模组(3)包括入料架(301),所述工作柜(1)一侧开设有进出口(101),所述入料架(301)一端贯穿进出口(101)并延伸至工作柜(1)外侧,所述入料架(301)顶部安装有传送带(302),所述传送带(302)顶部固定连接有安装座(303),所述安装座(303)...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂立波肖铿张雄
申请(专利权)人:华虔智能科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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