本实用新型专利技术公开了一种可便于锁板的印后设备用装板机构，属于印后设备的技术领域。包括装板框、横向锁止机构和纵向锁止机构和托板，所述装板框用于安装印后加工板，所述托板设置在装板框的左右两侧，所述托板承托所述装板框，横向锁止机构的底端与所述托板的顶端连接，横向锁止机构和纵向锁止机构的顶端均与印后加工设备的机架固接，所述横向锁止机构对所述装板框的左右两侧进行锁止，所述纵向锁止机构对所述装板框的前后两侧进行锁止。通过横向锁止机构可以将装板框上提后并从左右两个方向将装板框以及刀板迅速锁止，纵向锁止机构从装板框的前后两个方向将其抱死，从而将装板框牢固定位，大大提高了装板的方便性。大大提高了装板的方便性。大大提高了装板的方便性。
【技术实现步骤摘要】
可便于锁板的印后设备用装板机构
[0001]本技术属于印后设备的
，尤其是涉及一种可便于锁板的印后设备用装板机构。
技术介绍
[0002]随着人们物质生活水平的提高，人们精神要求也逐渐提升，对于产品的包装和日常生活的装饰的要求逐渐上升，这些都需要在印刷后用印后设备进一步加工处理。印后设备的加工精度直接影响产品的成品质量，其中印后加工（模切、烫金等）环节为整个印刷流程中极为重要的一环，而且此过程中产生的不良品是不可逆，实际使用中发现，目前印刷机器因为缺少快速挂板并自动锁紧的装置，这给实际生产带来了不便，影响了工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种可便于锁板的印后设备用装板机构，其可调节托纸板水平位置，提高了进纸的精度。
[0004]一种可便于锁板的印后设备用装板机构，包括装板框、横向锁止机构、纵向锁止机构和托板，所述装板框用于安装印后加工板，所述托板设置在装板框的左右两侧，所述托板承托所述装板框，横向锁止机构的底端与所述托板的顶端连接，横向锁止机构和纵向锁止机构的顶端均与印后加工设备的机架固接，所述横向锁止机构对所述装板框的左右两侧进行锁止，所述纵向锁止机构对所述装板框的前后两侧进行锁止。
[0005]上述可便于锁板的印后设备用装板机构，所述横向锁止机构包括挡板、升降机构和驱动机构，所述托板设有两个，所述托板的外边缘设有挡板，所述挡板的间距与所述装板框的尺寸相匹配，所述升降机构包括连杆、凸轮组和横轴，所述装板框的左侧和右侧分别设有两个连杆，所述连杆的底端和顶端分别与所述挡板和凸轮组连接，同侧的凸轮组与同一个横轴连接，横轴的驱动端设有旋转齿轮，驱动机构通过链条与所述旋转齿轮连接，所述横轴的两端限位在所述机架上。
[0006]上述可便于锁板的印后设备用装板机构，所述凸轮组包括凸轮和传动块，所述传动块的底部与所述连杆螺接，所述传动块的中部设有圆形的传动孔，所述凸轮位于传动孔内，所述凸轮的中部与所述横轴连接。
[0007]上述可便于锁板的印后设备用装板机构，所述传动块的顶部设有导向孔，所述导向孔为纵向的长孔，还设有导向轴和导向底座，所述导向底座安装在所述传动块的上方，且导向底座的中部设有凹槽，所述凹槽的外侧设有横向的导向轴，导向轴的两端固接在凹槽上，所述导向轴位于所述导向孔内，所述连杆的中部套装有限位环，所述限位环的外壁固接在所述机架上。
[0008]上述可便于锁板的印后设备用装板机构，所述挡板和托板的排列成L形，所述装板框的侧面成阶梯状，所述装板框的左右两侧与所述挡板和托板的排列的L形相吻合。
[0009]上述可便于锁板的印后设备用装板机构，所述装板框的前侧和后侧设有锁止块，
所述纵向锁止机构设有两组，所述纵向锁止机构包括顶块和翻转机构，所述翻转机构的顶部固接在所述机架上，所述翻转机构带动顶块向装板框移动并顶压锁止块。
[0010]上述可便于锁板的印后设备用装板机构，还设有定位机构，所述定位机构包括定位块和定位槽，所述定位槽设置在所述机架上，所述定位块的底部与所述装板框固接，所述定位槽的形状与所述定位块相吻合。
[0011]上述可便于锁板的印后设备用装板机构，所述定位块与所述锁止块为一体。
[0012]上述可便于锁板的印后设备用装板机构，所述翻转机构包括推杆、顶压气缸和连接板，所述机架上设有上铰接座和下铰接座，所述定位槽开设在所述下铰接座上，所述顶压气缸的缸筒与上铰接座铰接，所述顶压气缸的气缸杆与所述推杆的顶端连接，所述连接板的两端分别与所述下铰接座和推杆的底端铰接，所述顶块安装在所述连接板的底侧。
[0013]与现有技术相比，本技术可实现自动锁板和定位，通过横向锁止机构可以将装板框上提后并从左右两个方向将装板框以及刀板迅速锁止，纵向锁止机构从装板框的前后两个方向将其抱死，从而将装板框牢固定位，大大提高了装板的方便性。
附图说明
[0014]图1是本技术的使用状态的结构示意图；
[0015]图2是本技术的横向锁止机构的结构示意图；
[0016]图3是本技术的左侧的横向锁止机构的结构示意图；
[0017]图4是本技术的纵向锁止机构的结构示意图；
[0018]图5是本技术的凸轮组的结构示意图；
[0019]附图中的标记表示：1. 机架、2.装板框、3.横向锁止机构、4.纵向锁止机构5.托板、51.挡板、6.驱动机构、7.连杆、8.横轴、9.旋转齿轮、10.凸轮、11.传动块、12.传动孔、13.导向孔、14.导向轴、15.导向底座、16.限位环、17.锁止块、18.顶块、19.翻转机构、21.定位槽、22.推杆、23.顶压气缸、24.连接板、25.上铰接座、26.下铰接座。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术。
[0021]如附图1所示，本技术包括装板框2、横向锁止机构3、纵向锁止机构4和托板5，所述装板框2用于安装印后加工板，所述托板5设置在装板框2的左右两侧，所述托板5承托所述装板框2，横向锁止机构3的底端与所述托板5的顶端连接，横向锁止机构3和纵向锁止机构4的顶端均与印后加工设备的机架1固接，所述横向锁止机构3对所述装板框2的左右两侧进行锁止，所述纵向锁止机构4对所述装板框2的前后两侧进行锁止。通过上述设置，装板前，将印后加工所需的模切刀版或烫金版装到装板框2，然后将装板框2装到托板5上，横向锁止机构3和纵向锁止机构4对装板框2的四周进行锁止。
[0022]参看附图2、附图3和附图5，为了保证横向锁止的稳定性，所述横向锁止机构3包括挡板51、升降机构和驱动机构6，所述托板5设有两个，所述托板5的外边缘设有挡板51，所述挡板51的间距与所述装板框2的尺寸相匹配，所述升降机构包括连杆7、凸轮组和横轴8，所述装板框2的左侧和右侧分别设有两个连杆7，所述连杆7的底端和顶端分别与所述挡板51
和凸轮组连接，同侧的凸轮组与同一个横轴8连接，横轴8的驱动端设有旋转齿轮9，驱动机构6通过链条与所述旋转齿轮9连接，所述横轴8的两端限位在所述机架1上。所述横轴转动可以实现凸轮组的同步运动，凸轮组带动连杆7上下往复运动。
[0023]参看附图5，所述凸轮组包括凸轮10和传动块11，所述传动块11的底部与所述连杆7螺接，所述传动块11的中部设有圆形的传动孔12，所述凸轮10位于传动孔12内，所述凸轮10的中部与所述横轴8连接。所述凸轮10与传动孔12的内壁接触，从而带动传动块11上下移动，可以将托板5上的装板框2上抬与机架1贴近，实现机架1与装板框2的锁紧。为了保证装板框2横向不产生错位，所述挡板51和托板5的排列成L形，所述装板框2的侧面成阶梯状，所述装板框2的左右两侧与所述挡板51和托板5的排列的L形相吻合，当装板框2放到托板5上，托板5两侧的挡板51就可以将装板框2的左右两侧限位。
[0024]参看附图5，所述传动块11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可便于锁板的印后设备用装板机构，其特征在于,包括装板框（2）、横向锁止机构（3）、纵向锁止机构（4）和托板（5），所述装板框（2）用于安装印后加工板，所述托板（5）设置在装板框（2）的左右两侧，所述托板（5）承托所述装板框（2），横向锁止机构（3）的底端与所述托板（5）的顶端连接，横向锁止机构（3）和纵向锁止机构（4）的顶端均与印后加工设备的机架（1）固接，所述横向锁止机构（3）对所述装板框（2）的左右两侧进行锁止，所述纵向锁止机构（4）对所述装板框（2）的前后两侧进行锁止。2.如权利要求1所述的可便于锁板的印后设备用装板机构，其特征在于，所述横向锁止机构（3）包括挡板（51）、升降机构和驱动机构（6），所述托板（5）设有两个，所述托板（5）的外边缘设有挡板（51），所述挡板（51）的间距与所述装板框（2）的尺寸相匹配，所述升降机构包括连杆（7）、凸轮组和横轴（8），所述装板框（2）的左侧和右侧分别设有两个连杆（7），所述连杆（7）的底端和顶端分别与所述挡板（51）和凸轮组连接，同侧的凸轮组与同一个横轴（8）连接，横轴（8）的驱动端设有旋转齿轮（9），驱动机构（6）通过链条与所述旋转齿轮（9）连接，所述横轴（8）的两端限位在所述机架（1）上。3.如权利要求2所述的可便于锁板的印后设备用装板机构，其特征在于，所述凸轮组包括凸轮（10）和传动块（11），所述传动块（11）的底部与所述连杆（7）螺接，所述传动块（11）的中部设有圆形的传动孔（12），所述凸轮（10）位于传动孔（12）内，所述凸轮（10）的中部与所述横轴（8）连接。4.如权利要求3所述的可便于锁板的印后设备用装板机构，其特征在于，所述传动块（11）的顶部设有导向孔（13），所述导向孔（13）为纵向的长孔，还设有导向轴（14）和导向底座（15），所述导向底座（15）安装在所述传动块（11）的上方，且导向底座（15...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨彬，
申请(专利权)人：玉田县华泰精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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