本实用新型专利技术公开了高品质印刷制品及其印刷加工装置，固定支撑架侧端等距转动连接有移动辊筒，固定支撑架侧端滑动转动连接有印刷辊筒，印刷辊筒侧端通过连接块与下压弹簧焊接连接，固定支撑架顶端等距焊接有推动弹簧，推动弹簧底端焊接连接有油墨盒，油墨盒内侧嵌入安装有涂抹刷，阻挡盖板一端焊接连接有阻挡弹簧，由电磁铁对阻挡盖板进行吸附，使得油墨通过油墨盒进入到涂抹刷位置处，通过涂抹刷将油墨均匀的涂抹到印刷辊筒侧端，便于快速的进行印刷同时可以控制出墨的速度，避免因出墨不均匀导致印刷出现异常的情况，由下压弹簧带动印刷辊筒下压快速的根据印刷纸的厚度进行快速调节。调节。调节。
【技术实现步骤摘要】
高品质印刷制品及其印刷加工装置
[0001]本技术涉及印刷
，具体为高品质印刷制品及其印刷加工装置。
技术介绍
[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
[0003]但是目前在油墨印刷时，因直接排出油墨导致油墨附着在印刷辊筒表面时，导致了印刷容易出现断墨或油墨堆积的情况，从而影响印刷的效果，同时无法根据印刷纸对印刷辊筒进行调节。
技术实现思路
[0004]本技术提供高品质印刷制品及其印刷加工装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前在油墨印刷时，因直接排出油墨导致油墨附着在印刷辊筒表面时，导致了印刷容易出现断墨或油墨堆积的情况，从而影响印刷的效果，同时无法根据印刷纸对印刷辊筒进行调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高品质印刷制品及其印刷加工装置，包括固定支撑架，所述固定支撑架一侧安装有印刷组件，所述印刷组件包括移动辊筒、印刷辊筒、链式传动箱、下压弹簧、推动弹簧、油墨盒、涂抹刷、电磁铁、阻挡盖板和阻挡弹簧；
[0006]所述固定支撑架侧端等距转动连接有移动辊筒，所述固定支撑架侧端靠近移动辊筒位置处滑动转动连接有印刷辊筒，多个所述移动辊筒和多个印刷辊筒均与链式传动箱输出轴相连接，所述印刷辊筒侧端通过连接块与下压弹簧焊接连接，所述固定支撑架顶端等距焊接有推动弹簧，所述推动弹簧底端焊接连接有油墨盒，所述油墨盒内侧嵌入安装有涂抹刷，所述油墨盒内侧嵌入安装有电磁铁，所述涂抹刷侧端对应进墨口位置处嵌入卡接有阻挡盖板，所述阻挡盖板一端焊接连接有阻挡弹簧，所述阻挡弹簧焊接安装于油墨盒一端。
[0007]优选的，所述链式传动箱输入轴与传动电机输出轴相连接，所述链式传动箱滑动安装于固定支撑架侧端，所述电磁铁输入端与外部电源输出端电性连接。
[0008]优选的，所述固定支撑架一侧安装有分离组件，所述分离组件包括放置盒、下压电推杆、压合板、电动滑轨、切割刀、滑动移动板、承重弹簧和承重板；
[0009]所述固定支撑架顶端卡接连接有放置盒，所述固定支撑架靠近放置盒位置处嵌入安装有下压电推杆，所述下压电推杆底端固定连接有压合板，所述固定支撑架一端靠近下压电推杆位置处安装有电动滑轨，所述电动滑轨底端通过滑轨座连接有切割刀，所述放置盒内侧嵌入安装有滑动移动板，所述滑动移动板顶端等距焊接有承重弹簧，多个所述承重
弹簧顶端焊接连接有承重板。
[0010]优选的，所述承重板滑动安装于放置盒内侧，所述下压电推杆和电动滑轨输入端均与外部电源输出端电性连接。
[0011]优选的，所述固定支撑架内侧等距安装有热烘盒，所述热烘盒内侧嵌入安装有加热板，所述热烘盒顶端等距嵌入安装有加速风扇，所述热烘盒顶端对应加速风扇位置处贯穿连接有排气管。
[0012]优选的，所述热烘盒两端对称开设有进出口，所述加速风扇输入端与外部电源输出端电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、设置有印刷组件，由电磁铁对阻挡盖板进行吸附，使得油墨通过油墨盒进入到涂抹刷位置处，通过涂抹刷将油墨均匀的涂抹到印刷辊筒侧端，便于快速的进行印刷同时可以控制出墨的速度，避免因出墨不均匀导致印刷出现异常的情况，由下压弹簧带动印刷辊筒下压快速的根据印刷纸的厚度进行快速调节，并由推动弹簧带动油墨盒下压，使得油墨盒始终与印刷辊筒贴合，进一步保证了出墨和印刷的效果。
[0015]2、设置有分离组件，由下压电推杆带动压合板下压，使得压合板对印刷纸进行固定，再由电动滑轨带动切割刀滑动，由切割刀对印刷纸进行切割分离，从而将印刷好的产品进行分离，产品进入到放置盒内侧的承重板顶端位置处，通过承重弹簧压缩限制产品的量，从而便于快速的控制存放的量，便于进行打包存放。
[0016]3、设置有热烘盒、加热板、加速风扇和排气管，通过加热板对印刷纸表面的油墨进行热烘，再由加速风扇和排气管将内部的热蒸汽排出，使得在对印刷纸进行热烘时可以避免热蒸汽冷凝回流的情况出现，加速了印刷纸表面的油墨的干燥速度。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的立体结构示意图；
[0020]图2是本技术的印刷组件的结构示意图；
[0021]图3是本技术的油墨盒的安装结构示意图；
[0022]图4是本技术的涂抹刷的安装结构示意图；
[0023]图5是本技术的分离组件的结构示意图；
[0024]图6是本技术的热烘盒的安装结构示意图；
[0025]图中标号：1、固定支撑架；
[0026]2、印刷组件；201、移动辊筒；202、印刷辊筒；203、链式传动箱；204、下压弹簧；205、推动弹簧；206、油墨盒；207、涂抹刷；208、电磁铁；209、阻挡盖板；210、阻挡弹簧；
[0027]3、分离组件；301、放置盒；302、下压电推杆；303、压合板；304、电动滑轨；305、切割刀；306、滑动移动板；307、承重弹簧；308、承重板；
[0028]4、热烘盒；5、加热板；6、加速风扇；7、排气管。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]实施例：如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案，高品质印刷制品及其印刷加工装置，包括固定支撑架1，固定支撑架1一侧安装有印刷组件2，印刷组件2包括移动辊筒201、印刷辊筒202、链式传动箱203、下压弹簧204、推动弹簧205、油墨盒206、涂抹刷207、电磁铁208、阻挡盖板209和阻挡弹簧210；
[0031]固定支撑架1侧端等距转动连接有移动辊筒201，固定支撑架1侧端靠近移动辊筒201位置处滑动转动连接有印刷辊筒202，多个移动辊筒201和多个印刷辊筒202均与链式传动箱203输出轴相连接，链式传动箱203输入轴与传动电机输出轴相连接，链式传动箱203滑动安装于固定支撑架1侧端，便于进行调节联动，印刷辊筒202侧端通过连接块与下压弹簧204焊接连接，固定支撑架1顶端等距焊接有推动弹簧205，推动弹簧205底端焊接连接有油墨盒206，油墨盒206内侧嵌入安装有涂抹刷207，油墨盒206内侧嵌入安装有电磁铁208，涂抹刷207侧端对应进墨口位置处嵌入卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高品质印刷制品及其印刷加工装置，包括固定支撑架(1)，其特征在于：所述固定支撑架(1)一侧安装有印刷组件(2)，所述印刷组件(2)包括移动辊筒(201)、印刷辊筒(202)、链式传动箱(203)、下压弹簧(204)、推动弹簧(205)、油墨盒(206)、涂抹刷(207)、电磁铁(208)、阻挡盖板(209)和阻挡弹簧(210)；所述固定支撑架(1)侧端等距转动连接有移动辊筒(201)，所述固定支撑架(1)侧端靠近移动辊筒(201)位置处滑动转动连接有印刷辊筒(202)，多个所述移动辊筒(201)和多个印刷辊筒(202)均与链式传动箱(203)输出轴相连接，所述印刷辊筒(202)侧端通过连接块与下压弹簧(204)焊接连接，所述固定支撑架(1)顶端等距焊接有推动弹簧(205)，所述推动弹簧(205)底端焊接连接有油墨盒(206)，所述油墨盒(206)内侧嵌入安装有涂抹刷(207)，所述油墨盒(206)内侧嵌入安装有电磁铁(208)，所述涂抹刷(207)侧端对应进墨口位置处嵌入卡接有阻挡盖板(209)，所述阻挡盖板(209)一端焊接连接有阻挡弹簧(210)，所述阻挡弹簧(210)焊接安装于油墨盒(206)一端。2.根据权利要求1所述的高品质印刷制品及其印刷加工装置，其特征在于，所述链式传动箱(203)输入轴与传动电机输出轴相连接，所述链式传动箱(203)滑动安装于固定支撑架(1)侧端，所述电磁铁(208)输入端与外部电源输出端电性连接。3.根据权利要求1所述的高品质印刷制品及其印刷加工装置，其特征在于，所述固定支撑架(1)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙海涛，段凤娇，
申请(专利权)人：廊坊市博林印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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