一种包装膜复合及印刷一体化设备制造技术

一种包装膜复合及印刷一体化设备，包括机架及设于机架一侧的第一基膜辊及第二基膜辊，机架远离第一基膜辊及第二基膜辊的一侧设有收料辊，第一基膜辊与收料辊之间还设有印刷组件，送料辊与第一基膜辊之间设有印刷机，第二基膜辊与收料辊之间设有涂胶组件，机架靠近收料辊的一侧设有复合组件。通过在第一基膜辊的一侧设有与第一基膜辊相对水平设置的送料辊，便于印刷机对第一基膜进行印刷，在第二基膜辊的一侧设有涂胶组件，并通过设置复合组件将完成印刷后的第一基膜与上述第二基膜进行粘合，设置收料辊将完成复合的包装膜进行收卷，该设备将印刷及复合工序一体化设置，降低了设备的占地面积的同时，无需对材料进行搬运加工，提高了加工效率。高了加工效率。高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装膜复合及印刷一体化设备


[0001]本技术涉及复合材料加工
，特别涉及一种包装膜复合及印刷一体化设备。

技术介绍

[0002]包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重，是包装工程中不可缺少的一环。
[0003]现有技术当中，包装膜的加工，包括对包装膜进行印刷及复合等工序，通常来说，用于印刷和复合的两种设备占地面积较大，使得整个流水线较长，而且中途需要对材料进行转运，整体加工效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种包装膜复合及印刷一体化设备，旨在解决现有技术中，印刷和复合的两种设备占地面积较大，整个流水线较长，而且中途需要对材料进行转运，整体加工效率较低的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下技术方案来实现的：一种包装膜复合及印刷一体化设备，包括机架及设于所述机架一侧的第一基膜辊及第二基膜辊，所述机架远离所述第一基膜辊及第二基膜辊的一侧设有收料辊，所述第一基膜辊与所述收料辊之间还设有印刷组件，所述印刷组件包括设于所述第一基膜辊一侧的送料辊，所述送料辊与所述第一基膜辊平齐设置，所述送料辊与所述第一基膜辊之间设有印刷机，所述第二基膜辊与所述收料辊之间设有涂胶组件，所述机架靠近所述收料辊的一侧设有复合组件，所述复合组件设于所述印刷组件及所述涂胶组件靠近所述收料辊的一侧。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过设置第一基膜辊及第二基膜辊，在第一基膜辊的一侧设有印刷组件，该印刷组件包括与第一基膜辊相对水平设置的送料辊，便于印刷机对第一基膜进行印刷，在第二基膜辊的一侧设有涂胶组件，对第二基膜的一侧涂胶，通过设置复合组件将完成印刷后的第一基膜与上述第二基膜进行粘合，并通过设置收料辊将完成复合的包装膜进行收卷，该设备将印刷及复合工序一体化设置，降低了设备的占地面积的同时，无需对材料进行搬运加工，提高了加工效率。
[0007]根据上述技术方案的一方面，所述涂胶组件包括设于所述机架下侧的储胶池，所述储胶池的一侧设有出胶管，所述出胶管与所述储胶池之间设有出料泵，所述出料泵通过管道分别连通所述储胶池及所述出胶管。
[0008]根据上述技术方案的一方面，所述复合组件包括设于所述机架上的驱动辊及可移动式设于所述驱动辊上侧的压合辊。
[0009]根据上述技术方案的一方面，所述机架靠近所述驱动辊的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述驱动辊连接，并带动所述驱动辊相对所述机架转动。
[0010]根据上述技术方案的一方面，所述机架上开有安装槽，所述安装槽内设有导杆，所述导杆上滑动式设有所述压合辊。
[0011]根据上述技术方案的一方面，所述导杆上设有滑块，所述滑块上转动式设有所述压合辊，所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧的两侧分别连接所述安装槽的侧壁及所述滑块，使所述压合辊靠近所述驱动辊。
[0012]根据上述技术方案的一方面，所述复合组件还包括设于所述机架一侧的电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有推板，所述推板与所述滑块对应设置。
[0013]根据上述技术方案的一方面，所述复合组件与所述收料辊之间还设有固定架，所述固定架上设有烘干机，所述烘干机的出风口低于所述收料辊设置。
附图说明
[0014]图1为本技术一实施例中包装膜复合及印刷一体化设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术一实施例中机架及涂胶组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术一实施例中复合组件的结构示意图；
[0017]图4为图3中A部放大图；
[0018]主要元件符号说明：
[0019]机架10第一基膜辊20第二基膜辊30收料辊40送料辊51印刷机52储胶池61出胶管62出料泵63管道64压合辊71驱动辊72驱动电机73安装槽74导杆75滑块76弹簧77电动推杆78推板79固定架80烘干机81
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[0020]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1至图4，所示为本技术一实施例中的一种包装膜复合及印刷一体化设备，包括机架10及设于所述机架10一侧的第一基膜辊20及第二基膜辊30，所述机架10远离所述第一基膜辊20及第二基膜辊30的一侧设有收料辊40，所述第一基膜辊20与所述收料辊40之间还设有印刷组件，所述印刷组件包括设于所述第一基膜辊20一侧的送料辊51，所述送料辊51与所述第一基膜辊20平齐设置，所述送料辊51与所述第一基膜辊20之间设有印刷机52，所述第二基膜辊30与所述收料辊40之间设有涂胶组件，所述机架10靠近所述收料辊40的一侧设有复合组件，所述复合组件设于所述印刷组件及所述涂胶组件靠近所述收料辊40的一侧。
[0025]具体来说，本实施例中的包装膜复合及印刷一体化设备，通过设置第一基膜辊20及第二基膜辊30，该第一基膜辊20及第二基膜辊30分别用于放置待加工的第一基膜及第二基膜，在第一基膜辊20的一侧设有印刷组件，该印刷组件包括与第一基膜辊20相对水平设置的送料辊51，便于印刷机52对第一基膜进行印刷，在第二基膜辊30的一侧设有涂胶组件，对第二基膜的一侧涂胶，通过设置复合组件将完成印刷后的第一基膜与上述第二基膜进行粘合，并通过设置收料辊40将完成复合的包装膜进行收卷，该设备将印刷及复合工序一体化设置，降低了设备的占地面积的同时，无需对材料进行搬运加工，提高了加工效率。
[0026]在本实施例中，所述涂胶组件包括设于所述机架10下侧的储胶池61，所述储胶池61的一侧设有出胶管62，所述出胶管62与所述储胶池61之间设有出料泵63，所述出料泵63通过管道64分别连通所述储胶池61及所述出胶管62。具体来说，本实施例中的复合组件与上述第二基膜辊30相对水平设置，出胶管62设于上述第二基膜辊30与复合组件之间，并设于上述第二基膜辊30上侧，机架10下侧设有储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装膜复合及印刷一体化设备，其特征在于，包括机架及设于所述机架一侧的第一基膜辊及第二基膜辊，所述机架远离所述第一基膜辊及第二基膜辊的一侧设有收料辊，所述第一基膜辊与所述收料辊之间还设有印刷组件，所述印刷组件包括设于所述第一基膜辊一侧的送料辊，所述送料辊与所述第一基膜辊平齐设置，所述送料辊与所述第一基膜辊之间设有印刷机，所述第二基膜辊与所述收料辊之间设有涂胶组件，所述机架靠近所述收料辊的一侧设有复合组件，所述复合组件设于所述印刷组件及所述涂胶组件靠近所述收料辊的一侧。2.根据权利要求1所述的包装膜复合及印刷一体化设备，其特征在于，所述涂胶组件包括设于所述机架下侧的储胶池，所述储胶池的一侧设有出胶管，所述出胶管与所述储胶池之间设有出料泵，所述出料泵通过管道分别连通所述储胶池及所述出胶管。3.根据权利要求1所述的包装膜复合及印刷一体化设备，其特征在于，所述复合组件包括设于所述机架上的驱动辊及可移动式设于所述驱动辊上侧的压合辊。4.根据权利要求3所述的包装膜复合及印刷一体化...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德辉，张友辉，李宇东，周发扬，彭爱方，熊小之，
申请(专利权)人：江西春光新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：