一种自闭式液化石油阀瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自闭式液化石油阀瓶，包括瓶本体和安装环，所述安装环套设在瓶本体侧壁上并与瓶本体固定连接，所述安装环侧壁上套设有防护壳，所述防护壳顶部开设有旋钮开口，所述防护壳右侧壁靠近顶部处开设有连接开口，所述防护壳右侧壁固定连接有导火壳，通过安装环、防护壳、导火壳、矩形开口、第一弹簧、锁定机构等之间的相互配合，可实现在出现着火的情况下可以通过按压锁定机构使得第一弹簧将防护壳向上推动，使得瓶本体喷出的火焰通过矩形开口进入导火壳内，从达到可以接近瓶本体的目的，有效的解决了瓶本体出现着火时无法靠近瓶本体关闭阀门的问题，可有效的提高其使用的安全性。的安全性。的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种自闭式液化石油阀瓶


[0001]本技术涉及液化石油阀瓶相关
，具体为一种自闭式液化石油阀瓶。

技术介绍

[0002]液化石油阀瓶使大部分人群告别了煤球炉，液化石油阀瓶是一种储藏气体的钢瓶，其安全使用期限为15年，每四年需要定期检查一次，在生活通过信息设备能够查看，液化石油阀瓶在使用不当时导致爆炸或喷火的现象，其中如果出现喷火的现象，需要将阀门关闭，使得液化石油阀瓶停止喷火，但是在液化石油阀瓶喷火时难以靠近，又缺少对液化石油阀瓶远距离关闭阀门的设施，所需要对液化石油阀瓶进行防护起来。
[0003]但是，现有的部分液化石油阀瓶缺少防火的措施，在出现意外的情况下关闭阀门时不够便捷，造成安全隐，且液化石油阀瓶的防震措施效果不佳，使得液化石油阀瓶的使用寿命降低，并且检查液化石油阀瓶时，不能够将保护液化石油阀瓶的防护机构进行拆卸，造成检查时效率不高和检查准确度不高，从而造成其防护效果差和使用效率低等缺陷，因此我们提出一种自闭式液化石油阀瓶。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自闭式液化石油阀瓶，以解决上述
技术介绍
中提到的，部分液化石油阀瓶缺少防火的措施，在出现意外的情况下关闭阀门时不够便捷，造成安全隐，且液化石油阀瓶的防震措施效果不佳，使得液化石油阀瓶的使用寿命降低，并且检查液化石油阀瓶时，不能够将保护液化石油阀瓶的防护机构进行拆卸，造成检查时效率不高和检查准确度不高，从而造成其防护效果差和使用效率低的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自闭式液化石油阀瓶，包括瓶本体和安装环，所述安装环套设在瓶本体侧壁上并与瓶本体固定连接，所述安装环侧壁上套设有防护壳，所述防护壳顶部开设有旋钮开口，所述防护壳右侧壁靠近顶部处开设有连接开口，所述防护壳右侧壁固定连接有导火壳，所述导火壳底部为开口设置，所述防护壳右侧壁开设有矩形开口，所述安装环侧壁对称固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶端与防护壳底部相接触，所述防护壳左侧壁设置有锁定机构，所述瓶本体下方设置有底座，所述底座顶部开设有安装槽，所述安装槽内壁滑动连接有放置板，所述瓶本体底部延伸至安装槽内与放置板相接触，所述放置板底部与安装槽内腔底部之间固定连接有均匀分布的第三弹簧，所述底座顶部对称固定连接有丝杆，所述瓶本体侧壁对称固定连接有固定环，所述丝杆顶端穿过固定环并延伸至固定环上方，所述固定环侧壁上安装有螺帽。
[0006]进一步的，所述锁定机构包括横板，所述横板与防护壳左侧壁固定连接，所述横板前侧壁活动连接有斜板，所述斜板前侧壁固定连接有圆柱块，所述防护壳左侧壁靠近底部处开设有方孔，所述方孔内设置有限位杆，所述限位杆前侧壁开设有活动开口，所述圆柱块前端延伸至活动开口内，所述安装环左侧壁开设有限位槽，所述限位槽设置有两个，所述限
位杆右端延伸至限位槽内，所述斜板右侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧右端与防护壳固定连接。
[0007]进一步的，所述防护壳内腔顶部固定连接有导火板，所述导火板右侧壁穿过矩形开口并延伸至导火壳内与导火壳右侧内壁固定连接。
[0008]进一步的，所述防护壳右侧壁和导火壳左侧内壁均固定连接有防火棉。
[0009]进一步的，所述导火壳与防护壳右侧壁之间固定连接有铁丝网。
[0010]进一步的，所述底座侧壁固定连接有均匀分布的三角板，所述三角板呈环形阵列设置。
[0011]进一步的，所述防护壳右侧内壁固定连接有滑块，所述防护壳右侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0012]本技术提供了一种自闭式液化石油阀瓶，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过安装环、防护壳、导火壳、矩形开口、第一弹簧、锁定机构等之间的相互配合，可实现在出现着火的情况下可以通过按压锁定机构使得第一弹簧将防护壳向上推动，使得瓶本体喷出的火焰通过矩形开口进入导火壳内，从达到可以接近瓶本体的目的，有效的解决了瓶本体出现着火时无法靠近瓶本体关闭阀门的问题，可有效的提高其使用的安全性；
[0014](2)本技术通过底座、丝杆、固定环、螺帽等之间的相互配合，可实现在搬运和使用瓶本体时，若出现震动时，由第三弹簧和底座进行缓震，起到保护瓶本体的作用，有效的解决了现有技术防震措施效果不佳的问题，可有效的提高其使用效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的局部立体图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为图2中的A处放大图；
[0018]图4为图2中的B处放大图。
[0019]图中：1、安装环；2、防护壳；3、旋钮开口；4、连接开口；5、导火壳；6、矩形开口；7、导火板；8、防火棉；9、第一弹簧；10、固定块；11、锁定机构；111、横板；112、斜板；113、圆柱块；114、活动开口；115、限位杆；116、第二弹簧；12、铁丝网；13、方孔；14、限位槽；15、底座；16、安装槽；17、放置板；18、第三弹簧；19、丝杆；20、固定环；21、螺帽；22、瓶本体；23、三角板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种自闭式液化石油阀瓶，包括瓶本体22和安装环1，安装环1套设在瓶本体22侧壁上并与瓶本体22固定连接，安装环1侧壁上套设有防护壳2，防护壳2顶部开设有旋钮开口3，防护壳2右侧壁靠近顶部处开设有连接开口4，防护壳2右侧壁固定连接有导火壳5，导火壳5底部为开口设置，防护壳2右侧壁开设有矩形开口6，安装环1侧壁对称固定连接有固定块10，固定块10顶部固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9顶端与防护壳2底部相接触，防护壳2左侧壁设置有锁定机构11，瓶本体22下方设
置有底座15，底座15顶部开设有安装槽16，安装槽16内壁滑动连接有放置板17，瓶本体22底部延伸至安装槽16内与放置板17相接触，放置板17底部与安装槽16内腔底部之间固定连接有均匀分布的第三弹簧18，底座15顶部对称固定连接有丝杆19，瓶本体22侧壁对称固定连接有固定环20，丝杆19顶端穿过固定环20并延伸至固定环20上方，固定环20侧壁上安装有螺帽21。
[0022]优选的，锁定机构11包括横板111，横板111与防护壳2左侧壁固定连接，横板111前侧壁活动连接有斜板112，斜板112前侧壁固定连接有圆柱块113，防护壳2左侧壁靠近底部处开设有方孔13，方孔13内设置有限位杆115，限位杆115前侧壁开设有活动开口114，圆柱块113前端延伸至活动开口114内，安装环1左侧壁开设有限位槽14，限位槽14设置有两个，限位杆115右端延伸至限位槽14内，斜板112右侧壁固定连接有第二弹簧116，第二弹簧116右端与防护壳2固定连接，通过锁定机构11能够对防护壳2的位置进行固定，并且通过锁定机构11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自闭式液化石油阀瓶，包括瓶本体(22)和安装环(1)，所述安装环(1)套设在瓶本体(22)侧壁上并与瓶本体(22)固定连接，其特征在于：所述安装环(1)侧壁上套设有防护壳(2)，所述防护壳(2)顶部开设有旋钮开口(3)，所述防护壳(2)右侧壁靠近顶部处开设有连接开口(4)，所述防护壳(2)右侧壁固定连接有导火壳(5)，所述导火壳(5)底部为开口设置，所述防护壳(2)右侧壁开设有矩形开口(6)，所述安装环(1)侧壁对称固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)顶部固定连接有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)顶端与防护壳(2)底部相接触，所述防护壳(2)左侧壁设置有锁定机构(11)，所述瓶本体(22)下方设置有底座(15)，所述底座(15)顶部开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)内壁滑动连接有放置板(17)，所述瓶本体(22)底部延伸至安装槽(16)内与放置板(17)相接触，所述放置板(17)底部与安装槽(16)内腔底部之间固定连接有均匀分布的第三弹簧(18)，所述底座(15)顶部对称固定连接有丝杆(19)，所述瓶本体(22)侧壁对称固定连接有固定环(20)，所述丝杆(19)顶端穿过固定环(20)并延伸至固定环(20)上方，所述固定环(20)侧壁上安装有螺帽(21)。2.根据权利要求1所述的一种自闭式液化石油阀瓶，其特征在于：所述锁定机构(11)包括横板(111)，所述横板(111)与防护壳(2)左侧壁固定连接，所述横板(111)前侧壁活...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘士群，张建府，
申请(专利权)人：山东永安合力特种装备有限公司，
类型：新型
国别省市：