一种低温贮液气瓶制造技术

本发明专利技术公开了一种低温贮液气瓶，包括：外筒和内筒，内外筒之间为真空夹层；外前封头上设有分配头；分配头的外围设有包围住分配头的真空罩壳，真空罩壳固定在外前封头上并与外前封头配合形成与真空夹层隔绝的真空夹套空间，真空夹套空间与内外筒之间的真空夹层相互连通或相互隔绝，内前封头的内壁上设有罩盖住前支撑结构的预留罩壳、且内前封头与预留罩壳之间配合形成预留空间，前支撑结构位于预留空间中的气相空间中，分配头内端连接的各内部管道均分别穿过预留罩壳和预留空间中的气相空间。该气瓶具有更高的绝热性能和安全性。该气瓶具有更高的绝热性能和安全性。该气瓶具有更高的绝热性能和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种低温贮液气瓶


[0001]本专利技术涉及到用以贮存液化天然气、液氢等低温液体的低温容器，具体为一种低温贮液气瓶。

技术介绍

[0002]现有的低温贮液气瓶一般采用外筒和内筒的双层结构，内、外筒之间形成真空夹层，外筒包括：外筒体以及连接在外筒体上的外前封头和外后封头，内筒包括：内筒体以及连接在内筒体上的内前封头和内后封头。气瓶的内、外筒通过支撑在外前封头和内前封头之间的前支撑结构及支撑在外后封头和内后封头之间的后支撑结构相互支撑，还设置有内部管路单元和液位传感器，内部管路单元包括：内进液管、内放空管和内出液管，在外前封头的中心通孔中固定设置有分配头，分配头的内端与前支撑结构的外端固定，分配头中设置有能与内进液管、内出液管、内放空管一一对应连接的若干条连接通道，与内出液管连接的连接通道一般位于分配头的底部，通过这些连接通道能够将气瓶内的各条内部管道与气瓶外对应的外部管道一一对接，外部管道包括：外进液管、外出液管、外放空管。在内后封头的内壁上固定设置有预留罩壳、预留罩壳与内后封头之间围成能够平衡内筒内气液压力的预留空间，当气瓶正常工作时预留空间中的绝大部分空间都为气相空间。以上结构的气瓶存在以下缺点：由于分配头、连接在分配头上的各外部管道上的截止阀外露，外部热量能通过分配头、连接在分配头上的各外部管道上的截止阀传递到内筒中的低温液体中，使得气瓶的绝热性能不高；另外，设置在内后封头处的预留空间通常只具有平衡内筒内气液压力的作用，没有为气瓶的绝热性能发挥更多作用。在市场上有一种真空夹套截止阀，其在截止阀阀体的外围设置有阀体真空夹套层，对阀体真空夹套层抽真空后，能够降低截止阀的漏热率。
[0003]由于液氢需在零下253℃贮运，贮运液氢的气瓶必须从超高绝热性能和真空保证方面着手，另外，由于氢气的易燃易爆性，必须考虑液氢气瓶加液、出液及贮存时的安全性，而目前所用的低温贮液气瓶在绝热性能和安全性能方面还难以达到使用要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于： 提供一种具有更高绝热性能的低温贮液气瓶，且该低温贮液气瓶在使用时安全性更高。
[0005]为了实现上述的目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种低温贮液气瓶，包括：外筒，其包括相互连接的外前封头、外筒体、外后封头；内筒，其包括相互连接的内前封头、内筒体、内后封头；内筒和外筒之间为真空夹层；贮液气瓶的内、外筒通过支撑在外前封头和内前封头之间的前支撑结构及支撑在外后封头和内后封头之间的后支撑结构相互支撑，在外前封头上固定设置有分配头，前支撑结构的外端和分配头的内端固定连接，分配头中设置有若干条相互独立的连接通道，各连接通道的外端分别连接有对应的外部管道；还设置有液位传感器以及分别与分配头中的对应的连接通道的内端一一对应连接的内进液管、内
出液管和内放空管；其特征在于：分配头的外围设置有包围住分配头的真空罩壳，真空罩壳固定在外前封头上并与外前封头配合形成真空夹套空间；当真空夹套空间与气瓶的内外筒之间的真空夹层相互连通时，气瓶上设置有能与真空夹层连通的抽真空口，抽真空口中设置有能封堵抽真空口的封堵装置，真空夹套空间与内外筒之间的真空夹层相互连通或相互隔绝；当该真空夹套空间与气瓶的内外筒之间的真空夹层相互隔绝时，外筒上设置有第一抽真空口，第一抽真空口中设置有能封堵第一抽真空口的第一封堵装置，真空罩壳上设置有与真空夹套空间连通的第二抽真空口，第二抽真空口中设置有能封堵第二抽真空口的第二封堵装置；内前封头的内壁上设置有罩盖住前支撑结构的预留罩壳、且内前封头与预留罩壳之间配合形成预留空间，预留空间通过预留罩壳底部的通孔与内筒的储液空间连通，预留空间中的前支撑结构位于预留空间中的气相空间中，内进液管、内出液管、内放空管均分别穿过预留罩壳和预留空间中的气相空间，内进液管、内出液管、内放空管的外壁都分别与预留罩壳上的过孔相互密封。
[0006]进一步地，前述一种低温贮液气瓶，其中：各外部管道上均设有真空夹套截止阀，每个真空夹套截止阀的阀体真空夹套层均与真空夹套空间连通，并且各真空夹套截止阀与分配头之间的各外部管道均被包覆在真空夹套空间内。
[0007]进一步地，前述一种低温贮液气瓶，其中：预留空间内的内前封头的内壁上设置有罩盖住前支撑结构的前隔热罩，前隔热罩的内壁与内前封头之间形成隔热空间，该隔热空间与真空夹层连通；在内后封头的内壁上设置有罩盖住后支撑结构的后隔热罩，后隔热罩的内壁与内后封头之间形成隔热空间，该隔热空间与真空夹层连通。
[0008]进一步地，前述一种低温贮液气瓶，其中：在前隔热罩的内侧壁上设置有保温隔热层，在后隔热罩的内侧壁上设置有保温隔热层。
[0009]进一步地，前述一种低温贮液气瓶，其中：当真空夹套空间与气瓶的内外筒之间的真空夹层相互连通时，抽真空口设置在外筒体顶部；当该真空夹套空间与气瓶的内外筒之间的真空夹层相互隔绝时，第一抽真空口设置在外筒体顶部，第二抽真空口设置在真空罩壳的顶部，封堵装置、第一封堵装置与第二封堵装置的结构均相同，包括：固定在对应的抽真空口或第一抽真空口或第二抽真空口中的真空管，真空管中设置有真空塞，真空塞上段及下段的侧壁上分别设置有环形密封槽，每个环形密封槽中均设置有
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O”形密封圈，在工作中当真空塞完成塞入真空管中后，真空塞上的“O
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形密封圈与真空管的内壁之间相互密封接触，真空塞上下两段侧壁上的
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O”形密封圈之间的真空塞中设置有吸附剂室，吸附剂室的侧壁上间隔开有若干个吸附剂窗，真空塞上端的顶部设置有连接接口，在真空塞和真空管上还设置有防止真空塞被负压吸附后产生能破坏密封的位移的卡挡结构，真空管的侧壁上设置有若干个吸附通孔，吸附通孔的位置满足如下要求：吸附通孔均位于对应的真空夹层或真空夹套空间中，在工作中当真空塞完成塞入真空管中并被卡挡结构卡挡在真空管中时，吸附通孔位于真空塞上下两段侧壁上的“O”形密封圈之间，并且吸附剂室的内腔通过吸附剂窗、吸附通孔与对应的真空夹层或真空夹套空间连通，当真空塞向外拔出至吸附剂室与外界连通以便更换吸附剂的位置时，此时，吸附通孔位于真空塞下段侧壁上的“O”形密封圈的下方，并且真空塞下段侧壁上的“O”形密封圈与吸附通孔上方的真空管的侧壁之间保持密封状态。
[0010]进一步地，前述一种低温贮液气瓶，其中：所述的卡挡结构为：在真空管内壁上设
置有台阶面，真空塞上段的侧壁为阶梯形侧壁，真空塞向下伸入真空管后，真空塞上段被卡挡在台阶面上；此时，吸附剂室的外侧壁与真空管的对应内侧壁之间具有间隙。
[0011]进一步地，前述一种低温贮液气瓶，其中：前支撑结构和后支撑结构分别包括一套支撑套管，所述的支撑套管包括：由内向外、层层套设的支撑管一、支撑管二、支撑管三、支撑管四，每内外相邻的两个支撑管之间均具有隔热间隙，支撑管一的内端和支撑管二的内端通过对接法兰一固定连接，支撑管二的外端和支撑管三的外端通过对接法兰二固定连接，对接法兰二套设在支撑管一上、且通过若干块周向间隔设置在支撑管一外壁上的玻璃钢垫块一支承在支撑管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温贮液气瓶，包括：外筒，其包括相互连接的外前封头、外筒体、外后封头；内筒，其包括相互连接的内前封头、内筒体、内后封头；内筒和外筒之间为真空夹层；贮液气瓶的内、外筒通过支撑在外前封头和内前封头之间的前支撑结构及支撑在外后封头和内后封头之间的后支撑结构相互支撑，在外前封头上固定设置有分配头，前支撑结构的外端和分配头的内端固定连接，分配头中设置有若干条相互独立的连接通道，各连接通道的外端分别连接有对应的外部管道；还设置有液位传感器以及分别与分配头中的对应的连接通道的内端一一对应连接的内进液管、内出液管和内放空管；其特征在于：分配头的外围设置有包围住分配头的真空罩壳，真空罩壳固定在外前封头上并与外前封头配合形成真空夹套空间；当真空夹套空间与气瓶的内外筒之间的真空夹层相互连通时，气瓶上设置有能与真空夹层连通的抽真空口，抽真空口中设置有能封堵抽真空口的封堵装置，真空夹套空间与内外筒之间的真空夹层相互连通或相互隔绝；当真空夹套空间与气瓶的内外筒之间的真空夹层相互隔绝时，外筒上设置有第一抽真空口，第一抽真空口中设置有能封堵第一抽真空口的第一封堵装置，真空罩壳上设置有与真空夹套空间连通的第二抽真空口，第二抽真空口中设置有能封堵第二抽真空口的第二封堵装置；内前封头的内壁上设置有罩盖住前支撑结构的预留罩壳、且内前封头与预留罩壳之间配合形成预留空间，预留空间通过预留罩壳底部的通孔与内筒的储液空间连通，预留空间中的前支撑结构位于预留空间中的气相空间中，内进液管、内出液管、内放空管均分别穿过预留罩壳和预留空间中的气相空间，内进液管、内出液管、内放空管的外壁都分别与预留罩壳上的过孔相互密封。2.根据权利要求1所述的一种低温贮液气瓶，其特征在于：各外部管道上均设有真空夹套截止阀，每个真空夹套截止阀的阀体真空夹套层均与真空夹套空间连通，并且各真空夹套截止阀与分配头之间的各外部管道均被包覆在真空夹套空间内。3.根据权利要求1或2所述的一种低温贮液气瓶，其特征在于：预留空间内的内前封头的内壁上设置有罩盖住前支撑结构的前隔热罩，前隔热罩的内壁与内前封头之间形成隔热空间，该隔热空间与真空夹层连通；在内后封头的内壁上设置有罩盖住后支撑结构的后隔热罩，后隔热罩的内壁与内后封头之间形成隔热空间，该隔热空间与真空夹层连通。4.根据权利要求3所述的一种低温贮液气瓶，其特征在于：在前隔热罩的内侧壁上设置有保温隔热层，在后隔热罩的内侧壁上设置有保温隔热层。5.根据权利要求3所述的一种低温贮液气瓶，其特征在于：当真空夹套空间与气瓶的内外筒之间的真空夹层相互连通时，抽真空口设置在外筒顶部；当该真空夹套空间与气瓶的内外筒之间的真空夹层相互隔绝时，第一抽真空口设置在外筒顶部，第二抽真空口设置在真空罩壳的顶部，封堵装置、第一封堵装置与第二封堵装置的结构均相同，包括：固定在对应的抽真空口或第一抽真空口或第二抽真空口中的真空管，真空管中设置有真空塞，真空塞上段及下段的侧壁上分别设置有环形密封槽，每个环形密封槽中均设置有
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在真空管中时，吸附通孔位于真空塞上下两段侧壁上的“O”形密封圈之间，并且吸附剂室的内腔通过吸附剂窗、吸附通孔与对应的真空夹层或真空夹套空间连通，当真空塞向外拔出至吸附剂室与外界连通以便更换吸附剂的位置时，此时，吸附通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓峰，朱鸣，何晓冬，黄强华，余科元，陈光奇，
申请(专利权)人：张家港富瑞特种装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：