一种用于染料合成的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于染料合成的反应釜，包括防护座、保温层和出料管，所述防护座的顶部安装有反应釜本体，所述反应釜本体的内部上安装有保温层，所述保温层的两侧内壁上安装有加热层，所述加热层的内部安装有加热管，所述保温层的顶部内壁上安装有混合杆，且混合杆的底部安装在保温层的底部内壁上，所述保温层的底部内壁上安装有出料管，所述出料管的两侧内壁上安装有振动器，所述保温层的顶部安装有安装座。本实用新型专利技术通过在出料管的内部安装有振动装置，通过振动装置中的振动器可以使振动管进行振动，从而使振动管内部的染料可以顺利排出，不会对振动管造成堵塞。不会对振动管造成堵塞。不会对振动管造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种用于染料合成的反应釜


[0001]本实新型涉及反应釜
，具体为一种用于染料合成的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是一种物理或化学反应的容器，可以为染料的合成提供空间，使染料可以在反应釜的内部进行均匀的混合，使染料能够进行合成。
[0003]现有的直接染料合成的反应釜存在的缺陷是：
[0004]1、传统的直接染料合成的反应釜没有安装防堵塞装置，导致合成后的染料在排出时会造成出料管堵塞，影响反应釜的出料。
[0005]2、传统的直接染料合成的反应釜没有安装有加热装置，从而导致染料在反应釜内进行反应不快速，影响工作效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于染料合成的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于染料合成的反应釜，包括防护座、保温层和出料管，所述防护座的顶部安装有反应釜本体，所述反应釜本体的内部上安装有保温层，所述保温层的两侧内壁上安装有加热层，所述加热层的内部安装有加热管，所述保温层的顶部内壁上安装有混合杆，且混合杆的底部安装在保温层的底部内壁上，所述保温层的底部内壁上安装有出料管，所述出料管的两侧内壁上安装有振动器，所述保温层的顶部安装有安装座。
[0008]优选的，所述防护座的底部安装有减震柱，减震柱的底端活动安装有安装柱，安装柱的底端安装内有底座，底座的顶部安装有减震弹簧，且减震弹簧的顶部安装在防护座的底部。
[0009]优选的，所述反应釜本体的正面安装有观察窗，反应釜本体的一侧安装有控制器。
[0010]优选的，所述保温层的顶部安装有进料口，保温层的两侧内壁上安装有固定杆，固定杆的一端安装有固定轴，保温层的一侧安装有气压表。
[0011]优选的，所述出料管的两侧内壁上安装有伸缩弹簧，振动器的输出端安装有振动管，出料管的一侧安装有调节开关。
[0012]优选的，所述安装座的顶部安装有安装件，安装件的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有搅拌轴，且搅拌轴贯穿固定轴的内部延伸至反应釜本体的内部，搅拌轴的外侧安装有搅拌叶。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在出料管的内部安装有振动装置，振动器、伸缩弹簧和振动管形成振动结构，通过振动装置中的振动器在通电之后能够将电能转化为动能，振动装置中的振动管是通过伸缩弹簧与出料管进行连接，伸缩弹簧具有弹性，不会影响振动管的使用，
同时也为振动管的振动起到作用，通过振动器的通电运行，可以使振动管进行振动，从而使振动管内部的染料可以顺利排出，不会对振动管造成堵塞，从而不会对工作人员造成困扰。
[0015]2、本技术通过在保温层的两侧内壁上安装有加热装置，加热装置中的加热管在通电之后能够将电能转化为热能，可以对反应釜内部的反应染料进行加热，使内部的染料可以在合适的温度下进行合成反应，从而提高反应釜内部染料内部的反应速率，同时还在底座的底部安装有减震装置，通过减震装置，能够减轻反应釜所受到的振动，使反应釜在运行时更加稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的侧视图；
[0019]图4为本技术的出料管的结构示意图。
[0020]图中：1、防护座；101、减震柱；102、减震弹簧；103、安装柱；104、底座；2、反应釜本体；201、观察窗；202、控制器；3、保温层；301、加热层；302、加热管；303、混合杆；304、进料口；305、固定杆；306、固定轴；307、气压表；4、出料管；401、伸缩弹簧；402、振动器；403、振动管；404、调节开关；5、安装座；501、安装件；502、驱动电机；503、搅拌轴；504、搅拌叶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于染料合成的反应釜，包括防护座1、保温层3和出料管4，防护座1的顶部安装有反应釜本体2，反应釜本体2的内部上安装有保温层3，防护座1为减震装置提供安装位置，使减震装置能够进行安装减震，同时也起到防护的作用，可以防止反应釜本体2的底部受到磨损，反应釜本体2为染料的反应合成提供空间，使染料能够进行反应，保温层3起到保温的作用，通过保温层3可以减少内部的热量流失，从而使内部的染料反应的更加迅速，保温层3的两侧内壁上安装有加热层301，加热层301的内部安装有加热管302，保温层3的顶部内壁上安装有混合杆303，且混合杆303的底部安装在保温层3的底部内壁上，保温层3的底部内壁上安装有出料管4，出料管4的两侧内壁上安装有振动器402，保温层3的顶部安装有安装座5，加热层301为加热管302提供安装位置，使加热管302能够进行安装，加热管302在通电之后能够将电能转化为热能，可以对反应釜内部的反应染料进行加热，使内部的染料进行快速反应，从而提高反应釜内部染料内部的反应速率，混合杆303可以提高内部染料的反应速度，出料管4为振动管403提供安装位置，使振动管403能够进行安装，振动器402在通电之后能够将电能转化为动能，使振动管403进行振动，从而使振动管403内部的染料可以顺利排出，不会对振动管403造成堵塞，安装座5为顶部的驱动装置提供安装位置，安装座5可以增大接触面积，使驱动装置安装的更加稳定。
[0023]进一步，防护座1的底部安装有减震柱101，减震柱101的底端活动安装有安装柱103，安装柱103的底端安装内有底座104，底座104的顶部安装有减震弹簧102，且减震弹簧102的顶部安装在防护座1的底部，减震柱101能够进行伸缩，当减震柱101进行伸缩时可以减轻反应釜所受到的震动，从而认识反应釜在运行时更加稳定，安装柱103为减震柱101提供伸缩的位置，使减震柱101能够进行伸缩，底座104是用来增加安装柱103的接触面积，使反应釜在放置时更加稳定，当减震柱101伸缩到安装柱103中时，通过减震弹簧102的弹性势能，能够将减震柱101弹起，通过减震柱101的反复伸缩，从而起到减震的作用。
[0024]进一步，反应釜本体2的正面安装有观察窗201，反应釜本体2的一侧安装有控制器202，观察窗201可以使工作人员观察到内部的染料反应情况，使工作人员可以进行了解，控制器202是用来控制反应釜的运行，使工作人员能够控制反应釜的开关。
[0025]进一步，保温层3的顶部安装有进料口304，保温层3的两侧内壁上安装有固定杆305，固定杆305的一端安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于染料合成的反应釜，包括防护座(1)、保温层(3)和出料管(4)，其特征在于：所述防护座(1)的顶部安装有反应釜本体(2)，所述反应釜本体(2)的内部上安装有保温层(3)，所述保温层(3)的两侧内壁上安装有加热层(301)，所述加热层(301)的内部安装有加热管(302)，所述保温层(3)的顶部内壁上安装有混合杆(303)，且混合杆(303)的底部安装在保温层(3)的底部内壁上，所述保温层(3)的底部内壁上安装有出料管(4)，所述出料管(4)的两侧内壁上安装有振动器(402)，所述保温层(3)的顶部安装有安装座(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于染料合成的反应釜，其特征在于：所述防护座(1)的底部安装有减震柱(101)，减震柱(101)的底端活动安装有安装柱(103)，安装柱(103)的底端安装内有底座(104)，底座(104)的顶部安装有减震弹簧(102)，且减震弹簧(102)的顶部安装在防护座(1)的底部。3.根据权利要求1所述的一种用于染料合成的反应釜，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋其峰，
申请(专利权)人：天津胜达瑞泰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：