一种底部不易积料的搪玻璃反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种底部不易积料的搪玻璃反应釜，包括顶盖、进料口、固定座、电机一、主动齿轮、电机二、从动齿轮、搅拌杆、花键孔、花键轴、弹簧、连接轴、弧形刮板、加强臂和输出装置等；本实用新型专利技术中设置的电机二，能够通过传动轴带动花键轴和连接轴旋转，而连接轴的旋转则带动弧形刮板旋转，从而避免了下侧的物料始终沉淀在反应釜底部，也就提高了搅拌的均匀性；本实用新型专利技术输出装置中阀芯和阀体的顶面均为圆弧面，且圆弧面与反应釜内部底面相匹配，从而确保了弧形刮板能够将沉淀在反应釜底部物料刮起，也就避免了物料的积存；本实用新型专利技术中设置弹簧，能够确保弧形刮板底部牢牢的贴紧在反应釜底面上，进一步避免了物料积存。进一步避免了物料积存。进一步避免了物料积存。

【技术实现步骤摘要】
一种底部不易积料的搪玻璃反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体的说是一种底部不易积料的搪玻璃反应釜。

技术介绍

[0002]现有的搪瓷反应釜釜体中存在多处死角，釜体下侧出料管处即存在死角，待处理物料投入反应釜后，必然会在釜体底部出料管中积存一部分，搅拌桨在搅拌过程中出料管中积存的一部分无法与反应液接触，也无法得到有效的搅拌，不但可能使这段死角处的物料未被处理即被排出，还有可能使该部分积存的物料结块爆炸。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种底部不易积料的搪玻璃反应釜，解决了现有搪瓷反应釜釜体底部容易积料的问题。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种底部不易积料的搪玻璃反应釜，包括反应釜，其创新点在于，还包括顶盖、进料口、固定座、电机一、主动齿轮、电机二、从动齿轮、传动轴、搅拌套、搅拌杆、花键孔、花键轴、弹簧、连接轴、弧形刮板、加强臂和输出装置；所述顶盖固定连接在反应釜上侧开口处，所述顶盖顶部中央固定连接有固定座；所述固定座顶部固定连接有电机一和电机二；所述电机一下侧输轴上固定连接有主动齿轮；所述搅拌套上侧外部活动连接在顶盖中央内部，所述搅拌套顶部固定连接有从动齿轮，且从动齿轮左侧齿部与主动齿轮相连接，所述搅拌套下侧外部均匀固定连接有数个搅拌杆；所述传动轴活动连接在搅拌套内部上侧，所述传动轴上侧中心与电机二下侧输出轴固定连接，所述传动轴下侧中央内部开设有花键孔；所述连接轴上侧外部活动连接在搅拌套内部下侧，所述连接轴顶部中央固定连接有花键轴，且花键轴与花键孔相连接，所述连接轴顶面与所述传动轴底面之间设有弹簧；所述弧形刮板活动连接在反应釜内部底面上，所述弧形刮板中央与连接轴底部固定连接，所述弧形刮板左右两上侧均通过加强臂与连接轴下侧外部固定连接；所述输出装置上侧外部固定连接在反应釜下侧开口处内部。作为优选，所述输出装置的具体结构包括阀体、输出管、输出孔、阀芯、阀腔、油缸和底盖；所述阀体内部设有阀腔，所述阀体底部固定连接有底盖；所述阀腔左上侧开设有输出孔，且输出孔左侧出口与输出管右侧入口相连接，所述阀腔上侧活动连接有阀芯；所述油缸底部固定连接在底盖顶部中央，所述油缸上侧活塞杆端部与阀芯下侧内部顶面固定连接；所述阀芯和阀体的顶面均为圆弧面，且圆弧面与反应釜内部底面相匹配。
[0005]作为优选，所述阀芯下侧边缘处设有限位凸台。
[0006]作为优选，所述电机一和电机二均为伺服电机或变频电机。
[0007]作为优选，所述弧形刮板底面与反应釜内部底面相匹配。
[0008]本技术的有益效果：
[0009](1)本技术中设置的电机二，能够通过传动轴带动花键轴和连接轴旋转，而连
接轴的旋转则带动弧形刮板旋转，避免了下侧的物料始终沉淀在反应釜底部，提高了搅拌的均匀性。
[0010](2)本技术输出装置中阀芯和阀体的顶面均为圆弧面，且圆弧面与反应釜内部底面相匹配，确保了弧形刮板能够将沉淀在反应釜底部物料刮起，避免了物料的积存。
[0011](3)本技术中设置的弹簧，能够确保弧形刮板底部牢牢的贴紧在反应釜底面上，从而进一步避免了物料积存。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为输出装置的结构示意图。
[0014]图中：1
‑
反应釜；2
‑
顶盖；3
‑
进料口；4
‑
固定座；5
‑
电机一；6
‑
主动齿轮；7
‑
电机二；8
‑
从动齿轮；9
‑
传动轴；10
‑
搅拌套；11
‑
搅拌杆；12
‑
花键孔；13
‑
花键轴；14
‑
弹簧；15
‑
连接轴；16
‑
弧形刮板；17
‑
加强臂；18
‑
输出装置；181
‑
阀体；182
‑
输出管；183
‑
输出孔；184
‑
阀芯；185
‑
阀腔；186
‑
油缸；187
‑
底盖。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]如图1所示，一种底部不易积料的搪玻璃反应釜，包括反应釜1，还包括顶盖2、进料口3、固定座4、电机一5、主动齿轮6、电机二7、从动齿轮8、传动轴9、搅拌套10、搅拌杆11、花键孔12、花键轴13、弹簧14、连接轴15、弧形刮板16、加强臂17和输出装置18；所述顶盖2固定连接在反应釜1上侧开口处，所述顶盖2顶部中央固定连接有固定座4；所述固定座4顶部固定连接有电机一5和电机二7；所述电机一5下侧输轴上固定连接有主动齿轮6；所述搅拌套10上侧外部活动连接在顶盖2中央内部，所述搅拌套10顶部固定连接有从动齿轮8，且从动齿轮8左侧齿部与主动齿轮6相连接，所述搅拌套10下侧外部均匀固定连接有数个搅拌杆11；所述传动轴9活动连接在搅拌套10内部上侧，所述传动轴9上侧中心与电机二7下侧输出轴固定连接，所述传动轴9下侧中央内部开设有花键孔12；所述连接轴15上侧外部活动连接在搅拌套10内部下侧，所述连接轴15顶部中央固定连接有花键轴13，且花键轴13与花键孔12相连接，所述连接轴15顶面与所述传动轴9底面之间设有弹簧14；所述弧形刮板16活动连接在反应釜1内部底面上，所述弧形刮板16中央与连接轴15底部固定连接，所述弧形刮板16左右两上侧均通过加强臂17与连接轴15下侧外部固定连接；所述输出装置18上侧外部固定连接在反应釜1下侧开口处内部。
[0017]如图2所示，所述输出装置18的具体结构包括阀体181、输出管182、输出孔183、阀芯184、阀腔185、油缸186和底盖187；所述阀体181内部设有阀腔185，所述阀体181底部固定连接有底盖187；所述阀腔185左上侧开设有输出孔183，且输出孔183左侧出口与输出管182右侧入口相连接，所述阀腔185上侧活动连接有阀芯184；所述油缸186底部固定连接在底盖187顶部中央，所述油缸186上侧活塞杆端部与阀芯184下侧内部顶面固定连接；所述阀芯184和阀体181的顶面均为圆弧面，且圆弧面与反应釜1内部底面相匹配，从而确保了弧形刮
板16能够将沉淀在反应釜1底部物料刮起，也就避免了物料的积存。
[0018]其中，所述阀芯184下侧边缘处设有限位凸台，从而确保了阀芯184关闭后顶面能够与反应釜1内部底面相匹配；所述电机一5和电机二7均为伺服电机或变频电机；所述弧形刮板16底面与反应釜1内部底面相匹配。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底部不易积料的搪玻璃反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于，还包括顶盖(2)、进料口(3)、固定座(4)、电机一(5)、主动齿轮(6)、电机二(7)、从动齿轮(8)、传动轴(9)、搅拌套(10)、搅拌杆(11)、花键孔(12)、花键轴(13)、弹簧(14)、连接轴(15)、弧形刮板(16)、加强臂(17)和输出装置(18)；所述顶盖(2)固定连接在反应釜(1)上侧开口处，所述顶盖(2)顶部中央固定连接有固定座(4)；所述固定座(4)顶部固定连接有电机一(5)和电机二(7)；所述电机一(5)下侧输轴上固定连接有主动齿轮(6)；所述搅拌套(10)上侧外部活动连接在顶盖(2)中央内部，所述搅拌套(10)顶部固定连接有从动齿轮(8)，且从动齿轮(8)左侧齿部与主动齿轮(6)相连接，所述搅拌套(10)下侧外部均匀固定连接有数个搅拌杆(11)；所述传动轴(9)活动连接在搅拌套(10)内部上侧，所述传动轴(9)上侧中心与电机二(7)下侧输出轴固定连接，所述传动轴(9)下侧中央内部开设有花键孔(12)；所述连接轴(15)上侧外部活动连接在搅拌套(10)内部下侧，所述连接轴(15)顶部中央固定连接有花键轴(13)，且花键轴(13)与花键孔(12)相连接，所述连接轴(15)顶面与所述传动轴(9)底面之间设有弹簧(14)；所述弧形刮板(16)活动连接在反应釜(1)内部底面上，所述弧形刮板(16)中央与连接轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长平，俞义海，
申请(专利权)人：朝阳金美镓业有限公司，
类型：新型
国别省市：