一种预埋套管包装自动生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及预埋套管打包技术领域，提出了一种预埋套管包装自动生产线，包括设置有上料装置的机架，输送装置设置在上料装置一侧，若干排间隔板设置在机架上，将输送装置上方的空间划分为若干个输送通道，上料装置用于将套管放置到输送装置上的任意一个输送通道内，每个间隔板上均设置有换道缺口；换道滑板滑动设置在输送通道一侧，换道滑板滑动后伸入至输送通道内，沿输送方向位于换道缺口前方，用于将输送通道内的套管引导进入相邻的输送通道内；挡管装置位于输送通道的出口一侧，挡管装置滑动后，挡住或让开输送通道；接物台用于承接从输送通道中传输出的管套。通过上述技术方案，解决了相关技术中预埋套管包装效率低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种预埋套管包装自动生产线


[0001]本技术涉及预埋套管打包
，具体的，涉及一种预埋套管包装自动生产线。

技术介绍

[0002]预埋套管是用在预埋套管是预埋在轨枕的道钉固定孔内的一段机械强度好、耐热、耐磨、刚性高的塑料套管。具有施工简单方便，使用寿命长等优点，可提高轨枕的耐久性、绝缘性、环保水平和综合技术经济指标，满足了铁路高速发展的要求。预埋套管上具有凸沿和螺纹管段，其形状并不是很规则，如果随意放置到套管袋或者套管箱中，散乱的管套之间相互架空，会占用很多空间，并且一般都会对每袋中的管套数量有具体的要求，散乱的放置可能会导致套管袋中套管的数量不符合要求。现有技术中，都是人数好数量后，再将套管码齐，然后摆放在袋子里，这种操作方式比较繁琐，占用时间长效率低，拖慢生产进度，并且增加了人力成本。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种预埋套管包装自动生产线，解决了相关技术中预埋套管包装效率低的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种预埋套管包装自动生产线，包括设置有上料装置的机架，输送装置设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预埋套管包装自动生产线，包括设置有上料装置(2)的机架(1)，输送装置(3)设置在所述上料装置(2)一侧，其特征在于，还包括，间隔板(4)，若干排所述间隔板(4)设置在所述机架(1)上，将所述输送装置(3)上方的空间划分为若干个输送通道(5)，所述上料装置(2)用于将套管放置到所述输送装置(3)上的任意一个所述输送通道(5)内，每个所述间隔板(4)上均设置有换道缺口(6)；换道滑板(7)，所述换道滑板(7)滑动设置在所述输送通道(5)一侧，所述换道滑板(7)滑动后伸入至所述输送通道(5)内，沿输送方向位于所述换道缺口(6)前方，用于将所述输送通道(5)内的套管引导进入相邻的所述输送通道(5)内；挡管装置(8)，所述挡管装置(8)滑动设置在所述机架(1)上，位于所述输送通道(5)的出口一侧，所述挡管装置(8)滑动后，挡住或让开所述输送通道(5)；接物台(9)，所述接物台(9)设置在所述挡管装置(8)一侧，用于承接从所述输送通道(5)中传输出的管套。2.根据权利要求1所述的一种预埋套管包装自动生产线，其特征在于，所述上料装置(2)包括，送料斗(10)，所述送料斗(10)设置在所述机架(1)上，位于所述输送装置(3)一侧，所述送料斗(10)上具有斜面(11)，所述送料斗(10)上设置有送管装置(12)，所述送管装置(12)和所述斜面(11)相对设置，所述送管装置(12)位于靠近所述输送装置(3)的一侧；所述送管装置(12)包括，阶梯板(13)，所述阶梯板(13)呈阶梯状间隔设置在所述送料斗(10)内，朝向所述输送装置(3)一侧倾斜，靠近所述斜面(11)一侧的所述阶梯板(13)的高度最低，相邻的两个所述阶梯板(13)之间形成滑腔(14)；主滑动板(15)，所述主滑动板(15)滑动设置在所述斜面(11)的与所述阶梯板(13)之间，所述主滑动板(15)滑动后，用于将所述送料斗(10)内的套管输送至相邻的一个所述阶梯板(13)的顶部，套管滚动后卡在两个相邻的所述阶梯板(13)顶部之间；副滑动板(16)，所述副滑动板(16)滑动设置在所述滑腔(14)内，所述副滑动板滑动后，用于将落在两个相邻的所述阶梯板(13)顶部之间的套管推到更高一阶的阶梯板(13)上。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：许全起，焦瑞凯，李云凤，谢月晴，
申请(专利权)人：河北腾跃轨道交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：