一种精密轴承制造用超声波清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密轴承制造用超声波清洗装置，涉及清洗装置领域，包括底座，所述底座的顶端设置有清洗箱，所述清洗箱的内部设置有隔板，所述隔板的顶端一侧设置有延伸至清洗箱上方的丝杆，所述隔板的顶端另一侧设置有延伸至清洗箱上方的滑杆，所述丝杆和滑杆的外壁均套接有滑块，所述滑块的内侧连接有放置口。本实用新型专利技术通过设置转动杆、齿轮、一号齿板、二号齿板和套杆，将待清洗的轴承套在两组套杆上，启动一号电机，一号电机通过带动转动杆转动而带动两组齿轮转动，齿轮转动带动一号齿板与二号齿板上的齿条移动，从而使一号齿板、二号齿板带动两组套杆相反方向移动，即可将轴承固定住。将轴承固定住。将轴承固定住。

【技术实现步骤摘要】
一种精密轴承制造用超声波清洗装置


[0001]本技术涉及领域，具体为一种精密轴承制造用超声波清洗装置。

技术介绍

[0002]轴承零件清洗设备能有效的提高轴承零件在清洗过程中的清洁度，确保在轴承配套过程中直径测量的准确性，提高装配率和轴承游隙的准确性，确保最终成品清洁度得到有力保障。
[0003]现有的精密轴承制造用超声波清洗装置大多只能对固定大小的轴承进行清洗，若需要清洗的轴承大小不一则无法清洗，实用性不高，且现有的精密轴承制造用超声波清洗装置清洗过的水中会掺杂有杂质不能重复利用，导致水资源的浪费，从而使得清洗成本的增加。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种精密轴承制造用超声波清洗装置，以解决只能对固定大小的轴承进行清洗、清洗过的水中会掺杂有杂质不能重复利用的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密轴承制造用超声波清洗装置，包括底座，所述底座的顶端设置有清洗箱，所述清洗箱的内部设置有隔板，所述隔板的顶端一侧设置有延伸至清洗箱上方的丝杆，所述隔板的顶端另一侧设置有延伸至清洗箱上方的滑杆，所述丝杆和滑杆的外壁均套接有滑块，所述滑块的内侧连接有放置口，所述放置口的内壁一端连接有贯穿放置口内壁另一端的转动杆，所述放置口的端部安装有一号电机，所述转动杆的外壁两侧均套接有齿轮，所述齿轮的外壁一侧设置有一号齿板，所述齿轮的外壁另一侧设左右二号齿板，所述一号齿板、二号齿板的端部连接有延伸至放置口上方的套杆，所述丝杆的外壁位于滑块的下方套接有从动锥齿，所述清洗箱的外壁安装有二号电机，所述二号电机的输出端连接有贯穿至清洗箱内部的驱动杆，所述驱动杆的端部连接有主动锥齿，所述隔板的下方设置有喷头，所述清洗箱的内壁位于隔板的下方设置有固定块，所述固定块的底端设置有弹簧，所述弹簧的底端连接有滤网，所述底座的顶端位于清洗箱的一侧设置有安装箱，所述安装箱的内部安装有水泵，所述水泵的输入端与输出端均连接有延伸至清洗箱内部的水管。
[0006]优选地，所述丝杆的外壁设置有螺纹，所述滑块与丝杆相接触的位置设置有与丝杆相匹配的螺孔。
[0007]优选地，所述从动锥齿固定套接与丝杆的外壁，且所述主动锥齿与从动锥齿之间相啮合。
[0008]优选地，所述喷头的数量为多组，且多组所述喷头的内部均设置有控制阀门。
[0009]优选地，所述一号齿板和二号齿板的外壁均设置有均与齿轮之间相啮合齿条。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过设置转动杆、齿轮、一号齿板、二号齿板和套杆，将待清洗的轴
承套在两组套杆上，启动一号电机，一号电机通过带动转动杆转动而带动两组齿轮转动，齿轮转动带动一号齿板与二号齿板上的齿条移动，从而使一号齿板、二号齿板带动两组套杆相反方向移动，即可将轴承固定住；
[0012]2、本技术通过设置喷头、滤网、隔板和水泵，清洗结束后，开启喷头内的控制阀门，清洗过的污水由喷头喷洒向其下方的滤网，经过滤网过滤后流入清洗箱底端，此时启动水泵，水泵将过滤后的水再次抽入清洗箱内的隔板上方，即可对水重复利用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的齿轮的连接示意图；
[0015]图3为本技术的A处局部放大示意图。
[0016]图中：1、底座；2、清洗箱；3、隔板；4、丝杆；5、滑杆；6、滑块；7、放置口；8、转动杆；9、一号电机；10、齿轮；11、一号齿板；12、二号齿板；13、套杆；14、从动锥齿；15、二号电机；16、驱动杆；17、主动锥齿；18、喷头；19、固定块；20、弹簧；21、滤网；22、安装箱；23、水泵；24、水管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0019]本技术中提到的一号电机（90YYJ）、二号电机（80YYJ）、水泵（G
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JET喷射泵）均可在市场或者私人订购所得。
[0020]请参阅图1
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3，一种精密轴承制造用超声波清洗装置，包括底座1，底座1的顶端设置有清洗箱2，清洗箱2的内部设置有隔板3，隔板3的顶端一侧设置有延伸至清洗箱2上方的丝杆4，隔板3的顶端另一侧设置有延伸至清洗箱2上方的滑杆5，丝杆4和滑杆5的外壁均套接有滑块6，滑块6的内侧连接有放置口7，放置口7的内壁一端连接有贯穿放置口7内壁另一端的转动杆8，放置口7的端部安装有一号电机9，转动杆8的外壁两侧均套接有齿轮10，齿轮10的外壁一侧设置有一号齿板11，齿轮10的外壁另一侧设左右二号齿板12，一号齿板11、二号齿板12的端部连接有延伸至放置口7上方的套杆13，丝杆4的外壁位于滑块6的下方套接有从动锥齿14，清洗箱2的外壁安装有二号电机15，二号电机15的输出端连接有贯穿至清洗箱2内部的驱动杆16，驱动杆16的端部连接有主动锥齿17，隔板3的下方设置有喷头18，清洗箱2的内壁位于隔板3的下方设置有固定块19，固定块19的底端设置有弹簧20，弹簧20的底端连接有滤网21，底座1的顶端位于清洗箱2的一侧设置有安装箱22，安装箱22的内部安装有水泵23，水泵23的输入端与输出端均连接有延伸至清洗箱2内部的水管24。
[0021]具体的，请着重参阅图1，丝杆4的外壁设置有螺纹，滑块6与丝杆4相接触的位置设置有与丝杆4相匹配的螺孔。
[0022]通过采用上述技术方案，当丝杆4转动时，丝杆4上的滑块6可沿着丝杆4两端的方向移动。
[0023]具体的，请着重参阅图1，从动锥齿14固定套接与丝杆4的外壁，且主动锥齿17与从动锥齿14之间相啮合。
[0024]通过采用上述技术方案，当主动锥齿17转动时，可通过带动从动锥齿14旋转来带动丝杆4旋转。
[0025]具体的，请着重参阅图1，喷头18的数量为多组，且多组喷头18的内部均设置有控制阀门。
[0026]通过采用上述技术方案，提供控制喷头18内部的控制阀门开关即可控制喷头18的进出水。
[0027]具体的，请着重参阅图3，一号齿板11和二号齿板12的外壁均设置有均与齿轮10之间相啮合齿条。
[0028]通过采用上述技术方案，当齿轮10转动时，可带动一号齿板11和二号齿板12上的齿条移动。
[0029]工作原理：首先，在对轴承清洗前，将清洗用的水和清洗剂倒入清洗箱2内，再将待清洗的轴承套在两组套杆13上，此时启动一号电机9，一号电机9通过带动转动杆8转动而带动两组齿轮10转动，齿轮10转动带动一号齿板11与二号齿板12上的齿条移动，从而使一号齿板11、二号齿板12带动两组套杆13相反方向移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密轴承制造用超声波清洗装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端设置有清洗箱（2），所述清洗箱（2）的内部设置有隔板（3），所述隔板（3）的顶端一侧设置有延伸至清洗箱（2）上方的丝杆（4），所述隔板（3）的顶端另一侧设置有延伸至清洗箱（2）上方的滑杆（5），所述丝杆（4）和滑杆（5）的外壁均套接有滑块（6），所述滑块（6）的内侧连接有放置口（7），所述放置口（7）的内壁一端连接有贯穿放置口（7）内壁另一端的转动杆（8），所述放置口（7）的端部安装有一号电机（9），所述转动杆（8）的外壁两侧均套接有齿轮（10），所述齿轮（10）的外壁一侧设置有一号齿板（11），所述齿轮（10）的外壁另一侧设左右二号齿板（12），所述一号齿板（11）、二号齿板（12）的端部连接有延伸至放置口（7）上方的套杆（13），所述丝杆（4）的外壁位于滑块（6）的下方套接有从动锥齿（14），所述清洗箱（2）的外壁安装有二号电机（15），所述二号电机（15）的输出端连接有贯穿至清洗箱（2）内部的驱动杆（16），所述驱动杆（16）的端部连接有主动锥齿（17），所述隔板（3）的下方设置有喷头（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓秋香，
申请(专利权)人：安徽行知机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：