一种油箱清洁设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种油箱清洁设备，包括壳体、分离装置、负压发生装置和过滤装置，其中，所述壳体内部设有过滤腔，所述过滤腔设有进口和出口；所述分离装置与所述壳体连接，所述分离装置用于分离附着在油箱上的污染物；所述负压发生装置设置于所述过滤腔中，所述负压发生装置用于促使所述过滤腔产生负压；所述过滤装置设置于所述过滤腔中，所述过滤装置用于过滤经过所述过滤腔的流体。本实用新型专利技术的油箱清洁设备放入油箱后，分离装置能够将附着在油箱上的污染物脱离；负压发生装置工作后，过滤腔中形成负压将带有污染物的液压油从进口吸入过滤腔中，液压油经过过滤装置过滤后，污染物吸附在过滤装置上，过滤后的液压油经过出口回流到油箱中。回流到油箱中。回流到油箱中。

【技术实现步骤摘要】
一种油箱清洁设备


[0001]本技术涉及油箱清理领域，具体而言，涉及一种油箱清洁设备。

技术介绍

[0002]目前，液压系统对于液压油一般都有清洁度要求，以减少因液压油污染造成的液压元件故障和损坏的概率，于是在液压系统中会在各个液压管路中设置不同精度和压力等级的过滤器来清洁液压油，用于去除杂质，但是用于液压系统存储液压油的油箱内部并没有清洁装置，在设备实际运行过程中，随着出厂时间越来越长，液压油中一些未能被有效拦截的污染物会积聚在液压油箱内部无法被排出，久而久之会在油箱底部形成一层较厚的污染物堆积层，一些细菌也会在这些堆积层中滋生，加速液压油变质速度。
[0003]目前的解决办法是周期性打开油箱进行清洁，即先将液压油排空，将油箱拆卸下来，然后人工打开油箱并清理油箱内壁，完成后再重新安装，最后将液压油回灌至油箱，其耗费大量人力和物力，清洁效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题是提高油箱的清洁效率。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种油箱清洁设备，包括：
[0006]壳体，其内部设有过滤腔，所述过滤腔设有进口和出口；
[0007]分离装置，其与所述壳体连接，所述分离装置用于分离附着在油箱上的污染物；
[0008]负压发生装置，其设置于所述过滤腔中，所述负压发生装置用于促使所述过滤腔产生负压；
[0009]过滤装置，其设置于所述过滤腔中，所述过滤装置用于过滤经过所述过滤腔的流体。
[0010]可选地，所述负压发生装置包括涡扇，所述涡扇设置于所述过滤装置的上方或者下方，且所述涡扇的周向侧壁与所述过滤腔的内壁抵靠。
[0011]可选地，所述过滤装置包括固定筒和过滤件，所述固定筒的周向侧壁与所述过滤腔的内壁抵靠，所述过滤件设置在所述固定筒中。
[0012]可选地，所述分离装置包括固定板和超声波发生器，所述固定板设置在所述壳体内，多个所述超声波发生器设置在所述固定板上。
[0013]可选地，还包括导流盖，所述导流盖安装于所述出口处，所述导流盖的周向侧壁设有与所述出口相通的导流口。
[0014]可选地，所述壳体包括沿竖直方向依次设置的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体拆卸式连接，所述第一壳体的内部设有贯穿的第一通道，所述第一通道远离所述第二壳体的一侧设有所述出口，所述第二壳体设有贯穿的第二通道，所述第二通道远离所述第一壳体的一侧设有所述进口，所述第一通道和所述第二通道适于连通以构成所述过滤腔。
[0015]可选地，还包括电控板，所述电控板设置在所述壳体内部，所述电控板分别与所述分离装置和所述负压发生装置电连接。
[0016]可选地，还包括行走组件，所述行走组件设置于所述壳体的底端，所述行走组件与所述电控板电连接，所述行走组件用于驱动所述壳体移动。
[0017]可选地，还包括传感器组，所述传感器组包括激光探测传感器、温度传感器和所述热成像检测仪中的至少一者，所述激光探测传感器、所述温度传感器或所述热成像检测仪分别与所述电控板电连接，所述激光探测传感器、所述温度传感器或所述热成像检测仪分别设置在所述壳体上。
[0018]可选地，还包括探照灯和摄像机，所述探照灯和所述摄像机设置在所述壳体上，所述探照灯和所述摄像机均与所述电控板电连接。
[0019]相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：油箱清洁设备放入油箱后，分离装置能够将附着在油箱上的污染物脱离；负压发生装置工作后，过滤腔中形成负压将带有污染物的液压油从进口吸入过滤腔中，液压油经过过滤装置过滤后，污染物吸附在过滤装置上，过滤后的液压油经过出口回流到油箱中，相比于人工拆卸油箱进行清洗，油箱清洁设备不需要浪费大量的人力和物力，清洁效率更高。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的油箱清洁设备一种实施方式的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例的油箱清洁设备的爆炸示意图；
[0022]图3为本技术实施例的油箱清洁设备的底部示意图；
[0023]图4为本技术实施例的油箱清洁设备的局部示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1‑
壳体、2
‑
分离装置、3
‑
负压发生装置、4
‑
过滤装置、5
‑
电控板、6
‑
行走组件、7
‑
传感器组、8
‑
热成像检测仪、9
‑
摄像机、10
‑
探照灯；
[0026]11
‑
第一壳体、12
‑
第二壳体、13
‑
导流盖、21
‑
固定板、22
‑
超声波发生器、61
‑
自驱动轮、62
‑
从动轮、71
‑
激光探测传感器、72
‑
温度传感器；
[0027]111
‑
第一通道、112
‑
显示屏、121
‑
第二通道、131
‑
导流口。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，本文中“上”、“下”、“左”、“右”以及“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]如图1、2所示，本技术的实施例提供一种油箱清洁设备，包括壳体1、分离装置2、负压发生装置3和过滤装置4，其中，所述壳体1内部设有过滤腔，所述过滤腔设有进口和出口；所述分离装置2与所述壳体1连接，所述分离装置2用于分离附着在油箱上的污染物；
所述负压发生装置3设置于所述过滤腔中，所述负压发生装置3用于促使所述过滤腔产生负压；所述过滤装置4设置于所述过滤腔中，所述过滤装置4用于过滤经过所述过滤腔的流体。
[0031]采用本实施例的油箱清洁设备后，将油箱清洁设备放入油箱后，分离装置2能够将附着在油箱上的污染物脱离；负压发生装置3工作后，过滤腔中形成负压将带有污染物的液压油从进口吸入过滤腔中，液压油经过过滤装置4过滤后，污染物吸附在过滤装置4上，过滤后的液压油经过出口回流到油箱中，相比于人工拆卸油箱进行清洗，油箱清洁设备不需要浪费大量的人力和物力，清洁的效率更高。
[0032]油箱在使用过程中，随着出厂时间越来越长，液压油中一些未能被油路有效拦截的污染物会积聚在液压内部无法被排出，久而久之会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油箱清洁设备，其特征在于，包括：壳体(1)，其内部设有过滤腔，所述过滤腔设有进口和出口；分离装置(2)，其与所述壳体(1)连接，所述分离装置(2)用于分离附着在油箱上的污染物；负压发生装置(3)，其设置于所述过滤腔中，所述负压发生装置(3)用于促使所述过滤腔产生负压；过滤装置(4)，其设置于所述过滤腔中，所述过滤装置(4)用于过滤经过所述过滤腔的流体。2.根据权利要求1所述的油箱清洁设备，其特征在于，所述负压发生装置(3)包括涡扇，所述涡扇设置于所述过滤装置(4)的上方或者下方，且所述涡扇的周向侧壁与所述过滤腔的内壁抵靠。3.根据权利要求1所述的油箱清洁设备，其特征在于，所述过滤装置(4)包括固定筒和过滤件，所述固定筒的周向侧壁与所述过滤腔的内壁抵靠，所述过滤件设置在所述固定筒中。4.根据权利要求1所述的油箱清洁设备，其特征在于，所述分离装置(2)包括固定板(21)和超声波发生器(22)，所述固定板(21)设置在所述壳体(1)内，多个所述超声波发生器(22)设置在所述固定板(21)上。5.根据权利要求1所述的油箱清洁设备，其特征在于，还包括导流盖(13)，所述导流盖(13)安装于所述出口处，所述导流盖(13)的周向侧壁设有与所述出口相通的导流口(131)。6.根据权利要求1至5中任一项所述的油箱清洁设备，其特征在于，所述壳体(1)包括沿竖直方向依次设置的第一壳体(11)和第二壳体(12)，所述第一壳体(11)和所述第二壳体(12)拆卸式连接，所述第一壳体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军，郑欢，马文彬，程凤，
申请(专利权)人：中铁工程机械研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：