一种中央回转接头制造技术

技术编号:33410992 阅读:53 留言:0更新日期:2022-05-11 23:40
本实用新型专利技术公开了一种中央回转接头,包括回转轴,所述回转轴中部外侧和右部外侧均固定连接在两滚珠轴承内圈内侧,所述滚珠轴承外侧分别固定连接在回转体内部中部和内部右部,所述回转体右侧螺纹连接在以回转轴为中心环绕均匀分布的螺栓左部外侧,所述螺栓右侧均固定连接在第二压盖左侧,所述第二压盖内部右侧中部设置有空腔,所述空腔内部左侧中部固定连接有角位移传感器。本实用新型专利技术中,通过在回转轴轴线上设置角位移传感器,可以实时监测该中央回转接口的回转角度,同时采用滚珠轴承连接,减小回转轴与回转体之间的摩擦力,便于提高回转轴回转效率,实用方便,安全环保。安全环保。安全环保。

【技术实现步骤摘要】
一种中央回转接头


[0001]本技术涉及接头
,尤其涉及一种中央回转接头。

技术介绍

[0002]中央回转接头属于一个很重要的零件,起着连接上下管路的重要作用。目前,回转接头产品已经涉及到工程、煤碳、化工、石油、船舶、轨道交通等不同领域,行业不同,对回转接头的功能需求也就有区别,随着经济的发展,回转接头的需求量、功能和可靠性要求在不断提高,因此开发生产高效低耗,产销对路的多元化、多功能和高技术含量回转接头产品,对扩大公司市场份额,提升企业竞争力、影响力有重要的目的和意义。
[0003]目前大多数工程机械控制系统中都要求能准确检测回转角度,主要用于工程机械的作业范围限制,而市面上大多数中央回转接头无法够实时检测回转角度的,从而无法提高整体设备的稳定性,同时市面上大多数中央回转接头的磨损度较高,易于损坏,更换麻烦,不环保,不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种中央回转接头。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种中央回转接头,包括回转轴,所述回转轴左端固定连接有第一压盖,所述回转轴中部外侧和右部外侧均固定连接在两滚珠轴承内圈内侧,所述滚珠轴承外侧分别固定连接在回转体内部中部和内部右部,所述回转体右侧螺纹连接在以回转轴为中心环绕均匀分布的螺栓左部外侧,所述螺栓右侧均固定连接在第二压盖左侧,所述第二压盖内部右侧中部设置有空腔,所述空腔内部左侧中部固定连接有角位移传感器,所述第二压盖右侧表面中部设置有显示屏,所述第二压盖内部左侧中部固定连接有防磨圈,所述回转轴内部中部设置有贯穿回转轴左右两侧的泄油孔道,所述回转轴内部上下轴侧设置有多个均匀分布的贯穿回转轴左右两侧的主油孔道,所述回转体上下轴向设置有多个均匀分布的型号不同的油路接口,所述油路接口内侧底部均螺纹连接在主油孔道端口处。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述角位移传感器电性连接有显示屏。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述回转体内部左侧中部固定连接有防尘圈。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述防磨圈左侧滑动连接在回转轴右侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述空腔右侧远离显示屏一侧设置有以显示屏为中心环绕均匀分布的散热孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述第一压盖内部中部设置有贯穿第一压盖左右两侧的泄油通孔,所述泄油通孔右端螺纹连接在泄油孔道左端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述第一压盖内部远离泄油孔道部分设置有贯穿第一压盖左右两侧的主油通孔,所述主油通孔右端螺纹连接在主油孔道左端。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述第二压盖内部远离空腔部分设置有泄油端孔,所述泄油端孔左端螺纹连接在泄油孔道右端。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先该中央回转接口通过在回转轴轴线上设置角位移传感器,实时监测该中央回转接口的回转角度,并通过显示屏显示数值,来使使用者获取信息,尤其是工程机械领域,可以确保工程工作的作业范围,避免回转角度检测误差过大所影响到整体设备的稳定性。
[0022]2、本技术中,采用滚珠轴承滚珠滚动摩擦的方式代替传统滑动摩擦的方式,结合防磨圈的使用,便于有效减小回转轴与回转体之间的摩擦力,减小损耗,便于提高回转轴回转效率,同时提高中央回转接头的使用寿命,实用方便,安全环保。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种中央回转接头的正视结构图;
[0024]图2为本技术提出的一种中央回转接头的左侧视图;
[0025]图3为本技术提出的一种中央回转接头的右侧视图。
[0026]图例说明:
[0027]1、回转轴;2、回转体;3、第一压盖;4、泄油孔道;5、泄油通孔;6、泄油端孔;7、防尘圈;8、防磨圈;9、散热孔;10、角位移传感器;11、空腔;12、显示屏;13、螺栓;14、主油孔道;15、主油通孔;16、滚珠轴承;17、第二压盖;18、油路接口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种中央回转接头,包括回转轴1,回转轴1左端固定连接有第一压盖3,回转轴1中部外侧和右部外侧均固定连接在两滚珠轴承16内圈内侧,滚珠轴承16外侧分别固定连接在回转体2内部中部和内部右部,通过采用滚珠轴承16滚珠滚动摩擦的方式代替传统滑动摩擦的方式,便于有效减小回转轴1与回转体2之间的摩擦力,减小损耗,便于提高回转轴1回转效率,同时提高中央回转接头的使用寿命,回转体2右侧螺纹连接在以回转轴1为中心环绕均匀分布的螺栓13左部外侧,螺栓13右侧均固定连接在第二压盖17左侧,第二压盖17内部右侧中部设置有空腔11,空腔11内部左侧中部固定连接有角位移传感器10,第二压盖17右侧表面中部设置有显示屏12,通过在回转轴1轴线上设置角位移传感器10,实时监测该中央回转接口的回转角度,并通过显示屏12显示数值,来使使用者获取信息,避免回转角度检测误差过大所影响到整体设备的稳定性,第二压盖17内部左侧中部固定连接有防磨圈8,结合滚珠轴承16的使用,减小回转轴1与回转体2之间的摩擦力,减小损耗,从而提高回转轴1回转效率,同时提高中央回转接头的使用寿命,实用方便,安全环保,回转轴1内部中部设置有贯穿回转轴1左右两侧的泄油孔道4,回转轴1内部上下轴侧设置有多个均匀分布的贯穿回转轴1左右两侧的主油孔道1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中央回转接头,包括回转轴(1),其特征在于:所述回转轴(1)左端固定连接有第一压盖(3),所述回转轴(1)中部外侧和右部外侧均固定连接在两滚珠轴承(16)内圈内侧,所述滚珠轴承(16)外侧分别固定连接在回转体(2)内部中部和内部右部,所述回转体(2)右侧螺纹连接在以回转轴(1)为中心环绕均匀分布的螺栓(13)左部外侧,所述螺栓(13)右侧均固定连接在第二压盖(17)左侧,所述第二压盖(17)内部右侧中部设置有空腔(11),所述空腔(11)内部左侧中部固定连接有角位移传感器(10),所述第二压盖(17)右侧表面中部设置有显示屏(12),所述第二压盖(17)内部左侧中部固定连接有防磨圈(8),所述回转轴(1)内部中部设置有贯穿回转轴(1)左右两侧的泄油孔道(4),所述回转轴(1)内部上下轴侧设置有多个均匀分布的贯穿回转轴(1)左右两侧的主油孔道(14),所述回转体(2)上下轴向设置有多个均匀分布的型号不同的油路接口(18),所述油路接口(18)内侧底部均螺纹连接在主油孔道(14)端口处。2.根据权利要求1所述的一种中央回转接头,其特征在于:所述角位移传...

【专利技术属性】
技术研发人员:佟宁郭蕰光张晓磊
申请(专利权)人:辽宁青山重工机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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