一种液压机构用中央回转接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压机构用中央回转接头，包括外壳和顶盖，所述外壳的一侧连通有快接板，所述顶盖的顶端和快接板的前端等距连通有若干个接油管，顶端所述接油管外侧均设置有第一弹簧，且第一弹簧的一端均与顶盖固定连接。本实用新型专利技术中，首先接线盒、下接线环、下接线环和接线柱电性连接，上接线环和下接线环滑动连接，旋转柱旋转时带动着下接线环旋转，下接线环始终在上接线环上滑动，电路始终保持通畅，且不会有电线缠绕的隐患，外部油管插在接油管上，压下活动环，旋转油管后松开，第一弹簧和第二弹簧恢复形变，活动环恢复原先位置，油管扣在第一扣环和第二扣环上，实现了油路的快速拆装，方便了后续对设备进行检修。方便了后续对设备进行检修。方便了后续对设备进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机构用中央回转接头


[0001]本技术涉及工程机械
，尤其涉及一种液压机构用中央回转接头。

技术介绍

[0002]挖掘机、吊机等液压机构，其上下两部分是可以360度旋转的，这就存在着旋转部分与固定部分的油路和电路的连接问题。
[0003]传统的中央回转接头只能对液压系统的油路做到回转功能，设备的电路却需用其他装置实现，且液压回来在连接的过程中通常采用抱箍进行锁紧，安装和拆卸时十分麻烦，增加了设备的检修时的工作量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压机构用中央回转接头。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液压机构用中央回转接头，包括外壳和顶盖，所述外壳的一侧连通有快接板，所述顶盖的顶端和快接板的前端等距连通有若干个接油管，顶端所述接油管外侧均设置有第一弹簧，且第一弹簧的一端均与顶盖固定连接，前所述接油管外侧均设置有第二弹簧，且第二弹簧的一端均与快接板固定连接，所述第一弹簧和第二弹簧的另一端与活动环的一端固定连接，顶端所述活动环分别与第一扣环滑动连接，且第一扣环的底端均与顶盖固定连接，前端所述活动环分别与第二扣环滑动连接，且第二扣环的底端均与外壳固定连接，所述顶盖的顶端中部固定连接有接线柱，所述顶盖的底端中部与旋转柱固定连接，所述旋转柱的侧面等距设置有若干个外侧壁油管，所述外侧壁油管的上设置有若干个转动油管，且转动油管与接油管连通，所述外壳的内侧等距设置有若干个内侧壁油管，外壳的底端中部设置有旋转孔，所述旋转孔的顶端等距固定连接有若干个下接线环，所述旋转柱的底端中部有旋转轴的一端固定连接，且旋转轴的与旋转孔转动连接，所述旋转轴的另一端与底盘的中部固定连接，所述底盘的顶端等距固定连接有若干个下接线环，且下接线环有上接线环滑动连接，所述外壳的一侧固定连接有接线盒，且接线盒、下接线环、上接线环和接线柱电性连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述外壳的侧面底端等距固定连接有三个固定板，所述固定板的中部均设置有沉头孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述外侧壁油管和内侧壁油管均为半圆形结构。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述外壳、顶盖和转动柱均一体成型。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述接油管为楔形结构。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述接油管、外侧壁油管、内侧壁油管和转动油管内侧均设置有防腐蚀涂层。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述活动环的顶端固定连接有橡胶垫片。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先接线盒、下接线环、下接线环和接线柱电性连接，上接线环和下接线环滑动连接，旋转柱旋转时带动着下接线环旋转，下接线环始终在上接线环上滑动，电路始终保持通畅，且不会有电线缠绕的隐患。
[0020]2、本技术中，外部油管插在接油管上，压下活动环，旋转油管后松开，第一弹簧和第二弹簧恢复形变，活动环恢复原先位置，油管被扣在第一扣环和第二扣环上，实现了油路的快速拆装，方便了后续对设备进行检修。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种液压机构用中央回转接头的结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种液压机构用中央回转接头的旋转件结构示意图图；
[0023]图3为本技术提出的一种液压机构用中央回转接头的正视图；
[0024]图4为本技术提出的一种液压机构用中央回转接头的快接插头局部示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种液压机构用中央回转接头的左视图；
[0026]图6为本技术提出的一种液压机构用中央回转接头的正视全剖图；
[0027]图7为本技术提出的一种液压机构用中央回转接头的上接线环局部示意图；
[0028]图8为本技术提出的一种液压机构用中央回转接头的旋转件正视图；
[0029]图9为本技术提出的一种液压机构用中央回转接头的旋转件正视全剖图。
[0030]图例说明：
[0031]1、外壳；2、接油管；3、活动环；4、顶盖；5、第一弹簧；6、第二扣环；7、快接板；8、固定板；9、接线盒；10、沉头孔；11、接线柱；12、旋转柱；13、转动油管；14、旋转轴；15、底盘；16、下接线环；17、内侧壁油管；18、旋转孔；19、上接线环；20、外侧壁油管；21、橡胶垫片；22、第二弹簧；23、第二扣环。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
‑
9，本技术提供的一种实施例：一种液压机构用中央回转接头，包括外壳1和顶盖4，外壳1的一侧连通有快接板7，顶盖4的顶端和快接板7的前端等距连通有若干个接油管2，顶端接油管2外侧均设置有第一弹簧5，且第一弹簧5的一端均与顶盖4固定连接，前接油管2外侧均设置有第二弹簧22，且第二弹簧22的一端均与快接板7固定连接，第一弹簧5和第二弹簧22的另一端与活动环3的一端固定连接，顶端活动环3分别与第一扣环23滑动连接，且第一扣环23的底端均与顶盖4固定连接，前端活动环3分别与第二扣环6滑动连接，且第二扣环6的底端均与外壳1固定连接，顶盖4的顶端中部固定连接有接线柱11，顶盖4的底端中部与旋转柱12固定连接，旋转柱12的侧面等距设置有若干个外侧壁油管20，外侧壁油管20的上设置有若干个转动油管13，且转动油管13与接油管2连通，外壳1的内侧等距设置有若干个内侧壁油管17，外壳1的底端中部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压机构用中央回转接头，包括外壳(1)和顶盖(4)，其特征在于：所述外壳(1)的一侧连通有快接板(7)，所述顶盖(4)的顶端和快接板(7)的前端等距连通有若干个接油管(2)，顶端所述接油管(2)外侧均设置有第一弹簧(5)，且第一弹簧(5)的一端均与顶盖(4)固定连接，前所述接油管(2)外侧均设置有第二弹簧(22)，且第二弹簧(22)的一端均与快接板(7)固定连接，所述第一弹簧(5)和第二弹簧(22)的另一端与活动环(3)的一端固定连接，顶端所述活动环(3)分别与第一扣环(23)滑动连接，且第一扣环(23)的底端均与顶盖(4)固定连接，前端所述活动环(3)分别与第二扣环(6)滑动连接，且第二扣环(6)的底端均与外壳(1)固定连接，所述顶盖(4)的顶端中部固定连接有接线柱(11)，所述顶盖(4)的底端中部与旋转柱(12)固定连接，所述旋转柱(12)的侧面等距设置有若干个外侧壁油管(20)，所述外侧壁油管(20)的上设置有若干个转动油管(13)，且转动油管(13)与接油管(2)连通，所述外壳(1)的内侧等距设置有若干个内侧壁油管(17)，外壳(1)的底端中部设置有旋转孔(18)，所述旋转孔(18)的顶端等距固定连接有若干个下接线环(16)，所述旋转柱(12)的底端中部有旋转轴(14)的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟宁，刘娜，郭蕰光，
申请(专利权)人：辽宁青山重工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：