本实用新型专利技术涉及一种齿轮箱，包括壳体(10)；花键套(30)；行星架(20)，其驱动所述花键套(30)一起转动，行星架(20)通过轴承(25)支撑于壳体(10)内；被固定到壳体(10)的静密封件(40)；第一动密封件(50)，其被固定到并相对静止地密封到所述行星架(20)，并且被动态地密封到静密封件(40)，以密封由轴承(25)、行星架(20)、第一动密封件(50)、静密封件(40)和/或壳体(10)形成的储油空间(70)，第一动密封件(50)整体位于花键套(30)的径向外面；和第二动密封件(60)，其被独立于第一动密封件(50)可拆卸地固定到行星架(20)，并且在轴向方向(Z)上抵接花键套(30)。花键套(30)。花键套(30)。
【技术实现步骤摘要】
齿轮箱
[0001]本技术涉及一种齿轮箱，特别是用于矿井下的刮板机用齿轮箱。
技术介绍
[0002]煤矿刮板机是煤矿业常用设备，其齿轮箱主要由电机组件、传动组件和输出组件构成。输出组件主要包括行星齿轮机构的行星架和与行星架啮合并被行星架驱动的花键套，行星架通过轴承支撑于齿轮箱的壳体内。输出组件还包括被固定到壳体的一静密封环和被紧固到行星架外端的一动密封环。齿轮箱工作期间，在行星架的驱动下，花键套和动密封环一起随行星架绕中心轴线旋转，动密封环和静密封环之间形成动态密封，将用以润滑轴承的润滑油密封在由行星架、轴承、壳体和/或静密封环、以及动密封环形成的储油空间内。
[0003]然而，所述的动密封环还轴向抵接花键套。在齿轮箱工作过程中，有时候会有沿着中心轴线方向的轴向力传递到花键套上，例如从内向外朝向动密封环的方向的轴向力，此力被从花键套传递到抵接它的动密封环上，最后由用于将动密封环紧固到行星架的紧固件、例如螺钉承受。
[0004]此轴向力的长期循环作用会导致螺钉失效、例如断裂，动密封环不再被紧固，动密封环和静密封环之间的动态密封遭到破坏，由此直接破坏到对储油空间的密封。齿轮箱的输出端发生漏油。
[0005]因此，希望改进现有的齿轮箱结构，解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是改进齿轮箱的结构，克服由上述原因引起的齿轮箱漏油问题。
[0007]本申请的齿轮箱，包括：壳体；用于输出旋转运动的花键套；行星架，所述行星架与所述花键套接合以驱动后者一起绕轴向方向转动，所述行星架通过轴承支撑于所述壳体内；被固定到所述壳体的静密封件；第一动密封件，其被固定到并相对静止地密封到所述行星架，并且被动态地密封到所述静密封件，以密封由所述轴承、所述行星架、所述第一动密封件、所述静密封件和/或壳体形成的储油空间，所述第一动密封件整体位于所述花键套的径向外面；和第二动密封件，其被独立于所述第一动密封件可拆卸地固定到所述行星架，并且在轴向方向上抵接所述花键套。
[0008]在一个实施例中，所述第一动密封件包括被配置用于动态密封到所述静密封件的第一环形本体和从第一环形本体径向向内延伸的第一凸缘，所述第一凸缘被固定到所述行星架。
[0009]在一个实施例中，所述第二动密封件包括被配置用于轴向抵接所述花键套的第二环形本体和从第二环形本体径向向外延伸并固定到所述行星架的第二凸缘。
[0010]在一个实施例中，在轴向方向上所述第一凸缘直接抵接所述行星架，第一紧固件
穿过贯穿所述第一凸缘的第一紧固件孔紧固到所述行星架，并且在轴向方向上：
[0011]所述第二凸缘直接抵接并固定所述行星架，第二紧固件穿过贯穿所述第二凸缘的第二紧固件孔紧固到所述行星架；或者
[0012]所述第二凸缘间接抵接地固定所述行星架，第二紧固件穿过贯穿所述第二凸缘的第二紧固件孔并穿过形成在所述第一凸缘上的孔或缺口而紧固到所述行星架。
[0013]在一个实施例中，所述第一凸缘和所述第二凸缘分别是整体环形结构，所述第一凸缘和所述第二凸缘在轴向方向上至少部分地重叠并抵接，或者所述第一凸缘和所述第二凸缘在轴向方向上不重叠而是分别抵接并固定到所述行星架的外环形表面和内环形表面，其中所述外环表面和内环形表面是同一端表面的不同部分或者是不连续的端表面；或者
[0014]所述第一凸缘和所述第二凸缘分别是在围绕着轴向方向的周向方向上均匀间隔开的多个第一环形部段和多个第一环形部段的形式，所述多个第一环形部段和多个第一环形部段交错布置并直接抵接并固定到所述行星架。
[0015]在一个实施例中，所述静密封件包括径向向内突伸到所述储油空间内的轴向向外凸角，所述第一动密封件包括径向向内突伸到所述储油空间内的轴向向内凸角，包括被安装到所述轴向向外凸角的第一环件和被安装到所述轴向向内凸角的第二环件的动态密封组件实现所述静密封件和第一动密封件之间的动态密封。
[0016]在一个实施例中，所述第一环件包括一体形成的第一环体和第一唇部，所述第二环件包括一体形成的第二环体和第二唇部，其中，所述第一环件被安装到所述静密封件的轴向向外凸角并且所述第二环件被安装到所述第一动密封件的轴向向内凸角，使得：所述第一环体将第一密封圈径向向外推靠在限定所述轴向向外凸角的内表面上，所述第二环体将第二密封圈径向向外推靠在限定所述轴向向内凸角的第二内表面上，所述第一唇部和所述第二唇部在轴向方向上相互抵接并动态密封在一起。
[0017]在一个实施例中，所述第一动密封件的第一环形本体在轴向内侧包括用于至少部分地接收所述第二环件的凹槽。
[0018]在一个实施例中，所述静密封件包括被固定所述壳体的本体部和轴向抵接并密封到所述轴承的抵接部，所述抵接部从所述本体部径向向内偏置并沿轴向方向延伸到所述轴承，所述抵接部限定出所述轴向向外凸角。
[0019]在一个实施例中，第二动密封件的第二环形本体包括适于轴向抵接所述花键套的轴向向内端面，所述内端面直接或者经由中间环抵接所述花键套的阶梯部。
[0020]在一个实施例中，所述第一动密封件的第一环形本体包括径向向内表面，第一凸缘从径向向内表面向内突伸，并且所述径向向内表面包括适于接收密封圈的凹部。
[0021]根据本技术的齿轮箱，包括分别独立于彼此紧固到行星架、但都随行星架一起旋转的两个动密封件。其中的第一动密封件被紧固到行星架、同时动态密封到被固定于壳体的静密封件，对上述储油空间提供密封作用，但不承受花键套上的上述轴向力，所以储油空间的密封不受上述轴向力的影响。其中的第二动密封件被紧固到行星架同时轴向抵接花键套，但不对储油空间提供任何密封作用，在花键套承受如上述的轴向力的情况下由用于将此第二动密封件紧固到行星架的螺栓承受，即便螺栓发生失效，也不会危机储油空间的密封。以这种方式，彻底解决了由于花键套承受轴向力而可能导致的漏油问题。
附图说明
[0022]在附图和以下描述中说明了根据本技术各个实施例的具体细节，根据这些描述和图示，本技术的其它特征和优点将显而易见。
[0023]图1是作为根据本技术的原理构造的齿轮箱的一部分的输出组件的剖视图；
[0024]图2是图1的局部放大图；
[0025]图3是图1的第二动密封件的立体图；
[0026]图4是图1的第一动密封件的立体图。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图详细描述本技术的具体实施例及其变型。
[0028]总体上，根据本申请的齿轮箱包括通常为铸造件的箱体，可以容置于箱体内的传动组件，以及至少部分地容置于箱体内的输出组件。通常，由电机的输出轴驱动的齿轮箱输入轴穿过箱体延伸到箱体内，以驱动箱体内的传动组件的一个或多个传动轴使其转动，其中，输入轴与传动轴之间、相邻的传动轴之间大多通过齿轮啮合方式连接。例如，输入轴经由锥齿轮对驱动垂直于其延伸的第一传动轴，并且相互平行的传动轴之间通过直齿轮对连接。这种传动方式一方面可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱，其特征在于包括：壳体(10)；用于输出旋转运动的花键套(30)；行星架(20)，所述行星架(20)与所述花键套(30)接合以驱动后者一起绕轴向方向(Z)转动，所述行星架(20)通过轴承(25)支撑于所述壳体(10)内；被固定到所述壳体(10)的静密封件(40)；第一动密封件(50)，其被固定到并相对静止地密封到所述行星架(20)，并且被动态地密封到所述静密封件(40)，以密封由所述轴承(25)、所述行星架(20)、所述第一动密封件(50)、所述静密封件(40)和/或壳体(10)形成的储油空间(70)，所述第一动密封件(50)整体位于所述花键套(30)的径向外面；和第二动密封件(60)，其被独立于所述第一动密封件(50)可拆卸地固定到所述行星架(20)，并且在轴向方向(Z)上抵接所述花键套(30)。2.根据权利要求1所述的齿轮箱，其特征在于，所述第一动密封件(50)包括被配置用于动态密封到所述静密封件(40)的第一环形本体(510)和从第一环形本体(510)径向向内延伸的第一凸缘(530)，所述第一凸缘(530)被固定到所述行星架(20)。3.根据权利要求2所述的齿轮箱，其特征在于，所述第二动密封件(60)包括被配置用于轴向抵接所述花键套(30)的第二环形本体(610)和从第二环形本体(610)径向向外延伸并固定到所述行星架(20)的第二凸缘(630)。4.根据权利要求3所述的齿轮箱，其特征在于，在轴向方向(Z)上所述第一凸缘(530)直接抵接所述行星架(20)，第一紧固件(82)穿过贯穿所述第一凸缘(530)的第一紧固件孔(542)紧固到所述行星架(20)，并且在轴向方向(Z)上：所述第二凸缘(630)直接抵接并固定所述行星架(20)，第二紧固件(84)穿过贯穿所述第二凸缘(630)的第二紧固件孔(642)紧固到所述行星架(20)；或者所述第二凸缘(630)间接抵接地固定所述行星架(20)，第二紧固件(84)穿过贯穿所述第二凸缘(630)的第二紧固件孔(642)并穿过形成在所述第一凸缘(530)上的孔(544)或缺口而紧固到所述行星架(20)。5.根据权利要求3所述的齿轮箱，其特征在于，所述第一凸缘(530)和所述第二凸缘(630)分别是整体环形结构，所述第一凸缘(530)和所述第二凸缘(630)在轴向方向(Z)上至少部分地重叠并抵接，或者所述第一凸缘(530)和所述第二凸缘(630)在轴向方向上(Z)不重叠而是分别抵接并固定到所述行星架(20)的外环形表面和内环形表面，其中所述外环形表面和内环形表面是同一端表面的不同部分或者是不连续的端表面；或者所述第一凸缘(530)和所述第二凸缘(630)分别是在围绕着轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤亦晨，陈森，尹晓利，金丽媛，李纪峰，
申请(专利权)人：弗兰德传动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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