球面滚子磨床收料机构制造技术

技术编号:33409964 阅读:12 留言:0更新日期:2022-05-11 23:37
本实用新型专利技术提供球面滚子磨床收料机构,其特征在于包括底架、定向轮、稳固装置、收料外壳、调节装置、调节外壳、挡板、调节孔,所述底架下侧通过螺栓安装定向轮,所述底架上侧设置有稳固装置,所述稳固装置内设置有收料外壳,所述收料外壳表面开设有穿孔A,所述穿孔A外侧设置有调节装置,所述收料外壳内侧开设有凹槽,所述凹槽内设置有调节外壳,所述调节外壳内开设有调节孔,所述调节外壳两侧通过螺栓安装有挡板;本实用新型专利技术通过此结构设计,能根据储存球面滚子的量来调节收集机构的储存空间,简单了操作人员的工作量的同时也方便操作人员进行使用。行使用。行使用。

【技术实现步骤摘要】
球面滚子磨床收料机构


[0001]本技术涉及球面滚子磨床
,尤其涉及球面滚子磨床收料机构。

技术介绍

[0002]众所周知,球面滚子磨床作为滚子生产的必备设备之一,其对滚子进行切削加工,从而达到球面滚子所需的加工尺寸,球面滚子经过球面滚子磨床加工完成之后由下料装置统一排放至收集机构中进行收集运输,收集机构一般为筒状结构,只能起到储存球面滚子的作用,实用性较低;并且,现有的球面滚子收料机构不能调节其储存空间大小的能力,导致操作者当需要运输较多球面滚子时,只能分两次进行运输或者多次进行运输,会浪费操作者大量的时间和精力,不方便操作者使用;对此本技术提供球面滚子磨床收料机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]根据以上技术问题,本技术提供球面滚子磨床收料机构,其特征在于包括底架、定向轮、稳固装置、收料外壳、调节装置、调节外壳、挡板、调节孔,所述底架下侧通过螺栓安装定向轮,所述底架上侧设置有稳固装置,所述稳固装置内设置有收料外壳,所述收料外壳表面开设有穿孔A,所述穿孔A外侧设置有调节装置,所述收料外壳内侧开设有凹槽,所述凹槽内设置有调节外壳,所述调节外壳内开设有调节孔,所述调节外壳两侧通过螺栓安装有挡板;
[0004]所述稳固装置包括稳固片、拉杆、固定板、弹簧架A,所述固定板通过螺栓安装在底架上侧,所述固定板内开设有穿孔B,所述穿孔B内设置有拉杆,所述拉杆内侧焊接有稳固片,所述拉杆外侧套装有弹簧架A,所述弹簧架A一侧焊接在稳固片外侧,所述弹簧架A另一侧焊接在固定板内侧;
[0005]所述调节装置包括拉板、调节杆、支架板、弹簧架B,所述支架板通过螺栓固定在收料外壳外侧,所述支架板内开设有穿孔C,所述穿孔C内设置有调节杆,所述调节杆外侧焊接有拉板,所述调节杆外侧套装有弹簧架B,所述弹簧架B一侧焊接在拉板内侧,所述弹簧架B另一侧焊接在支架板外侧。
[0006]所述调节孔为N个,N>4。
[0007]所述调节外壳在凹槽内为滑动结构。
[0008]所述拉杆在穿孔A内为滑动结构。
[0009]所述调节杆在穿孔C内为滑动结构,所述调节杆通过穿过穿孔A与调节孔达到固定调节外壳与收料外壳的作用。
[0010]本技术的有益效果为:本技术通过在底架下侧设置有定向轮,在底架上侧设置有稳固装置,稳固装置内侧设置收料外壳;在使用时,操作人员能将收料外壳防止在底架上侧,通过底架下侧的定向轮能方便操作人员对收料外壳进行移动,提高了其实用性;并且再通过设置的稳固装置,在使用时,操作人员通过向外侧拉动拉杆,拉杆带动稳固片向
外侧移动,使其稳固片挤压弹簧架A,这时将收料外壳放置于稳固片内,操作人员松开拉杆,稳固片受弹簧架A的弹力回弹,完成对收料外壳的固定,并且通过此结构设计能固定不同大小的收料外侧,进一步提高了收料机构的实用性;
[0011]本技术通过在收料外壳内开设有凹槽,并且在收料外壳外侧开设有穿孔A,再在收料外壳外侧设置调节装置,使其调节装置中的调节杆通过穿过穿孔A与调节孔达到固定调节外壳与收料外壳的作用;在使用时,操作人员通过向外拉动拉板,拉板带动调节杆向外侧移动,使其调节杆移出调节外壳中的调节孔,这时,操作人员向上拉动调节外壳,对储存空间进行调节,调节完成后,操作人员松开拉板,拉板受弹簧架B的弹力回收,使其调节杆达到固定收料外壳与调节外壳的作用;本技术通过此结构设计,能根据储存球面滚子的量来调节收集机构的储存空间,简单了操作人员的工作量的同时也方便操作人员进行使用。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术调节装置侧视图;
[0014]图3为本技术圈A内结构示意图。
[0015]如图,1

底架、2

定向轮、3

稳固装置、4

收料外壳、5

调节装置、6

调节外壳、7

挡板、8

调节孔、31

稳固片、32

拉杆、33

固定板、34

弹簧架A、51

拉板、52

调节杆、53

支架板、54

弹簧架B。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]本技术提供球面滚子磨床收料机构,其特征在于包括底架1、定向轮2、稳固装置3、收料外壳4、调节装置5、调节外壳6、挡板7、调节孔8,底架1下侧通过螺栓安装定向轮2,底架1上侧设置有稳固装置3,稳固装置3内设置有收料外壳4,收料外壳4表面开设有穿孔A,穿孔A外侧设置有调节装置5,收料外壳4内侧开设有凹槽,凹槽内设置有调节外壳6,调节外壳6内开设有调节孔8,调节外壳6两侧通过螺栓安装有挡板7;
[0018]稳固装置3包括稳固片31、拉杆32、固定板33、弹簧架A34,固定板33通过螺栓安装在底架1上侧,固定板33内开设有穿孔B,穿孔B内设置有拉杆32,拉杆32内侧焊接有稳固片31,拉杆32外侧套装有弹簧架A34,弹簧架A34一侧焊接在稳固片31外侧,弹簧架A34另一侧焊接在固定板33内侧;
[0019]调节装置5包括拉板51、调节杆52、支架板53、弹簧架B54,支架板53通过螺栓固定在收料外壳4外侧,支架板53内开设有穿孔C,穿孔C内设置有调节杆52,调节杆52外侧焊接有拉板51,调节杆52外侧套装有弹簧架B54,弹簧架B54一侧焊接在拉板51内侧,弹簧架B54另一侧焊接在支架板53外侧。
[0020]调节孔8为N个,N>4。
[0021]调节外壳6在凹槽内为滑动结构。
[0022]拉杆32在穿孔A内为滑动结构。
[0023]调节杆52在穿孔C内为滑动结构,调节杆52通过穿过穿孔A与调节孔8达到固定调
节外壳6与收料外壳4的作用。
[0024]实施例2
[0025]本技术在使用时,操作人员能将收料外壳4防止在底架1上侧,通过底架1下侧的定向轮2能方便操作人员对收料外壳4进行移动,提高了其实用性;并且再通过设置的稳固装置3,在使用时,操作人员通过向外侧拉动拉杆32,拉杆32带动稳固片31向外侧移动,使其稳固片31挤压弹簧架A34,这时将收料外壳4放置于稳固片31内,操作人员松开拉杆32,稳固片31受弹簧架A34的弹力回弹,完成对收料外壳4的固定,并且通过此结构设计能固定不同大小的收料外侧,进一步提高了收料机构的实用性;在使用时,操作人员通过向外拉动拉板51,拉板51带动调节杆52向外侧移动,使其调节杆52移出调节外壳6中的调节孔8,这时,操作人员向上拉动调节外壳6,对储存空间进行调节,调节完成后,操作人员松开拉板51,拉板51受弹簧架B54的弹力回收,使其调节杆52达到固定收料外壳4与调节外壳6的作用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.球面滚子磨床收料机构,其特征在于包括底架、定向轮、稳固装置、收料外壳、调节装置、调节外壳、挡板、调节孔,所述底架下侧通过螺栓安装定向轮,所述底架上侧设置有稳固装置,所述稳固装置内设置有收料外壳,所述收料外壳表面开设有穿孔A,所述穿孔A外侧设置有调节装置,所述收料外壳内侧开设有凹槽,所述凹槽内设置有调节外壳,所述调节外壳内开设有调节孔,所述调节外壳两侧通过螺栓安装有挡板;所述稳固装置包括稳固片、拉杆、固定板、弹簧架A,所述固定板通过螺栓安装在底架上侧,所述固定板内开设有穿孔B,所述穿孔B内设置有拉杆,所述拉杆内侧焊接有稳固片,所述拉杆外侧套装有弹簧架A,所述弹簧架A一侧焊接在稳固片外侧,所述弹簧架A另一侧焊接在固定板内侧;所述调节装置包括拉板、调节杆、支架板、弹簧架B,所述支架板通过螺栓固定在收料...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓龙
申请(专利权)人:天津市勤伟科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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