一种装瓶压盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装瓶压盖机，包括第一传送带，所述第一传送带的正侧表面活动安装有第二传送带，所述第一传送带和第二传送带的外表面均固定安装有传送带挡板，所述传送带挡板顶端表面靠近第二传送带的位置固定安装有固定架，所述固定架的底端固定安装有固定杆。本实用新型专利技术通过三角型固定板的设置，使装置在使用时，装瓶工件在压盖完成通过三角型固定板时，如果压盖成功为非瑕疵品，则瓶盖应紧贴三角型固定板的底端通过第一传送带，而未加工完成的瑕疵品则会被三角型固定板阻挡从而沿着三角型固定板的表面运输至第二传送带中，进而使装置在使用时，可以将瑕疵品和非瑕疵品区分分离，方便对瑕疵品的进一步处理。方便对瑕疵品的进一步处理。方便对瑕疵品的进一步处理。

【技术实现步骤摘要】
一种装瓶压盖机


[0001]本技术涉及装瓶压盖机设计
，具体为一种装瓶压盖机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，装瓶压盖技术已成为人们生产行业中非常常见的技术之一，人们在生活中对啤酒饮料已经非常熟知，而啤酒饮料在加工时通常都会需要使用压盖机对其进行压盖处理。
[0003]但是，现有的装瓶压盖机在使用时，瓶盖的压盖过程常会由于晃动等因素产生瑕疵品，而瑕疵品通常难以分离出来，非常不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种装瓶压盖机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种装瓶压盖机，以解决上述
技术介绍
中提出的装瓶压盖机在使用时，瓶盖的压盖过程常会由于晃动等因素产生瑕疵品，而瑕疵品通常难以分离出来，非常不便等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装瓶压盖机，包括第一传送带，所述第一传送带的正侧表面活动安装有第二传送带，所述第一传送带和第二传送带的外表面均固定安装有传送带挡板，所述传送带挡板顶端表面靠近第二传送带的位置固定安装有固定架，所述固定架的底端固定安装有固定杆，所述固定杆的底端固定安装有三角型固定板，所述传送带挡板顶端表面靠近中间的位置固定安装有多个支撑柱，所述支撑柱的顶端均固定安装有固定夹板，所述固定夹板的内部活动安装有转轴，所述转轴的外表面活动安装有压盖辊轧，所述压盖辊轧的外表面固定安装有多个压盖齿。
[0006]优选的，所述传送带挡板远离第二传送带的一端内侧表面固定安装有两个限位挡板，所述限位挡板的外侧均固定安装有多个挡板外扣，所述挡板外扣均与传送带挡板的内侧表面焊接连接。
[0007]优选的，所述转轴的后侧表面固定安装有固定块，所述固定块的底端设有电机，所述电机与转轴为传动连接。
[0008]优选的，所述第一传送带顶端表面位于压盖辊轧下方的位置活动设有装瓶工件，所述装瓶工件的顶端活动安装有瓶盖，所述瓶盖的顶端表面均与压盖齿的底端表面贴合。
[0009]优选的，所述瓶盖的顶端表面与三角型固定板的底端表面位于同一水平线。
[0010]优选的，所述第一传送带和第二传送带的内部均活动安装有传动转轴。
[0011]优选的，所述固定夹板的外表面均设有固定圆盘，所述转轴均卡入固定圆盘的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过三角型固定板的设置，使装置在使用时，装瓶工件在压盖完成通过三角型固定板时，如果为非瑕疵品，则瓶盖应紧贴三角型固定板的底端通过第一传送
带，而未加工完成的瑕疵品则会被三角型固定板阻挡从而沿着三角型固定板的表面运输至第二传送带中，进而使装置在使用时，可以将瑕疵品和非瑕疵品区分分离，方便对瑕疵品的进一步处理；
[0014]2、本技术通过在压盖辊轧的表面设置多个压盖齿的方式，使装配工件在通过压盖辊轧下方时，可被压盖齿多次向下方按压，进而减少瑕疵品的产生，提高装置的工作效率。通过限位挡板和挡板外扣的配合，使装配工件在第一传送带表面运输时，可通过限位挡板使其排成整齐的一排，方便其后续的加工运输。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的剖面俯视图；
[0017]图3为本技术整体的剖面正视图；
[0018]图4为本技术压盖齿的局部结构示意图。
[0019]图中：1、传送带挡板；2、第一传送带；3、第二传送带；4、支撑柱；5、固定夹板；6、压盖辊轧；7、固定块；8、电机；9、转轴；10、固定架；11、固定杆；12、三角型固定板；13、限位挡板；14、挡板外扣；15、装瓶工件；16、瓶盖；17、压盖齿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种装瓶压盖机，包括第一传送带2，第一传送带2的正侧表面活动安装有第二传送带3，第一传送带2和第二传送带3的外表面均固定安装有传送带挡板1，传送带挡板1顶端表面靠近第二传送带3的位置固定安装有固定架10，固定架10的底端固定安装有固定杆11，固定杆11的底端固定安装有三角型固定板12，传送带挡板1顶端表面靠近中间的位置固定安装有多个支撑柱4，支撑柱4的顶端均固定安装有固定夹板5，固定夹板5的内部活动安装有转轴9，转轴9的外表面活动安装有压盖辊轧6，压盖辊轧6的外表面固定安装有多个压盖齿17。
[0022]进一步，传送带挡板1远离第二传送带3的一端内侧表面固定安装有两个限位挡板13，限位挡板13的外侧均固定安装有多个挡板外扣14，挡板外扣14均与传送带挡板1的内侧表面焊接连接。
[0023]通过采用上述技术方案，通过限位挡板13和挡板外扣14的配合，使装配工件15在第一传送带2表面运输时，可通过限位挡板13使其排成整齐的一排，方便其后续的加工运输。
[0024]进一步，转轴9的后侧表面固定安装有固定块7，固定块7的底端设有电机8，电机8与转轴9为传动连接。
[0025]进一步，第一传送带2顶端表面位于压盖辊轧6下方的位置活动设有装瓶工件15，装瓶工件15的顶端活动安装有瓶盖16，瓶盖16的顶端表面均与压盖齿17的底端表面贴合。
[0026]通过采用上述技术方案，通过在压盖辊轧6的表面设置多个压盖齿17的方式，使装
配工件15在通过压盖辊轧6下方时，可被压盖齿17多次向下方按压，进而减少瑕疵品的产生，提高装置的工作效率。
[0027]进一步，瓶盖16的顶端表面与三角型固定板12的底端表面位于同一水平线。
[0028]通过采用上述技术方案，装置在使用时，可以通过三角型固定板12将瑕疵品和非瑕疵品区分分离，方便对瑕疵品的进一步处理。
[0029]进一步，第一传送带2和第二传送带3的内部均活动安装有传动转轴。
[0030]进一步，固定夹板5的外表面均设有固定圆盘，转轴9均卡入固定圆盘的内部。
[0031]通过采用上述技术方案，通过固定圆盘保护转轴9暴露在外侧的位置，防止其损坏而影响装置的工作效率。
[0032]工作原理：使用时，将装置放置指定位置，检查各部件是否正常工作，本装置通过三角型固定板12的设置，使装置在使用时，装瓶工件15在压盖完成，通过三角型固定板12时，如果为非瑕疵品，则瓶盖16应紧贴三角型固定板12的底端通过第一传送带2，而未加工完成的瑕疵品则会被三角型固定板12阻挡从而沿着三角型固定板12的表面运输至第二传送带3中，进而使装置在使用时，可以将瑕疵品和非瑕疵品区分分离，方便对瑕疵品的进一步处理，通过在压盖辊轧6的表面设置多个压盖齿17的方式，使装配工件15在通过压盖辊轧6下方时，可被压盖齿17多次向下方按压，进而减少瑕疵品的产生，提高装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装瓶压盖机，包括第一传送带(2)，其特征在于：所述第一传送带(2)的正侧表面活动安装有第二传送带(3)，所述第一传送带(2)和第二传送带(3)的外表面均固定安装有传送带挡板(1)，所述传送带挡板(1)顶端表面靠近第二传送带(3)的位置固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)的底端固定安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)的底端固定安装有三角型固定板(12)，所述传送带挡板(1)顶端表面靠近中间的位置固定安装有多个支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶端均固定安装有固定夹板(5)，所述固定夹板(5)的内部活动安装有转轴(9)，所述转轴(9)的外表面活动安装有压盖辊轧(6)，所述压盖辊轧(6)的外表面固定安装有多个压盖齿(17)。2.根据权利要求1所述的一种装瓶压盖机，其特征在于：所述传送带挡板(1)远离第二传送带(3)的一端内侧表面固定安装有两个限位挡板(13)，所述限位挡板(13)的外侧均固定安装有多个挡板外扣(14)，所述挡板外扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄冠楠，
申请(专利权)人：广州力润机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：