一种智能调节压力的灌装压盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能调节压力的灌装压盖机，包括压盖机主体和支撑架，所述压盖机主体的顶部安装有传动装置，所述传动装置的外壁活动安装有传动皮带，所述传动皮带的外壁安装有多个限位板，所述传动装置的顶部通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架的底部安装有气缸a，所述传动装置的顶部安装有气缸b，所述气缸b的顶部安装有限位架。本实用新型专利技术通过气缸b运行时可对限位架的位置进行调整，使限位架与挡板之间的距离发生变化，通过限位架向上移动可缩短压盖杆下压的距离，从而减少压盖板的压力，使得压盖机主体的压力可以调整，防止在压力过低时会导致压盖板不能够很好的将盖子压在瓶口上，在压力过大时会导致瓶子损坏。在压力过大时会导致瓶子损坏。在压力过大时会导致瓶子损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种智能调节压力的灌装压盖机


[0001]本技术涉及压盖机
，具体为一种智能调节压力的灌装压盖机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，在灌装机主对产品灌装之后，需要对瓶口进行封盖，在对瓶口进行封盖时需要用到压盖机，通过压盖机将瓶子密封住，保证产品的密封性。
[0003]现有技术中压盖机存在的缺陷是：
[0004]1、对比文件CN210559262U公开了一种纯净水灌装压盖机，“包括压盖机主体，压盖机主体上设有运输纯净水桶的传送带，传送带上方设有挂盖部，挂盖部顺着传送带输送方向一侧设有压盖器，压盖器于传送带两侧设有导向架，任一导向架背离传动带的一侧设有第一安装座，第一安装座上铰接有两块垂直于传送带且长度大于纯净水桶外径的挡板，两块挡板与第一安装座连接的两个点的距离与纯净水桶的外径一致且两点之间的中点与压盖器的中心正对，第一安装座上铰接有第一气缸，第一气缸的推动轴与挡板背离压盖器的一侧铰接。本技术可以对压盖器下方的纯净水桶位置进行校正，降低压盖失败率的效果”但是缺少压力调节机构，在压盖机使用时不便于工作人员对压盖机的压力进行调整，在压力过低时会导致压盖机不能够很好的将盖子压在瓶口上，在压力过大时会导致瓶子损坏，不便于工作人员进行工作；
[0005]2、现有技术中压盖机在使用时，大都不能够对将待压盖的瓶子进行限位，导致瓶子在压盖的时候会晃动，使得瓶子不能够正常的进行压盖，从而降低压盖的效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种智能调节压力的灌装压盖机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能调节压力的灌装压盖机，包括压盖机主体和支撑架，所述压盖机主体的顶部安装有传动装置，所述传动装置的外壁活动安装有传动皮带，所述传动皮带的外壁安装有多个限位板；
[0008]所述传动装置的顶部通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架的底部安装有气缸a，所述传动装置的顶部安装有气缸b，所述气缸b的顶部安装有限位架，且限位架位于支撑架的正下方。
[0009]优选的，所述压盖机主体的顶部开设有限位槽。
[0010]优选的，所述限位板的内壁通过螺栓固定有伸缩杆，伸缩杆的外壁贯穿安装有固定栓，伸缩杆的顶端通过螺栓固定限固定板。
[0011]优选的，所述支撑架的顶部安装有控制器，且控制器与气缸a和气缸b电性连接。
[0012]优选的，所述气缸a的输出端安装有压盖杆，压盖杆的外壁安装有挡板，压盖杆的
底端安装有压盖板。
[0013]优选的，所述限位架的顶部开设有通孔，压盖杆贯穿通孔位于限位架的底部，且挡板位于通孔的上方。
[0014]优选的，所述传动装置的顶部通过螺栓固定有伸缩支撑杆，伸缩支撑杆的顶端与限位架的底部固定连接，且伸缩支撑杆位于气缸b的两侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过压盖板可对瓶子进行压盖，保证产品能够正常的进行加工，在压盖杆向下压时，通过限位架可将挡板挡住，从而将阻止压盖杆向下压，通过气缸b运行时可对限位架的位置进行调整，使限位架与挡板之间的距离发生变化，通过限位架向上移动可缩短压盖杆下压的距离，从而减少压盖板的压力，从而使得压盖机主体的压力可以调整，防止在压力过低时会导致压盖板不能够很好的将盖子压在瓶口上，在压力过大时会导致瓶子损坏。
[0017]2、本技术通过限位板可对代加工的产品进行限位，保证代加工的产品在加工时的稳定性，通过伸缩杆可调整固定限固定板的位置，在调整之后通过固定栓将伸缩杆固定住，将固定板的位置固定住，使得固定板可对不同大小的瓶子进行限位，防止代加工的产品在压盖的时候会晃动，保证代加工的产品能够正常的进行压盖，从而提高压盖的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的限位板结构示意图；
[0020]图3为本技术的压盖杆结构示意图；
[0021]图4为本技术的限位架结构示意图。
[0022]图中：1、压盖机主体；101、限位槽；102、传动装置；103、传动皮带；2、限位板；201、伸缩杆；202、固定栓；203、固定板；3、支撑架；301、控制器；4、气缸a；401、压盖杆；402、挡板；403、压盖板；5、限位架；501、通孔；6、气缸b；601、伸缩支撑杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例，一种智能调节压力的灌装压盖机，包括压盖机主体1和支撑架3，所述压盖机主体1的顶部开设有限位槽101，所述压盖机主体1的顶部安装有传动装置102，所述传动装置102的外壁活动安装有传动皮带103，所述传动皮带103的外壁安装有多个限位板2，所述限位板2的内壁通过螺栓固定有伸缩杆201，伸缩杆201的外壁贯穿安装有固定栓202，伸缩杆201的顶端通过螺栓固定限固定板203，通过传动装置102运行时可带动传动皮带103进行转动，传动皮带103转动时可带动限位板2进行转动，通过限位板2可对代加工的产品进行限位，保证代加工的产品在加工时的稳定性，通过伸缩杆201可调整固定限固定板203的位置，在调整之后通过固定栓202将伸缩杆201固定住，将固定板203的位置固定住，使得固定板203可对不同大小的瓶子进行限位，防止代加工的产品在压盖的时候会晃动，保证代加工的产品能够正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能调节压力的灌装压盖机，包括压盖机主体(1)和支撑架(3)，其特征在于：所述压盖机主体(1)的顶部安装有传动装置(102)，所述传动装置(102)的外壁活动安装有传动皮带(103)，所述传动皮带(103)的外壁安装有多个限位板(2)；所述传动装置(102)的顶部通过螺栓固定有支撑架(3)，所述支撑架(3)的底部安装有气缸a(4)，所述传动装置(102)的顶部安装有气缸b(6)，所述气缸b(6)的顶部安装有限位架(5)，且限位架(5)位于支撑架(3)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种智能调节压力的灌装压盖机，其特征在于：所述压盖机主体(1)的顶部开设有限位槽(101)。3.根据权利要求1所述的一种智能调节压力的灌装压盖机，其特征在于：所述限位板(2)的内壁通过螺栓固定有伸缩杆(201)，伸缩杆(201)的外壁贯穿安装有固定栓(202)，伸缩杆(201)的顶端通过螺栓固定限固定板(203)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓亮，
申请(专利权)人：宸光常州新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：