一种洗瓶机的载瓶架机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗瓶机的载瓶架机构，包括载瓶架本体，所述载瓶架本体下端面的中间位置设有分裂条形槽，所述分裂条形槽贯穿载瓶架本体将载瓶架本体分为两半，所述载瓶架本体的上端面设有载瓶槽，所述载瓶槽的数量为五，五个所述载瓶槽位于载瓶架本体的上端面从左至右依次排列，从左至右数第一个所述载瓶槽和第五个载瓶槽的一侧均固定安装有一个调节装置，两个所述调节装置均包括保护壳、单缸气缸、矩形导向条形槽、套筒、短轴A、小型套筒、连接支架、收纳槽、限位环、连接头、短轴B、导向矩形块和通口，所述保护壳的内部固定安装有单缸气缸。通过本实用新型专利技术载瓶架机构可以调整载瓶槽的大小，从而提高设备的灵活性。从而提高设备的灵活性。从而提高设备的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种洗瓶机的载瓶架机构


[0001]本技术涉及载瓶架
，具体为一种洗瓶机的载瓶架机构。

技术介绍

[0002]随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,洗瓶机由不锈钢水泵、高压喷头、电器箱等组成。适用于玻璃瓶、塑料瓶等毛刷式清洗和水冲式清洗单独或配合使用清洗的专用设备，采用高压反冲喷洗，使瓶壁的杂物能及时脱离掉入水箱中。
[0003]但是，现有的洗瓶机上的载瓶架只能放置特点尺寸的瓶子，灵活性较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种洗瓶机的载瓶架机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种洗瓶机的载瓶架机构，以解决上述
技术介绍
中提出的载瓶架只能放置特点尺寸的瓶子，灵活性较低等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洗瓶机的载瓶架机构，包括载瓶架本体，所述载瓶架本体下端面的中间位置设有分裂条形槽，所述分裂条形槽贯穿载瓶架本体将载瓶架本体分为两半，所述载瓶架本体的上端面设有载瓶槽，所述载瓶槽的数量为五，五个所述载瓶槽位于载瓶架本体的上端面从左至右依次排列，从左至右数第一个所述载瓶槽和第五个载瓶槽的一侧均固定安装有一个调节装置；
[0006]两个所述调节装置均包括保护壳、单缸气缸、矩形导向条形槽、套筒、短轴A、小型套筒、连接支架、收纳槽、限位环、连接头、短轴B、导向矩形块和通口，所述保护壳的内部固定安装有单缸气缸，所述保护壳下端面的中间位置设有通口，所述通口贯穿保护壳，所述单缸气缸的连接头通过通口延伸至分裂条形槽的内部，所述单缸气缸的下端面固定设有套筒，所述套筒外表面的两侧均设有一个小型套筒，两个所述小型套筒与一个套筒之间被一个短轴A贯穿，所述短轴A外表面的两侧均固定套设有一个限位环，两个所述小型套筒外表面的一侧均固定设有一个连接支架，所述连接支架外表面的另一侧设有连接头，所述连接支架与连接头之间被一个短轴B贯穿，所述连接头的一端与收纳槽的内壁固定连接，所述收纳槽延伸至载瓶架本体外壳的内部，所述保护壳下端面的两侧均设有一个矩形导向条形槽，所述矩形导向条形槽延伸至保护壳的内部，两个所述矩形导向条形槽的内部均设有一个导向矩形块，所述导向矩形块的下端面与载瓶架本体固定连接。
[0007]优选的，所述套筒和小型套筒与短轴A之间为承插活动连接，所述短轴A与限位环之间为固定连接。
[0008]优选的，所述矩形导向条形槽的形状与导向矩形块的形状相互对应，所述矩形导向条形槽与导向矩形块之间为活动连接。
[0009]优选的，所述载瓶槽的内壁遍布防滑条纹。
[0010]优选的，所述连接头与短轴B之间为固定连接，所述短轴B与连接支架之间为活动连接。
[0011]优选的，所述单缸气缸与气源之间通过电磁阀连接。
[0012]优选的，所述收纳槽的内壁与连接头之间通过焊接连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过扩张结构可以更具不同大小的瓶子来调整载瓶槽的大小，以此来适应不同大小的瓶子，并且保证了结构之间的连接强度和结构之间的密封性，从而大幅度的增加了载瓶架本体的灵活性；
[0015]2、本技术通过短轴A外表面的两侧均固定套设有两个限位环，且两个小型套筒与一个套筒处于两个限位环之间，通过两个限位环可以有效预防小型套筒和套筒发生脱落或错位，从而提高结构的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术整体的主视图；
[0018]图3为本技术图2中A处的内部结构侧视图；
[0019]图4为本技术图3中B处的结构侧视图。
[0020]图中：1、载瓶架本体；2、载瓶槽；3、分裂条形槽；4、保护壳；5、单缸气缸；6、矩形导向条形槽；7、套筒；8、短轴A；9、小型套筒；10、连接支架；11、收纳槽；12、限位环；13、连接头；14、短轴B；15、导向矩形块；16、通口；17、调节装置。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]本技术所提到的载瓶架本体1(型号为BXGZJ
‑
1200)、单缸气缸5(型号为MA20*10
‑
S
‑
CA)和限位环12(型号为SCS16)可从市场采购或私人定制获得。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种洗瓶机的载瓶架机构，包括载瓶架本体1，载瓶架本体1下端面的中间位置设有分裂条形槽3，分裂条形槽3贯穿载瓶架本体1将载瓶架本体1分为两半，载瓶架本体1的上端面设有载瓶槽2，载瓶槽2的数量为五，五个载瓶槽2位于载瓶架本体1的上端面从左至右依次排列，从左至右数第一个载瓶槽2和第五个载瓶槽2的一侧均固定安装有一个调节装置17；
[0024]两个调节装置17均包括保护壳4、单缸气缸5、矩形导向条形槽6、套筒7、短轴A8、小型套筒9、连接支架10、收纳槽11、限位环12、连接头13、短轴B14、导向矩形块15和通口16，保护壳4的内部固定安装有单缸气缸5，保护壳4下端面的中间位置设有通口16，通口16贯穿保护壳4，单缸气缸5的连接头通过通口16延伸至分裂条形槽3的内部，单缸气缸5的下端面固定设有套筒7，套筒7外表面的两侧均设有一个小型套筒9，两个小型套筒9与一个套筒7之间被一个短轴A8贯穿，短轴A8外表面的两侧均固定套设有一个限位环12，两个小型套筒9外表面的一侧均固定设有一个连接支架10，连接支架10外表面的另一侧设有连接头13，连接支架10与连接头13之间被一个短轴B14贯穿，连接头13的一端与收纳槽11的内壁固定连接，收纳槽11延伸至载瓶架本体1外壳的内部，保护壳4下端面的两侧均设有一个矩形导向条形槽
6，矩形导向条形槽6延伸至保护壳4的内部，两个矩形导向条形槽6的内部均设有一个导向矩形块15，导向矩形块15的下端面与载瓶架本体1固定连接。
[0025]进一步，套筒7和小型套筒9与短轴A8之间为承插活动连接，短轴A8与限位环12之间为固定连接。
[0026]通过采用上述技术方案，通过限位环12可以有效预防套筒7和小型套筒9脱落。
[0027]进一步，矩形导向条形槽6的形状与导向矩形块15的形状相互对应，矩形导向条形槽6与导向矩形块15之间为活动连接。
[0028]通过采用上述技术方案，通过矩形导向条形槽6和导向矩形块15被分为两半的载瓶架本体1只可前后移动。
[0029]进一步，载瓶槽2的内壁遍布防滑条纹。
[0030]通过采用上述技术方案，通过防滑条纹可以增加摩擦力。
[0031]进一步，连接头13与短轴B14之间为固定连接，短轴B14与连接支架10之间为活动连接。
[0032]通过采用上述技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗瓶机的载瓶架机构，包括载瓶架本体(1)，其特征在于：所述载瓶架本体(1)下端面的中间位置设有分裂条形槽(3)，所述分裂条形槽(3)贯穿载瓶架本体(1)将载瓶架本体(1)分为两半，所述载瓶架本体(1)的上端面设有载瓶槽(2)，所述载瓶槽(2)的数量为五，五个所述载瓶槽(2)位于载瓶架本体(1)的上端面从左至右依次排列，从左至右数第一个所述载瓶槽(2)和第五个载瓶槽(2)的一侧均固定安装有一个调节装置(17)；两个所述调节装置(17)均包括保护壳(4)、单缸气缸(5)、矩形导向条形槽(6)、套筒(7)、短轴A(8)、小型套筒(9)、连接支架(10)、收纳槽(11)、限位环(12)、连接头(13)、短轴B(14)、导向矩形块(15)和通口(16)，所述保护壳(4)的内部固定安装有单缸气缸(5)，所述保护壳(4)下端面的中间位置设有通口(16)，所述通口(16)贯穿保护壳(4)，所述单缸气缸(5)的连接头通过通口(16)延伸至分裂条形槽(3)的内部，所述单缸气缸(5)的下端面固定设有套筒(7)，所述套筒(7)外表面的两侧均设有一个小型套筒(9)，两个所述小型套筒(9)与一个套筒(7)之间被一个短轴A(8)贯穿，所述短轴A(8)外表面的两侧均固定套设有一个限位环(12)，两个所述小型套筒(9)外表面的一侧均固定设有一个连接支架(10)，所述连接支架(10)外表面的另一侧设有连接头(13)，所述连接支架(10)与连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄冠楠，
申请(专利权)人：广州力润机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：