本实用新型专利技术公开了一种汽车零部件模具用清洗装置，包括传送带，所述传送带中部的表面套设有工作箱。本实用新型专利技术通过设置传送带、工作箱、清洗单元、电动伸缩杆、擦拭块、连接杆、擦拭框、模具本体、风机、加热管、第一电加热丝、出风管、蓄风盒、蓄油盒、烘干口、雾化头、储油箱、输油泵、支撑块、第二电加热丝、吸水棉和吸附海绵的相互配合使用，解决了现有的模具清洗装置大都是水清洗，清洗之后需要对模具进行擦干及涂油保养，但是现有的清洗装置不能对模具进行自动擦干及涂油保养，还需要人工手动进行擦干及涂油保养，大大增加了工人工作量的问题，本装置具有自动擦干及涂油保养的优点，节省人力，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件模具用清洗装置
[0001]本技术涉及模具清洗
，具体为一种汽车零部件模具用清洗装置。
技术介绍
[0002]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，汽车零件在生产过程中需要用到大量的模具。
[0003]在大规模生产零件之后总是有许多的模具需要清洗，现有的模具清洗装置大都是水清洗，清洗之后需要对模具进行擦干及涂油保养，但是现有的清洗装置不能对模具进行自动擦干及涂油保养，还需要人工手动进行擦干及涂油保养，大大增加了工人的工作量，费时费力，不便于日常使用。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种汽车零部件模具用清洗装置，具备自动擦干及涂油保养的优点，解决了现有的模具清洗装置大都是水清洗，清洗之后需要对模具进行擦干及涂油保养，但是现有的清洗装置不能对模具进行自动擦干及涂油保养，还需要人工手动进行擦干及涂油保养，大大增加了工人工作量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车零部件模具用清洗装置，包括传送带，所述传送带中部的表面套设有工作箱，所述工作箱的左侧设置清洗单元，所述工作箱内壁顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有擦拭块，所述工作箱内壁的前后两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的内侧固定连接有位于传送带顶部的擦拭框，所述擦拭框的底部与传送带滑动连接，所述传送带的顶部活动连接有位于擦拭框内部的模具本体，所述模具本体与擦拭框滑动连接，所述工作箱的顶部固定连接有风机，所述风机的出风口延伸至工作箱的内部并连通有加热管，所述加热管的内部固定连接有第一电加热丝，所述加热管的底部连通有出风管，所述出风管的底部连通有蓄风盒，所述加热管的底部固定连接有套设在蓄风盒外部的蓄油盒，所述蓄风盒的底部连通有延伸至蓄油盒底部的烘干口，所述蓄油盒的底部连通有位于烘干口两侧的雾化头，所述工作箱顶部的右侧固定连接有储油箱，所述储油箱的内部固定连接有输油泵，所述输油泵的出水口延伸至工作箱的内部并与蓄油盒连通，所述工作箱的内壁固定连接有位于传送带内部的支撑块，所述支撑块的顶部与传送带滑动连接，所述支撑块内部的顶部固定连接有第二电加热丝，所述擦拭块的内侧与擦拭框的内壁均固定连接有吸水棉，所述传送带的表面固定连接有吸附海绵。
[0006]作为本技术优选的，所述工作箱的内壁活动连接有位于传送带内部和底部的转筒，所述两个转筒的表面均与传送带滑动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述工作箱内壁的左侧固定连接有位于传送带底部的分离网，所述分离网的底部固定连接有隔板，所述隔板的底部与工作箱固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述工作箱内壁的右侧固定连接有位于传送带底部的导流板，所述导流板的左侧延伸至分离网的顶部，所述导流板的底部固定连接有过滤网，所述过滤网的底部与工作箱固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述储油箱的后端固定连接有循环泵，所述循环泵的出水口与储油箱连通，所述循环泵的进水口连通有循环管，所述循环管的底部与工作箱内壁后端的底部连通。
[0010]作为本技术优选的，所述擦拭块和擦拭框的内部均固定连接有第三电加热丝。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置传送带、工作箱、清洗单元、电动伸缩杆、擦拭块、连接杆、擦拭框、模具本体、风机、加热管、第一电加热丝、出风管、蓄风盒、蓄油盒、烘干口、雾化头、储油箱、输油泵、支撑块、第二电加热丝、吸水棉和吸附海绵的相互配合使用，解决了现有的模具清洗装置大都是水清洗，清洗之后需要对模具进行擦干及涂油保养，但是现有的清洗装置不能对模具进行自动擦干及涂油保养，还需要人工手动进行擦干及涂油保养，大大增加了工人工作量的问题，本装置具有自动擦干及涂油保养的优点，节省人力，便于使用。
[0013]2、本技术通过设置转筒使本装置具有挤压吸附海绵的优点，避免吸附海绵因吸满水或油导致的吸附效果不好，从而影响烘干。
[0014]3、本技术通过设置分离网和隔板使本装置具有分离水和油的优点，可将从吸附海绵内部挤出的混合物进行分离。
[0015]4、本技术通过设置导流板和过滤网使本装置具有导流油水混合物的优点及过滤油的优点，防止油水混合物落入隔板的右侧污染保养油，防止分离之后的保养油内部有杂质。
[0016]5、本技术通过设置循环泵和循环管使本装置具有循环保养油的优点，减少了保养油的浪费，降低了清洗成本。
[0017]6、本技术通过设置第三电加热丝使本装置具有对擦拭块和擦拭框加热的优点，可通过加热来减少擦拭块和擦拭框内部的水分，使其能持续工作。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术局部放大示意图；
[0020]图3为本技术擦拭框的左视剖视图；
[0021]图4为本技术储油箱和循环泵的连接示意图。
[0022]图中：1、传送带；2、工作箱；3、清洗单元；4、电动伸缩杆；5、擦拭块；6、连接杆；7、擦拭框；8、模具本体；9、风机；10、加热管；11、第一电加热丝；12、出风管；13、蓄风盒；14、蓄油盒；15、烘干口；16、雾化头；17、储油箱；18、输油泵；19、支撑块；20、第二电加热丝；21、吸水棉；22、吸附海绵；23、转筒；24、分离网；25、隔板；26、导流板；27、过滤网；28、循环泵；29、循环管；30、第三电加热丝。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，一种汽车零部件模具用清洗装置，包括传送带1，传送带1中部的表面套设有工作箱2，工作箱2的左侧设置有清洗单元3，工作箱2内壁顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底部固定连接有擦拭块5，工作箱2内壁的前后两侧均固定连接有连接杆6，连接杆6的内侧固定连接有位于传送带1顶部的擦拭框7，擦拭框7的底部与传送带1滑动连接，传送带1的顶部活动连接有位于擦拭框7内部的模具本体8，模具本体8与擦拭框7滑动连接，工作箱2的顶部固定连接有风机9，风机9的出风口延伸至工作箱2的内部并连通有加热管10，加热管10的内部固定连接有第一电加热丝11，加热管10的底部连通有出风管12，出风管12的底部连通有蓄风盒13，加热管10的底部固定连接有套设在蓄风盒13外部的蓄油盒14，蓄风盒13的底部连通有延伸至蓄油盒14底部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件模具用清洗装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)中部的表面套设有工作箱(2)，所述工作箱(2)的左侧设置有清洗单元(3)，所述工作箱(2)内壁顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底部固定连接有擦拭块(5)，所述工作箱(2)内壁的前后两侧均固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的内侧固定连接有位于传送带(1)顶部的擦拭框(7)，所述擦拭框(7)的底部与传送带(1)滑动连接，所述传送带(1)的顶部活动连接有位于擦拭框(7)内部的模具本体(8)，所述模具本体(8)与擦拭框(7)滑动连接，所述工作箱(2)的顶部固定连接有风机(9)，所述风机(9)的出风口延伸至工作箱(2)的内部并连通有加热管(10)，所述加热管(10)的内部固定连接有第一电加热丝(11)，所述加热管(10)的底部连通有出风管(12)，所述出风管(12)的底部连通有蓄风盒(13)，所述加热管(10)的底部固定连接有套设在蓄风盒(13)外部的蓄油盒(14)，所述蓄风盒(13)的底部连通有延伸至蓄油盒(14)底部的烘干口(15)，所述蓄油盒(14)的底部连通有位于烘干口(15)两侧的雾化头(16)，所述工作箱(2)顶部的右侧固定连接有储油箱(17)，所述储油箱(17)的内部固定连接有输油泵(18)，所述输油泵(18)的出水口延伸至工作箱(2)的内部并与蓄油盒(14)连通，所述工作箱(2)的内壁固定连接有位于传送带(1)内部的支撑块(19)，所述支撑块(19)的顶部与传送带(1)滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建江，
申请(专利权)人：李建江，
类型：新型
国别省市：
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